Klapanın yoxlanılması və seçim mərhələləri Klapanın qismən nasazlığının səbəbləri və təmiri

Klapanın yoxlanılması və seçilməsi mərhələləri Klapanın qismən nasazlığının səbəbləri və texniki qulluq Performans testi: klapanın əsas performansına güc, sızdırmazlıq, axın müqaviməti, fəaliyyət və beş aspektin xidmət müddəti daxildir. Fabrikdən əvvəl klapan məhsulları güc testi və sızdırmazlıq performans testi olmalıdır, bəzi xüsusilə vacib klapanlar üçün, axın müqaviməti, hərəkət və xidmət müddəti üçün məhsuldarlıq testinin üç aspekti, təhlükəsizlik klapanının açıq təzyiq, arxa təzyiq etmək üçün toplu nümunələrində olmalıdır. və yerdəyişmə testi; Təzyiq azaldıcı klapan üçün həssaslıq testi etmək; Yerdəyişmə sınağı etmək üçün tələ üçün... Klapanın yoxlanılması Vana məhsullarının zavod keyfiyyətinin yoxlanılması müvafiq milli standartlara və sənaye standartlarına uyğun aparılmalıdır. Müvafiq sertifikat tələb olunarsa, sifariş verərkən onu qeyd edin və test məzmununa uyğun olaraq müvafiq ödənişlər tutulacaq. 1 Vanaların zavod yoxlaması adətən aşağıdakı üç məzmunu əhatə edir: ● Klapanın materialının, blankının, emal edilməsinin və yığılmasının texniki standartlara uyğun olub olmadığını yoxlayın; ● Performans testi: klapanın əsas performansına beş aspektin gücü, sızdırmazlığı, axın müqaviməti, hərəkət və xidmət müddəti daxildir. Fabrikdən əvvəl klapan məhsulları güc testi və sızdırmazlıq performans testi olmalıdır, bəzi xüsusilə vacib klapanlar üçün, axın müqaviməti, hərəkət və xidmət müddəti üçün məhsuldarlıq testinin üç aspekti, təhlükəsizlik klapanının açıq təzyiq, arxa təzyiq etmək üçün toplu nümunələrində olmalıdır. və yerdəyişmə testi; Təzyiq azaldıcı klapan üçün həssaslıq testi etmək; Tələ üçün yerdəyişmə testi etmək; ● Yoxlama nişanları və identifikasiya sprey boyası, qablaşdırma və digər cəhətlər müvafiq müddəalara uyğundur, məhsul sertifikatı və məhsul təlimatları və digər texniki sənədlər tamdır. ● Ölçü yoxlaması: birləşdirici ucun ölçüsünə və səthlər arasındakı məsafəyə nəzarət edin. (Şəkil 1) İnteqrasiya edilmiş kürə klapan yan montaj növü İstehsal prosesində mühüm yoxlama elementlərinin tətbiqi ● Kimyəvi tərkibi Tökməzdən əvvəl hər bir sobanın tərkibi spektral analizator tərəfindən təhlil edilir və tərkibi tökmədən əvvəl kvalifikasiya edilir ● Metalloqrafiya, mexaniki xassələrin parametrləri, sərtlik ◆ İstilik müalicəsi (austenitik paslanmayan poladdan CF8, CF8M, CF3M və digər bərk məhlullarla müalicə; Karbon poladını normallaşdırdıqdan sonra), metalloqrafik analiz aparılır və metalloqrafik fotoşəkillər qalır. Qeyri-ixtisassız dönmə sırası ◆ Tökmə zamanı hər bir sobada 2 standart sınaq çubuğu və 2 sınaq parçası (eyni soba məhsulları ilə izləmə nəzarəti üçün eyni soba nömrəsi var), istilik müalicəsindən sonra -- (Şəkil 2) iki hissəli top klapan ① Sınaq çubuqlarından biri mexaniki xassələrə aid parametrləri əldə etmək üçün dartılma sınağı maşını ilə dartılma sınağı aparmaq üçün götürüldü: dartılma gücü, axma gücü, uzanma, sahənin azalması ② Nümunələrdən biri sərtliyin HB dəyərini əldə etmək üçün Brinell sərtlik test cihazı ilə sınaqdan keçirildi; Zəruri hallarda, zərbə dəyərini əldə etmək üçün zərbə sınağı maşınının zərbə