Leave Your Message

Paslanmayan polad klapan pasının səbəbləri və həlli yolları

11-15-2022
Paslanmayan polad klapan pasının səbəbləri və həlli yolları Bu standart ümumi təyinatlı klapanlar üçün paslanmayan polad tökmələrin kimyəvi tərkibini, mexaniki xassələrini, texniki tələblərini, sınaqdan keçirilməsini və yoxlanılmasını müəyyən edir. Bu standart yüksək temperaturda və aşındırıcı mühitdə istifadə olunan təzyiq klapanları, flanşlar və boru fitinqləri kimi paslanmayan polad tökmələrə şamil edilir. Döküm istehsalçısı müəyyən edilmiş element tərkibini müəyyən etmək üçün hər bir sobada kimyəvi tərkibi təhlil etməlidir. Təhlildə eyni sobaya tökülən sınaq bloklarından istifadə edilməlidir. Qazma şlamlarından nümunə götürüldükdə, onlar ən azı 6,5mrr: səthin altından götürülməlidir. Təhlil nəticələri Cədvəl 1-in tələblərinə uyğun olmalı və Sifarişçiyə və ya onun **-a məlumat verilməlidir. 1 Aralıq Bu standart ümumi təyinatlı klapanlar üçün paslanmayan polad tökmələrin kimyəvi tərkibini, mexaniki xassələrini, texniki tələblərini, sınaqlarını və təftişini müəyyən edir. Bu standart yüksək temperaturda və aşındırıcı mühitdə istifadə olunan təzyiq klapanları, flanşlar və boru fitinqləri kimi paslanmayan polad tökmələrə şamil edilir. 2 Normativ istinad sənədləri Aşağıdakı sənədlərdəki terminlər bu Standarta istinad etməklə bu Standartın şərtlərinə çevrilir. Tarixi olan sitatlar üçün, bütün sonrakı düzəlişlər (xətalar istisna olmaqla) və ya düzəlişlər bu Standarta şamil edilmir, lakin bu Standart üzrə müqavilələrin tərəfləri bu sənədlərin versiyalarının istifadəsini araşdırmaq tövsiyə olunur. Tarixsiz istinadlar üçün onların versiyaları bu standarta şamil edilir. GB/T 222 poladdan kimyəvi analiz üçün nümunə götürmə üsulu və hazır kimyəvi tərkibi GB/T 223 (bütün hissələr) poladının icazə verilən sapması. Və xəlitəli GB/T 228 Metal materialların kimyəvi analiz metodu -- Otaq temperaturunda dartılma sınaq metodu (GB/T 228-2002, cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Ümumi təyinatlı korroziyaya davamlı polad tökmələr (GB/T) 2100-2002,ekv ISO11972:1998) GB/T 1334 (bütün hissələr) Paslanmayan polad GB/T 5613 dərəcəli tökmə polad üçün korroziya test üsulları. Təqdimetmə metodu GB/T 5677 Döküm polad -- Rentgenoqrafiya və neqativlərin təsnifatı metodu (GB/T 56771985, neq JCSS G2) Dökümlər üçün ölçü dözümlülükləri və emal ehtiyatları (GB/T 6414-1999, ekv ISO 8062:1994) polad tökmələrin ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması və keyfiyyət reytinqi üçün GB/T7233 -- a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 polad tökmələr - Nüfuz sınağı və qüsurları göstərən işarələr üçün təsnifat üsulu GB/T 9452 istilik müalicəsi sobası -- təyini effektiv istilik zonası GB/T 11351 tökmə çəkisinə dözümlülük GB/T 13927 Ümumi klapan təzyiq sınağı (GB/T 13927-1 1992, ISO 5208 1982) GB/T 15169 polad əridilmiş qaynaq qaynaqçı bacarıqlarının dövri qiymətləndirilməsi (GB/T-95) 2003,ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 polad təzyiqli qabın qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi JB/T 7927 klapan polad tökmə görünüş keyfiyyəti tələbləri ASTM A351/A351M: 2000 Austenitic, Austenitic Ferritic (Bipha Casting) üçün spesifikasiya Hissələr 3 Texniki Tələblər 3.1 Tökmə Polad elektrik qövs sobası, induksiya sobası və ya tökmə istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilən digər ikinci dərəcəli təmizlənmə üsulları ilə əridilməlidir. 