Vlekvrye staal klep roes oorsake en oplossings

Oorsake en oplossings van vlekvrye staalkleproes Hierdie standaard spesifiseer die chemiese samestelling, meganiese eienskappe, tegniese vereistes, toetsing en inspeksie van vlekvrye staal gietstukke vir algemene doelkleppe. Hierdie standaard is van toepassing op vlekvrye staal gietstukke soos drukkleppe, flense en pyptoebehore wat in hoë temperatuur en korrosiewe omgewings gebruik word. Die gietprodusent moet 'n chemiese samestelling-ontleding by elke oond maak om die gespesifiseerde elementinhoud te bepaal. In die ontleding moet die toetsblokke wat in dieselfde oond gegooi word, gebruik word. Wanneer boorsteggies gemonster word, moet dit van ten minste 6.5mrr: onder die oppervlak geneem word. Die ontledingsresultate moet aan die vereistes van Tabel 1 voldoen en aan die Aanvraer of sy ** gerapporteer word. 1 Reeks Hierdie standaard spesifiseer die chemiese samestelling, meganiese eienskappe, tegniese vereistes, toetsing en inspeksie van vlekvrye staal gietstukke vir algemene doel kleppe. Hierdie standaard is van toepassing op vlekvrye staal gietstukke soos drukkleppe, flense en pyptoebehore wat in hoë temperatuur en korrosiewe omgewings gebruik word. 2 Normatiewe verwysingsdokumente Die terme in die volgende dokumente word terme van hierdie Standaard deur na hierdie Standaard te verwys. Vir gedateerde aanhalings is alle daaropvolgende wysigings (uitgesluit errata) of wysigings nie op hierdie Standaard van toepassing nie, maar partye tot ooreenkomste kragtens hierdie Standaard word aangemoedig om die gebruik van weergawes van hierdie dokumente te ondersoek. Vir ongedateerde verwysings is hul weergawes van toepassing op hierdie standaard. Monstermonstermetode vir chemiese ontleding van GB/T 222 staal en toelaatbare afwyking van voltooide chemiese samestelling GB/T 223 (alle dele) staal. En chemiese ontledingsmetode van legering GB/T 228 Metaalmateriaal -- Trektoetsmetode by kamertemperatuur (GB/T 228-2002, cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Korrosiebestande staalgietstukke vir algemene doeleindes (GB/T 2100-2002, eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (alle dele) Korrosietoetsmetodes vir vlekvrye staal GB/T 5613 gietstaalgraad. Metode van voorstelling GB/T 5677 Gegote staal -- Metode vir klassifikasie van radiografieë en negatiewe (GB/T 56771985, neq JCSS G2) Dimensionele toleransies en bewerkingstoelaes vir gietstukke (GB/T 6414-1999, vgl. ISO 8062:1994) vir ultrasoniese foutopsporing en kwaliteitgradering van staalgietstukke GB/T7233 -- 'n 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 staalgietstukke - Gradeermetode vir penetrasietoetsing en defek wat punte toon GB/T 9452 hittebehandelingsoond -- bepaling van effektiewe verhittingsone GB/T 11351 gietgewigtoleransie GB/T 13927 Algemene klepdruktoets (GB/T 13927-1 1992,neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 staalsmeltsweissweissweis vaardigheid assessering periodieke (GB/T 1516) 2003,ISO/DIS 9606-1.> Sweisproses-evaluering van JB/T 4708 staal drukvat JB/T 7927 klep staal gietstukke voorkoms kwaliteit vereistes ASTM A351/A351M:2000 Spesifikasie vir Austenitiese, Austenitiese Ferritiese (Biphasic) Dele 3 Tegniese Vereistes 3.1 Giet Die staal moet deur 'n elektriese boogoond, induksie-oond of ander sekondêre raffineringsmetodes gesmelt word, wat deur die gietprodusent bepaal sal word. 3.2 Gietstaaltipe en chemiese samestelling 3.2.1 Die chemiese samestelling van die gietstuk moet voldoen aan die bepalings van Tabel 1. 3.2.2 Chemiese analise 3.2.2.1 Smeltoond sub-analise Gietprodusente moet chemiese samestelling analise maak vir elke suboond om die gespesifiseerde elementinhoud te bepaal. In die ontleding moet die toetsblokke wat in dieselfde oond gegiet is, gebruik word. Wanneer boorsteggies gemonster word, moet dit van ten minste 6.5mrr: onder die oppervlak geneem word. Die ontledingsresultate moet aan die vereistes van Tabel 1 voldoen en aan die Aanvraer of sy ** gerapporteer word. 3.2.2.2 Ontleding van voltooide produkte Ontleding van voltooide produkte kan deur die aanvraer self gemaak word, uit elke oond, elke bondel of elke gietmonster van sy perfek. Wanneer boorsteggies gemonster word, moet dit oor die algemeen van ten minste 6,5 mm onder die oppervlak geneem word, en wanneer die dikte van die gietstuk minder as 12 mm is, moet die sentrale deel geneem word. Die ontledingsresultate sal aan die bepalings van Tabel 1 voldoen, en die toelaatbare afwyking van die ontleding sal aan die bepalings van GB/T222 voldoen. Die toelaatbare afwyking van voltooide produk-analise kan nie as die aanvaardingsbasis van gietfabriek gebruik word nie. 3.2.2.3 Arbitrasie-analise Die monsternemingsmetode van chemiese ontleding sal die regulasies van (}B/T 222 volg, en die arbitrasie-analise van chemiese samestelling sal die regulasies van GB/T 223 volg. 3.3 Meganiese eienskappe Die meganiese eienskappe van die gietstukke moet voldoen aan die bepalings in Tabel 2. 