Klep wat algemeen gebruik word nie-metaalmateriaal, kontroleer die verbindingsmodus tussen die elektriese aktuator en elke klep
Etileen-propileenrubber-sitplek-gegradeerde temperatuurreeks is -28 ¡æ~120¡æ. EPDM staan vir terpolimeer van etileen, propileen en dieen, algemeen genoem EPT Nordell. Uitstekende osoonweerstand en weerbestandheid, goeie elektriese isolasieprestasie, goeie weerstand teen polêre kapasitors en anorganiese media. Daarom kan dit gebruik word in HVAC industrie, water, fosfaat ester, alkohol, etileen glikol, ens. Etileen propileen rubber SITPLEKKE WORD NIE AANBEVEEL VIR GEBRUIK IN WATERKOOLSTOF organiese OPLOSSMIDDELS EN OLIES, GEchlorineerde HIDROKOOLSTOF, terpentyn, of ander petroleum.
Klep wat algemeen gebruik word nie-metaal materiaal
Hallo, nitrilrubber
Nitrilrubber sitplek gegradeerde temperatuurreeks is -18 ¡ã C tot 100 ¡ã C. Ook algemeen genoem, NITRILE, of HYCAR. Dit is 'n universele rubbermateriaal wat geskik is vir water, gas, olie en ghries, petrol (behalwe petrol met bymiddels), alkohol en etileenglikol, vloeibare petroleumgas, propaan en butaan, brandstofolie en baie ander media. Dit het ook goeie slytasieweerstand en vervormingsweerstand. Voedselgraad (FG) nitrilrubber sitplek gegradeerde temperatuurreeks is -18¡æ tot 82¡æ. Die samestelling daarvan voldoen aan CFR Standard Part 21, Section 177.2600. Dit kan op dieselfde manier as gewone nitrilrubber gebruik word, maar vereis FDA-goedkeuring.
Etileen propileen rubber EPDM
Etileen-propileenrubber-sitplek-gegradeerde temperatuurreeks is -28¡æ~120¡æ. EPDM staan vir terpolimeer van etileen, propileen en dieen, algemeen genoem EPT Nordell. Uitstekende osoonweerstand en weerbestandheid, goeie elektriese isolasieprestasie, goeie weerstand teen polêre kapasitors en anorganiese media. Daarom kan dit gebruik word in HVAC industrie, water, fosfaat ester, alkohol, etileen glikol, ens. Etileen propileen rubber SITPLEKKE WORD NIE AANBEVEEL VIR GEBRUIK IN WATERKOOLSTOF organiese OPLOSSMIDDELS EN OLIES, GEchlorineerde HIDROKOOLSTOF, terpentyn, of ander petroleum.
Voedselgraad etileen propileen rubber sitplek gegradeerde temperatuur reeks is -28¡æ~120¡æ. Die samestelling daarvan voldoen aan CFR Standard Part 21, Section 177.2600. Dit kan op dieselfde manier as gewone nitrilrubber gebruik word, maar vereis FDA-goedkeuring.
PTFE PTFE
Teflon-sitplek-gegradeerde temperatuurreeks is -32 ¡ã C tot 200 ¡ã C. Uitstekende weerstand teen hoë temperature en chemiese korrosie. As gevolg van die hoë digtheid van politetrafluoretileen, uitstekende deurlaatbaarheid, maar kan ook die korrosie van die meeste chemiese media voorkom.
Geleidende TEFLON IS 'N GEWYSIGDE TEFLON-produk wat stroom deur die voering toelaat om DIE ISOLASIE VAN DIE TEFLON te VERWYDER. As gevolg van sy geleidingsvermoë, kan geleidende politetrafluoroethyleen nie deur elektriese vonk getoets word nie.
Versterkte polyteflon RTFE
RTFE is 'n modifikasie van PTFE-materiaal. Alhoewel die wrywingskoëffisiënt van suiwer PTFE baie laag is (0.02 ~ 0.04), maar die slytasie is groot, en as gevolg van sy maklike kruip, swak meganiese eienskappe, lae dravermoë, swak dimensionele stabiliteit en ander eienskappe, aangesien 'n wrywingmateriaal groot het beperkings. Slegs verandering, deur die metode van materiaal saamgestelde om aan die spesiale vereistes van slytvaste verseëlingsmateriale in alle lewensterreine te voldoen, om die slytasieweerstand van PTFE te verbeter, kan gemeng word met sommige slytvaste stowwe soos glasvesel, koolstofvesel , grafiet, molibdeendisulfied, bronspoeier en sommige organiese verbindings, Die gaasverbindings word in die PTFE-gelaagde struktuur gevorm om die styfheid, termiese geleidingsvermoë, kruipweerstand en slytasieweerstand te verbeter.