sınağı ilə zərbə testi parçalarına kəsin (3) Qalan 1 sınaq çubuğu və ehtiyat üçün 1 sınaq bloku, sınaq ilə birlikdə 1 sınaq çubuğu və sınaq bloku məhv edildi və soba materialının təhlili test bloku bir yerə yığılır, iki il müddətində sınaq çubuğunun saxlama rəfində saxlanılır (Şəkil 3) inteqrasiya olunmuş top klapan yuxarı montaj növü ● Elektrostatik sınaq Vana yığıldıqdan sonra və təzyiq sınağından əvvəl, quru vəziyyətdə, test üçün universal sayğacdan istifadə edin. 12 VDC müqavimət, API608 müqavimətinə uyğun olaraq ≤10 ohm (Qeyd: Boru kəmərinin içərisindəki maye vasitəsilə yüksək sürətli sürtünmə statik elektrik istehsal etmək asandır, çünki elektrik izolyasiyası üçün yumşaq oturacaq, məsələn, PTFE boru izolyasiyası üçün top klapan və klapan gövdə, yerli elektrostatik yüksəlməyə və ya konsentrasiyaya səbəb olur, qığılcım zamanı risk yaratmaq asandır, ona görə də keçirici antistatik konsentrasiya cihazının dizaynı olmalıdır, klapan sapı ilə klapan gövdəsi arasında keçirici müqavimətinin API608 qaydaları 10 Ω-dan az olmalıdır) Aşağı fırlanma momenti dəyəri Klapanın 6Kg/sm2 hava təzyiqi sınağından sonra klapanın fırlanma anı dəyəri təmiz və yağsız vəziyyətdə burulma sayğacı ilə əldə edilir ● Həyat testi Hər bir yeni hazırlanmış məhsul və ya klapan gövdəsi, klapan qapağı, klapan oturacağı, klapan sapı və qablaşdırma qutusunun konstruktiv ölçüsü dizayn dəyişiklikləri və ya klapan oturacağı, qablaşdırma materialı dəyişiklikləri, həyat testini yerinə yetirmək üçün istifadə müddətini yoxlayan maşından istifadə edəcək Klapanın seçim addımları ● Klapanın xüsusiyyətləri və əsas funksiyaları Cədvəl 11 və Cədvəl 12-də ümumiləşdirilmişdir ● Nominal diametr və ya axın - müvafiq klapan diametrini seçmək üçün istehsalçının kataloquna baxın ● Nominal təzyiq -- temperatur -- Cədvəl 3-ə baxın: Ümumi polad klapanın nominal təzyiqi -- temperatur cədvəli ● Valf terminal forması -- əvvəlki bölməyə baxın (şəkil. 4) Üç hissəli top klapan ● Valf quruluşunun materialı -- korroziyaya davamlılıq, temperatur. Cədvəl 4-ə baxın: klapan yuvası materialının seçimi üçün temperatur həddi; Cədvəl 5: Vanaların xüsusi fitinqlərinin temperatur həddi; Cədvəl 6: metal materialların korroziyaya davamlılıq cədvəli; Cədvəl 7: Materialın aşınma müqavimətinin siyahısı Cədvəl 8: Ümumi yumşaq oturacaq materialları tətbiq olunan temperatur ● Valf qapağı forması -- kilid dişlərinin birləşmə növü; Boltlu tip; çevrəvi qaynaq növü; təzyiq möhürü; İxtiyari birləşmə ● Xüsusi struktur tələbləri -- temperaturdan, müxtəlif yerlərdən istifadəyə və xüsusi tələblərə görə ■ Yanğından qorunma və antistatik dizayn. Kürə klapanlarının dizaynına və istifadəsinə xüsusi diqqət yetirilməlidir ■ Genişləndirilmiş kapot dizaynı. Mayeləşdirilmiş qazın ötürülməsi üçün soyuducu klapanda istifadə olunur ■ Səs-küy və kavitasiya məhdudiyyəti. Xüsusilə idarəetmə klapanlarının dizaynı və istifadəsi üçün ■ Qablaşdırma sızmasına qarşı genişləndirici çantanın istinad dizaynı. ● İş rejimi -- yuxarıda bölmə 1.1-də təsvir edilmiş bir neçəsinə baxın. Ümumiyyətlə quraşdırma mühiti, əməliyyat, əməliyyat şəraiti və ya vaxtları və elektrik, elektrik ötürücü qurğunun nəzərə alınması ilə məhdudlaşır; Lakin əl çarxının