3.4 Hittebehandeling Hittebehandeling moet voldoen aan die vereistes van Tabel 2, hittebehandeling oond met 'n hoë temperatuur instrument, volgens die bepalings van GB/T 9452 effektief beheer van die oond temperatuur 3.5 Kwaliteit Vereistes 3.5.1 Gietgrootte Gietstukke moet voldoen aan die vereistes van vorm, grootte en afwyking van tekeninge en modelle wat deur aanvraer verskaf word. Die gietgewigtoleransie moet voldoen aan GB/T 11351. 3.5.2 Gietoppervlak Die oppervlak van gietstukke moet in ooreenstemming met JB/T 7927 en die vereistes van die bestelkontrak geïnspekteer word. Daar mag geen oppervlakdefekte soos sand, oksiedvel en krake wees nie. 3.5.3 Sweisherstel 3.5.3.1 Sweisers van sweisherstelgietstukke moet die eksamen slaag volgens die vereistes van (GB/T 15169) en oor ooreenstemmende kwalifikasiesertifikate beskik. Sweisprosesassessering moet volgens die vereistes van JB 4708 uitgevoer word. 3.5.3.2 Gietwerk met enige van die volgende defekte word nie toegelaat om herstel te word nie: a) Defekte wat nie volgens die tekeninge of die bestelkontrak herstel mag word nie. ; b) Diegene met heuningkoekporieë; c) Druktoetslekkasie van voltooide produkte en die kwaliteit kan nie gewaarborg word na sweisherstel nie; d) Die sweishersteltye van dieselfde onderdeel mag nie 2 keer oorskry nie. 1 2 volgende bladsy vlekvrye staal klep roes oorsake en oplossings Een, vlekvrye staal klep roes redes Ondersoek of die vlekvrye staal klep kan roes, jy kan eers dieselfde klep in 'n ander omgewing plaas om die vergelyking te verifieer, oor die algemeen, as die vlekvrye staal klep word in 'n relatief droë omgewing geplaas, na 'n lang tyd is die klep nie net goed soos nuut nie, maar ook geen roes nie, maar as die klep in die seewater geplaas word wat baie sout bevat, sal nie 'n paar dae roes nie, Dit kan gesien word dat die korrosiebestandheid en roesweerstand van vlekvrye staal kleppe ook beperk moet word deur die gebruik van die omgewing. Daarbenewens, uit die kenmerke van die vlekvrye staalklep self, is dit nie roes nie, want daar is 'n laag chroomryke oksiedfilm op die oppervlak om die eksterne suurstofatome en ander deeltjies te voorkom wat veroorsaak word deur die inval van skade aan die voorwerp, sodat dit die eienskappe van roes het, maar wanneer die film beskadig word deur omgewingsfaktore, as suurstofatome in die vrye ysterione, sal vlekvrye staalklep roes produseer. Daar is baie redes vir die vernietiging van vlekvrye staal klep oppervlak film, wat lei tot roes, sommige film en ander metaal element deeltjies of stof elektrochemiese reaksie, op dieselfde tyd met die klam lug as 'n medium, die vorming van 'n mikro battery siklus, maak vlekvrye staal oppervlak roes, kan ook vlekvrye staal oppervlak film direk in kontak met suur, alkali en ander korrosiewe vloeistowwe, wat veroorsaak word deur korrosie, ens. Daarom, ten einde vlekvrye staal klep roes, in daaglikse gebruik moet ook aandag gee aan die skoonmaak van voorwerpe, hou die klepoppervlak skoon. Twee, vlekvrye staal klep roes oplossing So hoe maak jy seker die oppervlak van die metaal is altyd helder en nie geroes? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Professionele en tegniese personeelvoorstelle: 1. Dit is nodig om die dekoratiewe vlekvrye staaloppervlak gereeld skoon te maak en te skrop, aanhegsels te verwyder en eksterne faktore wat verandering veroorsaak, uit te skakel. 2. Die see area moet 316 vlekvrye staal gebruik, 316 materiaal kan seewater korrosie weerstaan. 3. Die chemiese samestelling van sommige vlekvrye staal buise op die mark kan nie voldoen aan die ooreenstemmende nasionale standaarde, tot 304 materiaal vereistes. Daarom sal dit ook veroorsaak roes, wat vereis dat die gebruiker noukeurig kies die produk konstruksie van betroubare vervaardigers en konstruksie punte van aandag ten einde die konstruksie van skrape en besoedeling aangeheg, vlekvrye staal konstruksie onder die toestand van film te voorkom. Maar met die verlenging van die tyd, die oorblywende pasta vloeistof in ooreenstemming met die lewensduur van die film, na die konstruksie van die film moet verwyder word wanneer die oppervlak was, en die gebruik van vlekvrye staal gereedskap, en algemene staal skoonmaak openbare gereedskap, om nie die ysterskyfies te laat vassit nie, moet skoongemaak word. Aandag moet gegee word om te verhoed dat die hoogs korrosiewe magnetiese en klip luukse skoonmaakmiddels in kontak kom met die vlekvrye staal oppervlak, indien kontak dadelik gewas moet word. Na die konstruksie moet neutrale skoonmaakmiddel en water gebruik word om die sement, poeier en as wat aan die oppervlak geheg is, te was.