Fluoorrubber Viton
Die gegradeerde temperatuur van fluoorrubbersitplek is -18¡æ~150¡æ. Viton is 'n geregistreerde handelsmerk van DuPont Company, en Fluorel is 'n geregistreerde handelsmerk gelykstaande aan fluoorrubber van 3M Company. Hierdie materiaal het hoë temperatuurweerstand en uitstekende chemiese korrosiebestandheid. Geskik vir koolwaterstofprodukte, lae konsentrasie en hoë konsentrasie minerale sure, maar nie in stoommedia en water nie (swak waterweerstand).
Ultra hoë molekulêre gewig poliëtileen UHMWPE
Ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileen sitplekke word gegradeer van -32 ¡ã C tot 88 ¡ã C. Hierdie materiaal het beter lae temperatuur weerstand as PTFE, maar het steeds uitstekende chemiese weerstand. Uhmwpe het ook goeie slytasieweerstand en korrosiebestandheid, en kan in hoë slytasieweerstandsituasies gebruik word.
Silikoon koperrubber Silikoon
Kopersilikoonrubber is 'n polimeer met organiese groepe, waarvan die hoofketting uit silikon- en suurstofatome bestaan. Die gegradeerde temperatuur wissel van -100 ¡ã C tot 300 ¡ã C. Dit het goeie hittebestandheid en temperatuurweerstand, uitstekende elektriese isolasieprestasie en groot chemiese traagheid. Geskik vir organiese suur en lae konsentrasie van anorganiese suur, verdunde alkali en gekonsentreerde alkali. Nadele: lae meganiese sterkte. Na-vulkanisasiebehandeling word vereis.
Grafiet Grafiet
Grafiet is 'n kristal van koolstof, is 'n nie-metaal materiaal, silwer grys kleur, sagte kwaliteit, met metaal glans. Mohs-hardheid is 1 ~ 2, soortlike gewig is 2,2 ~ 2,3, en grootmaatdigtheid is oor die algemeen 1,5 ~ 1,8. Dit het hoë temperatuur weerstand, oksidasie weerstand, korrosie weerstand, termiese skok weerstand, hoë sterkte, goeie taaiheid, hoë self-smeer sterkte, sterk termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë en ander unieke fisiese en chemiese eienskappe. Dit het spesiale oksidasieweerstand, selfsmeer en plastisiteit by hoë temperatuur, en goeie elektriese, termiese en adhesie-eienskappe. Dit kan gebruik word as vuller of prestasieverbeteraar vir rubber, plastiek en verskeie saamgestelde materiale om die slytweerstand, drukweerstand of geleidingsvermoë van materiale te verbeter. Die kleppakking, verpakking en sitplek word gewoonlik van grafiet gemaak.
Grafiet van 'n hoë smeltpunt, tot 3000 ¡æ onder die vakuum is om te begin versag is geneig om te smelt toestand, grafiet verdamp sublimasie tot 3600 ¡æ, die algemene materiaal onder die hoë temperatuur sterkte verminder geleidelik, terwyl die grafiet in die verhit tot 2000 ¡æ, sy sterkte is in plaas daarvan normale temperatuur dubbel, maar die verskil in oksidasie weerstand van grafiet oksidasie tempo is geleidelik verhoog met die temperatuur.
Die termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë van grafiet is redelik hoog, sy geleidingsvermoë is 4 keer hoër as vlekvrye staal, 2 keer hoër as koolstofstaal, 100 keer hoër as die algemene nie-metaal. Sy termiese geleidingsvermoë, nie net meer as staal, yster, lood en ander metaal materiale, maar ook met die temperatuur verhoog die termiese geleidingsvermoë verminder, wat verskil van die algemene metaal materiale, by 'n baie hoë temperatuur, grafiet is selfs geneig om adiabatiese toestand. Daarom, onder ultra-hoë temperatuur toestande, is grafiet isolasie prestasie baie betroubaar. Grafiet het goeie smering en plastisiteit, grafiet wrywingskoëffisiënt is minder as 0,1, grafiet kan ontwikkel word in deurlaatbare lig vel, in die eerste fase van grafiet hardheid is baie groot, selfs met diamant gereedskap is moeilik om te verwerk. Grafiet het chemiese stabiliteit, suur weerstand, alkali weerstand, weerstand teen organiese oplosmiddels korrosie. As gevolg van die bogenoemde unieke uitstekende eienskappe van grafiet, in moderne industriële gebruik toenemend uitstekend.
Die verbindingsmodus tussen die elektriese aktuator en elke klep
Die elektriese aktuator word meestal by die klep pas, wat in die outomatiese beheerstelsel gebruik word. Daar is baie soorte elektriese aandrywers, wat verskil in die werkingswyse. Byvoorbeeld, die hoekslag elektriese aktuator is die uitset hoek wringkrag, terwyl die reguit slag elektriese aktuator die uitset verplasing stukrag is. Die tipe elektriese aktuator in die stelseltoepassing moet gekies word volgens die werksbehoeftes van die klep.
