Seleksie van klepdryfmodus, om die oplossing van kleplekkasie te leer

Valve drive mode seleksie, om die oplossing van klep lekkasie te leer Valve drive mode seleksie is gebaseer op: 1) klep tipe, spesifikasie en struktuur. 2) die oop- en toemaakmoment van die klep (pyplyndruk, die relatief groot drukverskil van die klep), stoot. 3) Vergelyk hoë omgewingstemperatuur met vloeistoftemperatuur. 4) Modus en frekwensie van gebruik. 5) Oop- en toemaakspoed en tyd. 6) Stam deursnee, skroef moment, rotasie rigting. 7) Verbindingsmodus. 8) Kragbronparameters: elektriese kragtoevoerspanning, fasenommer, frekwensie; Pneumatiese lugbrondruk; Hidrouliese medium druk. 9) Spesiale oorweging: lae temperatuur, anti-roes, ontploffingsbestand, waterdig, brandvoorkoming, stralingsbeskerming, ens Onder alle klepaandryftoestelle word elektriese en filmpneumatiese toestelle die algemeenste gebruik. Elektriese toestelle word hoofsaaklik in geslotekringkleppe gebruik; Dun film pneumatiese toestel word hoofsaaklik in die beheerklep gebruik. Elektromagnetiese aandrywing word hoofsaaklik gebruik vir kleppe met 'n klein deursnee. Die ingeboude balgaandrywing word hoofsaaklik gebruik in skyfslagkleppe en korrosiewe en giftige media. Maar sy gebruiksreeks word dikwels beperk deur die hulpvlieëniertoestel wat die hooftransmissie beheer. 'n Spesiale vereiste vir klepaandrywing is die vermoë om wringkrag of aksiale krag te beperk. Die klep elektriese toestel gebruik wringkragbeperkende koppelings. In hidrouliese en pneumatiese aandryftoestelle hang die relatiewe krag af van die effektiewe area van die diafragma of suier en die druk van die dryfmedium. 'n Veer kan ook gebruik word om die toegepaste krag te beperk. Oplossings vir kleplekkasies Kleplekkasie het een van die belangrikste lekkasiebronne in die toestel geword, daarom is dit baie belangrik om die lekkasievoorkomingsvermoë van die klep te verbeter, kleplekkasie te voorkom, moet die basiese kennis van die klep seëlonderdele bemeester om media te voorkom lekkasie ------ klep seël, dit is die hoogste prioriteit. Verseëling is om lekkasie te voorkom, so die beginsel van klepverseëling is ook om leknavorsing te voorkom. Daar is twee hooffaktore wat die lekkasie veroorsaak, een is die belangrikste faktor wat die seëlprestasie beïnvloed, dit wil sê daar is 'n gaping tussen die seëlpaar, die ander is daar is 'n drukverskil tussen die twee kante van die seëlpaar. Die beginsel van klep verseëling is ook van die vloeistof verseëling, gas verseëling, lekkasie kanaal verseëling beginsel en klep verseëling paar en ander vier aspekte te ontleed. 1. Digtheid van vloeistof Die digtheid van 'n vloeistof word bepaal deur sy viskositeit en oppervlakspanning. Wanneer die klep se lekkende kapillêre met gas gevul is, kan oppervlakspanning vloeistof afstoot of in die kapillêre intrek. En dit vorm die raaklynhoek. Wanneer die raaklynhoek minder as 90° is, word die vloeistof in die kapillêre buis ingespuit, en lekkasie vind plaas. Die oorsaak van lekkasie lê in die verskillende eienskappe van die medium. Eksperimenteer met verskillende media, onder dieselfde toestand, sal verskillende resultate kry. Jy kan water, lug, keroseen, ens. gebruik. Wanneer die raaklynhoek groter as 90° is, sal lekkasie ook voorkom. As gevolg van die verband met die olie of wasfilm op die metaaloppervlak. Sodra hierdie oppervlakfilms opgelos is, verander die eienskappe van die metaaloppervlak, en die vloeistof, wat voorheen afgestoot is, sal die oppervlak benat en lek. In die lig van die situasie hierbo, volgens Poisson se formule, kan die doel om lekkasie te voorkom of lekkasie te verminder, gerealiseer word onder die voorwaarde om kapillêre deursnee en medium viskositeit te verminder. 