Калі вы з'яўляецеся вытворцам прэс-формаў або ўладальнікам брэнда/OEM, будзьце гатовыя даць адказы да пачатку плана.
Як кансультант, я ўвесь час бачу праблемы з цвіллю і ліццём, якіх можна лёгка пазбегнуць. Самая распаўсюджаная праблема не мае нічога агульнага з рэзкай сталі. Праблема заключаецца ў немагчымасці папярэдняга разгляду, атрымання і праверкі ўсёй адпаведнай інфармацыі перад вырабам формы.
Вытворца формы нясе адказнасць за тое, каб форма вырабляла дэталі прымальнага памеру, функцыянальнасці і эстэтыкі на працягу ўсяго тэрміну дзеяння праграмы. Гэтая мэта не можа быць дасягнута без папярэдняга вызначэння патрабаванняў заказчыка да памераў, функцый, эстэтычнасці і тэрміну службы.
Большасць кліентаў не дасведчаныя ў нашай галіне, але часта лічаць іх экспертамі. Тым не менш, яны аддаюць перавагу працаваць з дасведчанымі пастаўшчыкамі - яны шукаюць іх інтарэсы. Вытворцы цвілі нясуць адказнасць за навучанне кліентаў, што таксама дапамагае абараніць вытворцаў прэс-формаў. Напрыклад, якім бы настойлівым ні быў заказчык, вытворца прэс-формаў не павінен згаджацца вырабляць гарачаканальныя формы з сямю паражнінамі для дэталяў рознага памеру і таўшчыні сценак з паўкрышталічных матэрыялаў з высокай усаджваннем.
не смейцеся. Гэта рэальны прыклад. Праект спазніўся на 11 месяцаў і неўзабаве будзе ператвораны ў чатыры формы. Дарагія гарачаканальныя сістэмы цяпер анкерныя. Калі гэта не вельмі дрэнна, вытворца формы згаджаецца амартызаваць форму па цане за адзінку без выплаты закладу. У рэшце рэшт, калі вытворца формы не можа вырабіць прымальныя дэталі, палец будзе паказваць на вытворцу формы.
Улічваючы ўсё гэта, я склаў спіс пытанняў, якія варта задаць унутры кампаніі і кліентам, каб пазбегнуць затрымак або пропускаў, якія могуць паўплываць на аплату бягучых формаў і любыя будучыя заказы на формы. Я не збіраюся ўдакладняць, чаму трэба задаваць кожнае пытанне. Калі вы дасведчаны вытворца формаў, вы ведаеце, чаму. Наступныя пытанні не тычацца дэталяў канструкцыі прэс-формы, такіх як тып замка, таўшчыня пласціны, адтуліны для рым-балтаў і г. д. Гэты спіс накіраваны на перадачу ўсёй адпаведнай інфармацыі кліентам.
Калі вытворца формы не можа вырабіць прымальныя дэталі, палец будзе паказваць на вытворцу формы.
14. Ці залежыць колькасць паглыбленняў ад кошту формы, кошту дэталяў або патрабаванняў да вытворчасці?
15. Калі форма MUD або іншы тып хутказменнай устаўкі, вам патрэбны пэўны памер рамы? Калі так, які памер або колькасць рамы?
17. Ці існуюць якія-небудзь патрабаванні да ўзаемазаменнасці, напрыклад, розныя версіі дэталяў або гравюры?
Дзякуючы супрацоўніцтву звязаных бакоў, чым больш крокаў мы зробім загадзя для мінімізацыі рызык, тым больш канкурэнтаздольнымі і прыбытковымі мы будзем.
Калі вы лічыце, што праблема ліцця не ўплывае на дэталь або канструкцыю формы, падумайце яшчэ раз. Напрыклад, лінія апускання і лінія злучэння паўплываюць на размяшчэнне варот. Распаўсюджванне і распыленне паўплывае на тып, памер і размяшчэнне варот. Успышка паўплывае на меры засцярогі пры закрыцці, тып сталі і тэрмічную апрацоўку. Дэпрэсія, дэфармацыя і тып матэрыялу могуць паўплываць на канструкцыю дэталі і формы. На тып і месцазнаходжанне вентыляцыйнай адтуліны паўплываюць прагарэлі і кароткія замыканні. Значэнне колеру будзе ўплываць на таўшчыню сценкі дэталі і аздабленне паверхні формы.
" Колер (L, a, b, Delta E, глянец), " Сляды варот, " Дэпрэсія, " Дэфармацыя, " Вязанне або абцяканне, " Неапрацаваныя краю, " Шорты, " Разгортванне, " Сляды апёкаў, " Чорныя плямы, " тлушч або бруд, « інш.
Наш бізнэс поўны рызык. Дзякуючы супрацоўніцтву звязаных бакоў, чым больш крокаў мы зробім загадзя, каб мінімізаваць гэтыя рызыкі, тым больш мы будзем канкурэнтаздольнымі і прыбытковымі.
Пра аўтара: Джым Фатторы з'яўляецца вытворцам прэс-формаў трэцяга пакалення з больш чым 40-гадовым вопытам работы ў інжынерыі і кіраванні праектамі для вытворцаў прэс-формаў на заказ і ўласнасці. Ён з'яўляецца заснавальнікам кампаніі Injection Mold Consulting LLC у Пенсільваніі. Кантакт: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Адной з найбольш прыкметных тэндэнцый у апрацоўцы з'яўляецца неабходнасць больш высокага пластычнага ціску для фарміравання дэталяў.
Большасць фармоўшчыкаў выкарыстоўваюць два параметры для ўстанаўлення ціску другой ступені. Але насамрэч у Scientific Molding іх чатыры.
Час публікацыі: 27 кастрычніка 2021 г