və ya dişli reduktorun qənaətcilliyi və davamlılığı səbəbindən hələ də əksər insanlar tərəfindən istifadə olunur. Cədvəl 11 Ümumi klapan xarakteristikaları Klapanın qismən nasazlığının səbəbləri və saxlanması Qablaşdırma sızması Problemin səbəbi ● Doldurucunun seçimi düzgün deyil və aşındırıcı mühit, temperatur, təzyiq uyğunlaşmır. ● Qablaşdırma quraşdırma düzgün deyil, xüsusilə ehtiyat fırlanma bütün qablaşdırma, sızma istehsal asan. ● Doldurucu istifadə müddətini keçmiş, köhnəlmiş, elastikliyini itirmişdir. ● Qablaşdırma halqalarının qeyri-kafi sayı. ● Kök emal dəqiqliyi və ya səthi bitirmə kifayət deyil, yaxud elliptiklik və ya çentik. ● Yanlış işləmə, həddindən artıq güc. Baxım üsulları ● Doldurucu material və növü iş şəraitinə uyğun seçilməlidir. ● Sarsıtmaq, sarğı kökü yerləşdirmək və yuvarlaqlaşdırmaq lazımdır, birləşmə 30 və ya 45 olmalıdır. ● Yaşlanan və zədələnmiş qablaşdırma vaxtında dəyişdirilməlidir. ● Doldurucu müəyyən edilmiş növbə sayına uyğun quraşdırılmalıdır. ● Zərbə tipli əl çarxı istisna olmaqla, vahid sürət və normal qüvvə ilə işləmə qaydalarına əməl edin. ● Razı boltlar bərabər və simmetrik şəkildə bərkidilməlidir. Contada sızma səbəbi ● Conta korroziyaya, yüksək təzyiqə, vakuuma, yüksək və ya aşağı temperatura davamlı deyil. ● Əməliyyat hamar deyil, klapan təzyiqinə, temperaturun dəyişməsinə səbəb olur. ● Contanın sıxılma qüvvəsi kifayət deyil. ● Contanın düzgün yığılmaması, qeyri-bərabər güc. ● Conta səthi kobud, yad cisimlə qarışıqdır. Baxım üsulları ● Conta materialı iş şəraitinə uyğun seçilməlidir. ● Diqqətlə tənzimləyin, hamar işləyin. ● Boltlar bərabər və simmetrik şəkildə bərkidilməlidir. ● Contanın yığılması vahid qüvvə olmalıdır, contanın əyilməsinə və ikiqat contadan istifadə edilməsinə icazə verilmir. ● Contalar quraşdırarkən təmizliyə diqqət yetirin və sızdırmazlıq səthini kerosinlə təmizləyin. Sızdırmazlıq səthində sızma səbəbi ● Sızdırmazlıq səthi qeyri-bərabərdir və sıx bir xətt yarada bilməz. ● Bağlantı mərkəzinin gövdəsi və bağlanma hissələri asılır, düz və ya köhnəlir. ● Gövdənin əyilməsi və ya yığılması düzgün deyil, beləliklə bağlanan hissələr əyilib. ● Sızdırmazlıq səthi materialının düzgün seçilməməsi, sızdırmazlıq səthinin korroziyası, aşınması, aşınması. ● İşləmə qaydalarına uyğun olmayan üzlük və istilik müalicəsi, aşınma, korroziya, çatlar və s. ● Sızdırmazlıq səthinin soyulması. Baxım üsulları ● Sızdırmazlıq səthinin üyüdülməsi, daşlama alətləri, aşındırıcı maddənin seçilməsi ağlabatandır, daşlama rəngləmə yoxlamasından sonra, səthi girinti, çatlar, cızıqlar və digər qüsurlar olmadan möhürləyir. ● Gövdə ilə bağlanan hissə arasındakı əlaqənin yuxarı mərkəzi tələblərə cavab vermir, kəsilməlidir, yuxarı mərkəz müəyyən aktivlik boşluğuna malik olmalıdır, gövdə çiyni ilə bağlanan hissə arasında eksenel boşluq 2-dən az olmamalıdır. mm. ● Gövdəni düzəldin və bükün, gövdəyi, gövdə qozunu, bağlama hissələrini, ümumi oxda oturun. ● Sızdırmazlıq səthinin iş şəraitinə uyğun olaraq korroziyaya davamlılığın, aşınma müqavimətinin və digər göstəricilərin seçilməsi. ● Yüksək temperatur klapan, bağlandıqdan sonra soyuq büzülmə incə tikişi görünür, müəyyən bir zaman aralığını bağladıqdan