2. Gasdigtheid Volgens Poisson se formule hou gasdigtheid verband met gasmolekules en gasviskositeit. Lekkasie is omgekeerd eweredig aan die lengte van die kapillêre en die viskositeit van die gas, en eweredig aan die deursnee van die kapillêre en die dryfkrag. Wanneer die deursnee van die kapillêre en die gemiddelde vryheidsgrade van die gasmolekules dieselfde is, sal die gasmolekules met vrye termiese beweging die kapillêre binnevloei. Daarom, wanneer ons die klep verseëling toets doen, moet die medium water wees om die rol van verseëling te speel, met lug of gas kan nie die rol van verseëling speel nie. Selfs al verminder ons die kapillêre deursnee onder die gasmolekule deur plastiese vervorming, kan die vloei van die gas steeds nie gestop word nie. Die rede is dat gas steeds deur metaalwande kan diffundeer. Wanneer ons dus die gastoets doen, moet ons strenger wees as die vloeistoftoets. 3. Seëlbeginsel van lekkanaal Die klepseël bestaan ​​uit twee dele, grofheid, wat saamgestel is uit die grofheid van die ongelykheid wat op die golfvormoppervlak versprei word en die golwendheid van die afstand tussen die pieke. Onder die voorwaarde dat die elastiese krag van die meeste metaalmateriale in ons land laag is, moet ons hoër vereistes vir die drukkrag van metaalmateriale stel, dit wil sê, die drukkrag van materiaal moet sy elastisiteit oorskry, as ons die verseëlende toestand. Daarom, in die ontwerp van die klep, het die seëlpaar gekombineer met 'n sekere hardheidsverskil om te pas. 4. Klepseëlpaar Die klepseëlpaar is die deel van die klepsitplek en afsluiting wat toemaak wanneer hulle met mekaar in aanraking is. Die metaal seëloppervlak is geneig tot skade as gevolg van klemmedia, mediakorrosie, slytasiedeeltjies, kavitasie en erosie tydens gebruik. Byvoorbeeld, slytasie deeltjies, as die slytasie deeltjies as die oppervlak grofheid klein is, wanneer die verseëling oppervlak loop in, die oppervlak akkuraatheid sal verbeter word, en sal nie sleg word nie. Inteendeel, dit sal die oppervlakakkuraatheid vererger. Daarom, in die keuse van slytasiedeeltjies, moet die materiaal, werkstoestand, smering en roes van die seëloppervlak omvattend oorweeg word. As slytasiedeeltjies, wanneer ons seëls kies, moet ons verskeie faktore wat hul werkverrigting beïnvloed, omvattend oorweeg om die funksie van lekkasievoorkoming te speel. Daarom moet materiale wat korrosie, skuur en erosie weerstaan, gekies word. Andersins sal die gebrek aan enige van die vereistes die seëlprestasie ** verminder. Daar is baie faktore wat die klepseël affekteer, hoofsaaklik die volgende: 1. Seël bykomstige struktuur Onder die verandering van temperatuur of seëlkrag sal die struktuur van die seëlpaar verander. En hierdie verandering sal die seëlpaar tussen die krag beïnvloed en verander, sodat die werkverrigting van die klepseël verminder word. Daarom, wanneer ons seëls kies, moet ons seëls met elastiese vervorming kies. Let terselfdertyd op die breedte van die seëloppervlak. Die rede is dat die kontakoppervlak van die seëlpaar nie heeltemal konsekwent is nie. Wanneer die breedte van die seëloppervlak toeneem, is dit nodig om die krag wat nodig is vir seël te verhoog. 2. Spesifieke druk van seëloppervlak Die spesifieke druk van die seëloppervlak beïnvloed die seëlprestasie en die lewensduur van die klep. Daarom is die seëloppervlakdruk ook 'n baie belangrike faktor. Onder dieselfde toestande sal te veel spesifieke druk klepskade veroorsaak, maar te min spesifieke druk sal kleplekkasie veroorsaak. Daarom moet ons ten volle oorweeg om die spesifieke druk in die ontwerp van die toepaslike. 3. Fisiese eienskappe van die medium Die fisiese eienskappe van die medium beïnvloed ook die klepseëlprestasie. Hierdie fisiese eienskappe sluit temperatuur, viskositeit en oppervlakhidrofilisiteit in. Temperatuurverandering beïnvloed nie net die verslapping van die seëlpaar en die grootte van die dele nie, maar het ook 'n onlosmaaklike verband met die viskositeit van die gas. Die viskositeit van gas neem toe of neem af met die toename of afname van temperatuur. Daarom, om die impak van temperatuur op die seëlprestasie van die klep te verminder, moet ons die seëlpaar in 'n buigsame sitplek en ander kleppe met hittekompensasie ontwerp. 4. Kwaliteit van verseëling paar Seël kwaliteit verwys hoofsaaklik na die keuse van materiale, bypassende, vervaardiging akkuraatheid op die tjek. Byvoorbeeld, die skyf pas goed by die sitplek seëlvlak om styfheid te verbeter. Die kenmerk van meer rillings is dat die labirint-seëlprestasie daarvan goed is.