Valf sızması ilə necə məşğul olmaq olar, beş səbəb və klapan sızması ilə asanlıqla mübarizə aparmağınıza kömək etmək üçün yollar

Klapanın sızması ilə necə mübarizə aparmalı, klapan sızması ilə asanlıqla mübarizə aparmağınıza kömək edəcək beş səbəb və yollar Klapanın sızması hər bir müştəri üçün son dərəcə cansıxıcı bir şeydir. Sızma baş verdikdən sonra, adətən gələcəkdə işin normal şəkildə aparıla bilməyəcəyinə səbəb olur. Bunu dərhal həll etmək lazımdır. LIKE VALVE sizə VALVE sızmalarını asanlıqla idarə etmək üçün beş səbəb və üsul təqdim edir! Yağın dövrə lövhəsinin və tək axın klapanının sızması Səbəb: 1, tökmə dəmir tökmə keyfiyyəti yüksək deyil, yağ dövrə lövhəsi və qum çuxurunun üstündəki tək axın klapan gövdəsi, boş mexanizm, qaynaq şişi və digər çatışmazlıqlar; 2, soyuq saxlama çatı; 3, qaynaq yaxşı deyil, qaynaq şişləri, qaynaq, daxili gərginlik çatlamaları və digər çatışmazlıqlar var; 4. Çuqun klapan asılmış əşyalarla toqquşduqdan sonra zədələnir. Baxım üsulları: 1. Döküm keyfiyyətini yaxşılaşdırın, quraşdırmadan əvvəl müddəalara uyğun olaraq sıxılma gücü testini həyata keçirin; 2, klapan daxilində temperatur 0 ℃ və 0 ℃, istilik izolyasiyası və ya istilik keçirməlidir, klapan su anbarını çıxarmalıdır; 3. Elektrik qaynağı ilə birləşdirilən yağ dövrə plitəsinin və tək axın klapanının qaynaqlanması müvafiq elektrik qaynaqının təhlükəsizlik istismarı qaydalarına uyğun aparılmalı və qaynaqdan sonra qüsurların aşkarlanması və sıxılma müqaviməti testi də aparılmalıdır; Budaq quş mədəniyyəti təhsili HVAC dizaynı Müəllim Du 4. Klapanın üzərinə asılmış əşyaları itələmək və qoymaq qəti qadağandır, çuqun və qeyri-metal materialdan olan klapanlara çəkiclə vurmaq yolverilməzdir. Böyük kalibrli klapanların quraşdırılması bir dəstək çərçivəsinə malik olmalıdır. İki, qablaşdırmanın sızması Valfın ifşası, doldurucunun nisbəti nisbətən böyükdür. Səbəb: 1, doldurucu düzgün istifadə edilmir, materialın aşınmasına davamlı deyil, klapan yüksək təzyiqə və ya vakuum pompasına, yüksək temperatura və ya ultra aşağı temperatur tətbiqinə davamlı deyil; 2, qablaşdırma quraşdırılması düzgün deyil, böyük əvəzinə kiçik var, vida dolama əlaqə başlığı yaxşı deyil, sıxılma altında boş və digər çatışmazlıqlar var; 3, doldurucu xidmət müddətindən artıqdır, köhnəlmişdir, elastikliyin olmaması; 4, klapan sapının dəqiqliyi yüksək deyil, əyilmə, eroziya, zədələnmə və digər çatışmazlıqlar; 5, qablaşdırma halqalarının sayı kifayət deyil, bez sıxışdırılmır; 6, bez, anker boltlar və digər komponentlər zədələnmişdir, beləliklə vəzi sıxışdırıla bilməz; 7, faktiki əməliyyat əsassızdır, həddindən artıq güc və s.; 8, vəzin əyilməsi, vəzi ilə gövdə arasındakı boşluq çox kiçik və ya çox böyükdür, nəticədə gövdə zədələnir, qablaşdırma zədələnir. Baxım üsulları: 1. Xammal və doldurucu formaları standart iş şəraitinə uyğun istifadə edilməlidir; 2, müvafiq quraşdırma doldurucusunun müvafiq tələblərinə uyğun olaraq, disk dəyirmi sıxma ilə yuvarlaqlaşdırılmalı, birləşdirici başlıq 30 ℃ və ya 45 ℃ olmalıdır; 3, xidmət müddəti çox uzun, qocalma, zədələnmiş qablaşdırma dərhal çıxarılmalıdır; 4, klapan sapının əyilməsi, zədələnmə düzəldilməlidir, təmir edilməlidir, ciddi zədə dərhal aradan qaldırılmalıdır; 5, qablaşdırma müəyyən edilmiş dövrə sayına uyğun olaraq quraşdırılmalı, bez simmetrik və sıx olmalıdır, təzyiq qolunda 5 mm-dən çox fırlanma anı boşluğu olmalıdır; 6, zədələnmiş bez, anker boltlar və digər komponentlər dərhal