3.2 Döküm poladının növü və kimyəvi tərkibi 3.2.1 Tökümün kimyəvi tərkibi Cədvəl 1-in müddəalarına uyğun olmalıdır. 3.2.2 Kimyəvi analiz 3.2.2.1 Əritmə sobasının alt analizi Tökmə istehsalçıları hər bir alt soba üçün kimyəvi tərkibi təhlil etməlidirlər. müəyyən edilmiş element tərkibini müəyyən etmək üçün. Analizdə eyni sobaya tökülən sınaq bloklarından istifadə edilməlidir. Qazma şlamlarından nümunə götürüldükdə, onlar ən azı 6,5mrr: səthin altından götürülməlidir. Təhlil nəticələri Cədvəl 1-in tələblərinə uyğun olmalı və Sifarişçiyə və ya onun **-a məlumat verilməlidir. 3.2.2.2 Hazır məhsulların təhlili Hazır məhsulların təhlili tələbkarın özü tərəfindən, hər bir sobadan, hər bir partiyadan və ya hər bir tökmə nümunəsindən mükəmməl şəkildə aparıla bilər. Qazma şlamlarından nümunə götürüldükdə, onlar ümumiyyətlə səthdən ən azı 6,5 mm aşağıda, tökmə qalınlığı 12 mm-dən az olduqda isə mərkəzi hissə götürülməlidir. Təhlil nəticələri Cədvəl 1-in müddəalarına uyğun olmalıdır və təhlilin icazə verilən kənarlaşması GB/T222-nin müddəalarına uyğun olmalıdır. Hazır məhsulun təhlilinin icazə verilən sapması tökmə fabrikinin qəbul əsası kimi istifadə edilə bilməz. 3.2.2.3 Arbitraj təhlili Kimyəvi analizin nümunə götürmə üsulu (}B/T 222) qaydalarına, kimyəvi tərkibin arbitraj təhlili isə GB/T 223 qaydalarına uyğun olmalıdır. 3.3 Mexaniki xüsusiyyətlər Dökümlərin mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəl 2-də göstərilən müddəalara uyğun. 3.4 İstilik müalicəsi Cədvəl 2-nin tələblərinə cavab verməlidir, GB/T 9452-nin müddəalarına uyğun olaraq istilik müalicəsi sobası, 3.5 Keyfiyyət Tələbləri 3.5.1 Döküm ölçüsü Tökmələr tələb edən tərəfindən verilən çertyojların və modellərin forma, ölçü və sapma tələblərinə uyğun olmalıdır. Tökmə çəkisinin dözümlülüyü GB/T 11351-ə uyğun olmalıdır. 3.5.2 Tökmə səthi Dökümlərin səthi JB/T 7927 və sifariş müqaviləsinin tələblərinə uyğun olaraq yoxlanılmalıdır. Qum, oksid dərisi və çatlar kimi səth qüsurları olmamalıdır. 3.5.3 Qaynaq təmiri 3.5.3.1 Qaynaq təmiri tökmələrinin qaynaqçıları (GB/T 15169) tələblərinə uyğun olaraq imtahandan keçməli və müvafiq ixtisas sertifikatlarına malik olmalıdırlar. Qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi JB 4708-in tələblərinə uyğun olaraq aparılmalıdır. 3.5.3.2 Aşağıdakı qüsurlardan hər hansı biri ilə tökmənin təmirinə yol verilmir: a) Çizimlərə və ya sifariş müqaviləsinə uyğun olaraq təmir edilməsinə icazə verilməyən qüsurlar ; b) Pətək məsamələri olanlar; c) Qaynaq təmirindən sonra hazır məhsulların təzyiq testinin sızması və keyfiyyətinə zəmanət verilmir; d) Eyni hissənin qaynaq təmir müddətləri 2 dəfədən çox olmamalıdır. 