Die verbinding metode
I. Flensverbinding:
Dit is die mees algemene vorm van verbinding wat in kleppe gebruik word. Volgens die vorm van die voegoppervlak kan dit in die volgende verdeel word:
1. Gladde tipe: gebruik vir kleppe met lae druk. Gerieflike verwerking
2, konkawe en konvekse tipe: hoë werkdruk, kan in die harde wasser gebruik word
3. Span- en groeftipe: pakking met groter plastiese vervorming kan in korrosiewe media gebruik word, en die seëleffek is beter.
4, trapesvormige groef tipe: met ovaal metaal ring as 'n wasser, gebruik in die werk druk van 64 kg/cm2 klep, of hoë temperatuur klep.
5, lens tipe: die wasser is 'n lens vorm, gemaak van metaal. Vir hoë DRUK KLEPE MET WERKDRUK VAN 100 kg/CM2, of hoë temperatuur kleppe.
6, O-ring tipe: Dit is 'n relatief nuwe flensverbindingsvorm, dit is ontwikkel met die voorkoms van verskeie rubber O-ringe, dit is in die verseëlende effek van die verbindingsvorm.
Twee, draadverbinding:
Dit is 'n eenvoudige verbindingsmetode en word dikwels met klein kleppe gebruik. Daar is nog twee gevalle:
1, direkte verseëling: interne en eksterne drade speel direk die rol van verseëling. Om te verseker dat die las nie lek nie, dikwels met loodolie, linoleum en PTFE-grondstof gevul; Ptfe rou materiaal gordel, die gebruik van toenemende gewildheid; Hierdie materiaal het 'n goeie weerstand teen korrosie, seël effek, maklik om te gebruik en te berg, demontage, kan heeltemal verwyder word, want dit is 'n nie-viskose film, baie beter as loodolie, linoleum.
2. Indirekte verseëling: die krag van skroefaandraai word oorgedra na die wasser tussen die twee vlakke, sodat die wasser die verseëlende rol speel.
Drie, kaartmouverbinding:
Die koppel- en verseëlingsbeginsel van die klemhuls is dat wanneer die moer vasgedraai word, die klemhuls onder druk is, sodat sy rand in die buitewand van die pyp byt, en die klemhuls buitenste kegel naby die gewrigliggaamskegel is. onder druk, sodat dit lekkasie betroubaar kan voorkom.
Die voordele van hierdie vorm van verbinding is:
1, klein grootte, ligte gewig, eenvoudige struktuur, maklike demontage;
2, sterk verbinding, wye verskeidenheid van gebruik, kan hoë druk (1000 kg/cm2), hoë temperatuur (650¡æ) en skokvibrasie weerstaan
3, kan 'n verskeidenheid materiale kies, geskik vir die voorkoming van korrosie;
4, bewerking akkuraatheid vereistes is nie hoog nie; Maklik om op hoë hoogte te installeer.
Die klemhulsverbindingsvorm is in sommige klein deursnee klepprodukte in China gebruik.
Vier, klemverbinding:
Dit IS 'n VINNIGE AANSLUITMETODE WAT SLEGS TWEE BOUTE BENODIG EN IS GESKIK VIR laeDRUKKLEPE wat gereeld verwyder word.
Vyf, interne self-stywer verbinding:
Bo alle soorte verbindingsvorme is die gebruik van eksterne krag om die druk van die medium te verreken, om verseëling te verkry. Die volgende beskryf 'n vorm van self-stywer verbinding wat medium druk gebruik. Die seëlring word in die binneste kegel geïnstalleer, met die medium teenoorgestelde kant in 'n sekere hoek, medium druk na die binneste kegel, en oorgedra na die seëlring, in 'n sekere hoek van die kegeloppervlak, produseer twee komponente, een parallel aan die middellyn van die klepliggaam na buite, die ander druk na die binnewand van die klepliggaam. Laasgenoemde komponent is die self-spankrag. Hoe groter die medium druk, hoe groter is die self-aantrekkrag. Hierdie tipe verbinding is dus geskik vir hoëdrukkleppe. Dit spaar baie materiaal en arbeid as flensverbinding, maar vereis ook 'n sekere hoeveelheid voorbelasting, sodat die druk in die klep nie hoog is nie, betroubare gebruik. Die klep wat volgens die beginsel van selfdigte verseëling gemaak word, is oor die algemeen 'n hoëdrukklep.
Daar is baie vorme van klepverbinding, byvoorbeeld, sommige hoef nie die klein klep, wat met die pyp aanmekaar gesweis is, te verwyder nie; Sommige nie-metaalkleppe, met behulp van sokverbinding, ensovoorts. Klepgebruikers moet volgens die spesifieke toestande behandel word.
Pos tyd: Jul-29-2022