sonra yenidən bağlamaq üçün. ● Vana klapanını kəsmək üçün, tənzimləyici klapandan istifadə etməyə icazə verilmir, azaldıcı klapan, bağlanan hissələri tam açıq və ya tam qapalı vəziyyətdə olmalıdır, əgər orta axını və təzyiqi tənzimləmək lazımdırsa, ayrıca tənzimləyici klapan və azaldıcı valve quraşdırılmalıdır. ● Tənzimlənməsi mümkün olmayan sızdırmazlıq səthi vaxtında dəyişdirilməlidir. Bağlanması parça off niyə ● Bad əməliyyat, belə ki, bağlanması hissələri ilişib və ya üst ölü nöqtədən daha çox, birgə zərər qırıq. ● Bağlayıcı hissələr möhkəm bağlanmayıb, boşalır və yıxılır. ● Bağlantı materialı düzgün deyil, mühitin korroziyasına və mexaniki aşınmaya tab gətirə bilməz. Baxım üsulları ● Düzgün işləmək üçün klapanı bağlamaq çox sərt ola bilməz, klapan yuxarı ölü nöqtəni keçə bilməz, klapan tam açıq, çarx bir az tərsinə çevrilməlidir. ● Bağlama hissələri ilə gövdə arasındakı əlaqə düzgün və möhkəm olmalıdır, iplik birləşməsində geri dönən hissələr olmamalıdır. ● Bağlayıcı hissələri və klapan sapını birləşdirən bərkidicilər mühitin korroziyasına tab gətirməli, müəyyən mexaniki möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malik olmalıdır, bağlama hissələri nadir hallarda da olsa yıxılır, lakin bu, çox təhlükəli nasazlıqdır. Gövdə çevik deyil niyə ● Klapanın gövdəsi və onun uyğun hissələri aşağı emal dəqiqliyinə və çox kiçik boşluğa malikdir. ● Gövdə, gövdə, qoz, mötərizə, vəzi və qablaşdırmanın oxları düz xəttdə deyil. ● Qablaşdırma çox sıxdır. ● Gövdə əyilmiş və zədələnmişdir. ● İp təmiz və ya paslı deyil, pis yağlama şəraiti var. ● Qoz-fındıq boş, iplik sürüşən məftil. ● Klapanın gövdəsi ilə ötürmə cihazı arasındakı əlaqə boşdur və ya zədəlidir. Baxım üsulları ● Gövdə və gövdə qozunun emal dəqiqliyini və təmir keyfiyyətini yaxşılaşdırın ki, boşluq uyğun olsun. ● Montaj gövdəsi və fitinqlər, boşluq ardıcıl, konsentrik, çevik fırlanmadır. ● Qablaşdırma çox sıxdır, vəzi düzgün şəkildə rahatlaşdırın. ● Gövdə əyilmələri düzəldilməlidir, düzəltmək çətindir, dəyişdirilməlidir. Gövdəni lazımi bağlama qüvvəsi ilə idarə edin. ● Kök, gövdə qoz ipləri tez-tez təmizlənməli və sürtkü yağı əlavə etməlidir, yüksək temperaturlu klapanlar üçün yağlama üçün disulfid pin və ya qrafit tozu ilə örtülməlidir. ● Boş olan gövdə qozunu təmir etmək lazımdır, dəyişdirmək üçün vaxtında təmir edilə bilməz. ● Qoz yağını hamar, yaxşı yağlayın, klapanı tez-tez işlətməyin, gövdənin müntəzəm yoxlanılmasını və fəaliyyətini, aşkar edilmiş aşınma və dişləmə fenomenini, gövdə qozunu, mötərizəni və digər aksesuarları vaxtında təmir edin. ● Klapanı düzgün idarə etmək üçün gövdə deformasiyası və zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bağlama qüvvəsi uyğun olmalıdır. ● Bağlandıqdan sonra, klapan qızdırıldıqda və uzadıldıqda, klapan bağlandıqdan sonra, müəyyən bir fasilə ilə, gövdənin ölməsinin qarşısını almaq üçün əl çarxını bir az saat əqrəbinə çevirin. , Korpusun və kapotun sızması niyə ● Klapanın gövdəsində qum çuxuru və ya çat var. ● Təmir qaynağı zamanı klapan gövdəsinin dartılması çatlaması. Baxım üsulları ● Şübhəli çat yeri cilalanacaq, 4% azot turşusu məhlulu ilə aşındırma, məsələn, çatlar göstərilə bilər. ● Çatı qazın və ya dəyişdirin.