1 2 növbəti səhifə Paslanmayan poladdan klapan paslanmasının səbəbləri və həlli yolları Bir, paslanmayan polad klapan paslanmasının səbəbləri Paslanmayan polad klapanın paslana biləcəyini araşdırın, müqayisəni yoxlamaq üçün əvvəlcə eyni klapanı fərqli bir mühitə yerləşdirə bilərsiniz, ümumiyyətlə, paslanmayan poladdan klapan nisbətən quru bir mühitə yerləşdirilir, uzun müddətdən sonra klapan nəinki təzə kimi yaxşıdır, həm də paslanmır, lakin klapan çox duz olan dəniz suyuna yerləşdirilirsə, bir neçə gün paslanmaz, Görünür ki, paslanmayan polad klapanların korroziyaya və pas müqavimətinin də ətraf mühitin istifadəsi ilə məhdudlaşdırılması lazımdır. Bundan əlavə, paslanmayan polad klapanın özünün xüsusiyyətlərindən, pas deyil, çünki səthdə xarici oksigen atomlarının və obyektin zədələnməsi nəticəsində yaranan digər hissəciklərin qarşısını almaq üçün xromla zəngin bir oksid filmi təbəqəsi var, belə ki, pas xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin film ətraf mühit faktorları ilə zədələndikdə, oksigen atomları sərbəst dəmir ionlarına daxil olduqda, paslanmayan polad klapan pas çıxaracaq. Paslanmayan polad klapan səth filminin məhv edilməsinin bir çox səbəbi var, nəticədə pas, bəzi film və digər metal element hissəcikləri və ya toz elektrokimyəvi reaksiya, eyni zamanda nəmli hava ilə bir mühit, mikro batareya dövrünün formalaşması, paslanmayan polad səthi pas edilməsi, həmçinin paslanmayan poladdan səthi film birbaşa turşu, qələvi və digər korroziyaya səbəb olan mayelərlə təmasda ola bilər, korroziya və s. obyektlərin təmizlənməsi, klapan səthini təmiz saxlayın. İki, paslanmayan polad klapan pas həlli Beləliklə, metalın səthinin həmişə parlaq olmasına və korroziyaya məruz qalmamasına necə əmin olmaq olar? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Peşəkar və texniki personalın təklifləri: 1. Paslanmayan poladdan hazırlanmış dekorativ səthi tez-tez təmizləmək və sürtmək, əlavələri çıxarmaq və modifikasiyaya səbəb olan xarici amilləri aradan qaldırmaq lazımdır. 2. Dənizkənarı ərazi 316 paslanmayan poladdan istifadə edilməlidir, 316 material dəniz suyunun korroziyasına davamlıdır. 3. Bazarda bəzi paslanmayan polad boruların kimyəvi tərkibi müvafiq milli standartlara, 304 material tələblərinə cavab verə bilməz. Buna görə də, o, həmçinin film dövlət altında cızıqlar və çirkləndiricilər əlavə, paslanmayan polad konstruksiya tikintisi qarşısını almaq üçün diqqət nüfuzlu istehsalçıları və tikinti xal məhsul tikinti seçmək istifadəçi tələb edən pas səbəb olacaq. Ancaq vaxtın uzadılması ilə, filmin xidmət müddətinə uyğun olaraq qalıq pasta mayesi, filmin qurulmasından sonra səth yuyularkən və paslanmayan polad alətlərdən istifadə edildikdə və ümumi poladdan təmizləyici ictimai alətlərdən istifadə edildikdə çıxarılmalıdır, dəmir çiplərinin yapışmaması üçün təmizlənməlidir. Yüksək aşındırıcı maqnit və daş lüks təmizləyici dərmanların paslanmayan polad səthlə təmasda olmasının qarşısını almaq üçün diqqət yetirilməlidir, təmas dərhal yuyulmalıdır. Tikintidən sonra səthə yapışdırılmış sement, toz və külün yuyulması üçün neytral yuyucu vasitə və su istifadə edilməlidir.