təmir edilməli və ya çıxarılmalıdır; 7, enerjinin faktiki işləməsinin normal sürəti ilə toqquşma tipli mil istisna olmaqla, təhlükəsizlik istismarı qaydalarına əməl etməlidir; 8, vəzi anker bolt, vəzi və kök boşluğu sıxmaq üçün simmetrik və simmetrik olmalıdır, boşluğu genişləndirmək üçün mümkün qədər çox kiçik; Bezi və kök boşluğu çox böyükdür, çıxarılmalıdır. Üç, çıxıntılı sızma Səbəb: 1, səthin qeyri-bərabər üyüdülməsi, yaxın xətt çıxara bilməz; 2, klapan sapı və əlaqə mərkəzinin yaxın hissələri havada asılmış, əyilmiş və ya zədələnmiş; 3, klapan sapı əyilmiş və ya quraşdırma əyilmişdir ki, qapalı hissələr əyilir və ya ortasına uyğun gəlmir; 4, səth materialının keyfiyyəti əsassızdır və ya standart klapanın iş vəziyyətinə görə deyil. Baxım üsulları: 1, İngilis gasket xammal və forma standart uyğun istifadə iş şəraitinə görə; 2, diqqətlə tənzimləyin, sabit faktiki əməliyyat; 3, anker boltları simmetrik və simmetrik olmalıdır və lazım olduqda tork açarı istifadə edilməlidir. Əvvəlcədən sıxma qüvvəsi tələblərə cavab verməlidir, nə çox böyük, nə də kiçik. Flanş və flanş bağlantısı müəyyən bir tork boşluğuna malik olmalıdır; 4, gasket quraşdırılması orta alignment cavab verməlidir, simmetrik hesablanan güc, contalar armatur dövrə və ikiqat contaların tətbiqi icazə verilmir; 5, statik protruding səth eroziya, zərər istehsalı və emal, emal keyfiyyəti yüksək deyil, təmir, daşlama, rəng yoxlama həyata keçirməlidir, müvafiq müddəalara uyğun statik protruding səthi etmək; 6, yuyucunu quraşdırarkən, təmizliyə diqqət yetirin, səthi təmizləmək üçün benzin istifadə edin və yuyucu düşə bilməz. Dördüncü, sızdırmazlıq halqasının birləşməsinin sızması Səbəb: 1. Sızdırmazlıq halqası möhkəm basılmır; 2, sızdırmazlıq halqası və özü qaynaq, sprey qaynaq keyfiyyəti zəifdir; 3, sızdırmazlıq halqasının bağlantısı xarici ip, vida, təzyiq halqası boş; 4. Sızdırmazlıq halqası birləşdirilir və aşındırılır. Baxım üsulları: 1, mastik mühürleme yuvarlanmasının sızmasına vurulmalı və sonra yayma sabitlənməlidir; 2. Sızdırmazlıq halqası qaynaq standartına uyğun olaraq yenidən qaynaq edilməlidir. Sprey qaynaq orijinal sprey qaynaq və istehsal emal təmir edilə bilməz; 3. Vintləri çıxarın, təzyiq halqasını təmizləyin, zədələnmiş komponentləri çıxarın və dəyişdirin, sızdırmazlıq səthini və birləşdirici oturacağı üyüdün və yenidən yığın. Böyük eroziya zədələnmiş komponentlər qaynaq və ya yapışdırma yolu ilə təmir edilə bilər. 4, sızdırmazlıq halqasının əlaqə səthi korroziyalıdır, daşlama, yapışdırma və digər yollarla təmir edilə bilər, sızdırmazlıq halqası çıxarıldıqda təmir edilə bilməz. Beş, sızıntıya səbəb olmaq üçün parçanı söndürün Səbəb: 1, faktiki əməliyyat yaxşı deyil, belə ki, qapalı hissələr yapışdırılır və ya yuxarı ölü nöqtədən kənara çıxır, əlaqə zədələnir və qırılır; 2, əlaqə möhkəm deyil, boş və yıxıldığını söndürün; 3, birləşmə materialı düzgün deyil, materialın korroziyasına və mexaniki avadanlıqların zədələnməsinə tab gətirə bilməz. Baxım üsulları: 1, düzgün praktik əməliyyat, klapanı bağlamaq çox güclü ola bilməz, klapanı açmaq üst ölü nöqtədən yüksək ola bilməz, klapan tam açıldıqdan sonra mil az miqdarda geri olmalıdır; 2. Bağlama hissəsi ilə klapan gövdəsi arasındakı əlaqə möhkəm, flanş birləşməsində isə geri dönmə hissəsi olmalıdır; 3, klapan sapı ilə əlaqəli standart hissələr materialın aşınmasına tab gətirməli və müəyyən bir təsir gücünə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.