Leave Your Message
Катэгорыі навін
Выбраныя навіны
0102030405

OmniSeal ад Saint-Gobain Seals ухвалены для выкарыстання ў якасці статычных ушчыльненняў для ракетных рухавікоў

2021-06-28
Выбухаабароненае ўшчыльненне OmniSeal ад спружыны ад Saint-Gobain Seals было вызначана як статычнае ўшчыльненне ў зваротным клапане ракетных рухавікоў аэракасмічнай прамысловасці. Зваротны клапан - гэта прылада кантролю патоку, якое дазваляе вадкасці пад ціскам (вадкасці або газу) цячы толькі ў адным кірунку. Пры нармальнай працы зваротны клапан знаходзіцца ў закрытым становішчы, дзе ўшчыльненне замацавана статычнымі ўшчыльненнямі, распрацаванымі, каб вытрымаць любы выкід. Як толькі ціск вадкасці дасягае або перавышае намінальны парогавы ціск, клапан адкрываецца і дазваляе вадкасці пераходзіць з боку высокага ціску на бок нізкага ціску. Падзенне ціску ніжэй парогавага ціску прывядзе да вяртання клапана ў закрытае становішча. Зваротныя клапаны таксама часта сустракаюцца ў нафтавай і газавай прамысловасці, а таксама ў помпах, хімічнай апрацоўцы і перакачванні вадкасці. У большасці выпадкаў інжынеры-канструктары ўбудоўваюць зваротныя клапаны ў свае праекты ракетных рухавікоў. Такім чынам, роля цюленяў у гэтых далінах вельмі важная ва ўсёй місіі запуску. У зваротным клапане выкарыстоўваецца ўшчыльненне для прадухілення выбуху, каб утрымліваць вадкасць пад ціскам на баку высокага ціску, адначасова прадухіляючы распыленне ўшчыльнення з корпуса. Пад высокім ціскам і хуткімі зменамі ціску на ўшчыльняльную паверхню ўтрымаць ушчыльненне ў корпусе вельмі складана. Пасля таго, як дынамічная ўшчыльняльная паверхня фурнітуры аддзелена ад ушчыльняльнай губы, ушчыльненне можа быць здзьмута з корпуса з-за рэшткавага ціску вакол ушчыльнення. Звычайна для зваротных клапанаў выкарыстоўваюцца ўшчыльняльнікі сядла, простыя блокі з ПТФЭ, але прадукцыйнасць гэтых ушчыльненняў нестабільная. З цягам часу ўшчыльнення сядзення падвергнуцца пастаяннай дэфармацыі, што прывядзе да ўцечкі. Выбухаабароненыя ўшчыльненні Saint-Gobain Seals паходзяць з канфігурацыі OmniSeal 103A і складаюцца з палімернай абалонкі з спружынным узбуджальнікам. Абалонка зроблена з запатэнтаванага матэрыялу Fluoroloy, а спружына можа быць выраблена з такіх матэрыялаў, як нержавеючая сталь і Elgiloy®. У адпаведнасці з умовамі працы зваротнага клапана спружына можа падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы і ачыстцы з дапамогай спецыяльнага працэсу. На малюнку злева паказаны прыклад ушчыльненняў супраць выбуху для агульных ушчыльненняў Saint-Gobain ва ўшчыльненнях штока (заўвага: гэты малюнак адрозніваецца ад ушчыльненняў, якія выкарыстоўваюцца ў рэальных прымяненнях зваротных клапанаў, якія распрацоўваюцца на заказ). Прымяненне зваротных клапанаў Ушчыльнення могуць працаваць у дыяпазоне нізкіх тэмператур да 575°F (302°C) і могуць вытрымліваць ціск да 6000 psi (414 бар). Выбухаабароненыя ўшчыльненні OmniSeal, якія выкарыстоўваюцца ў зваротных клапанах ракетных рухавікоў, выкарыстоўваюцца для ўшчыльнення газаў пад ціскам і звадкаваных газаў у дыяпазоне тэмператур ад -300°F (-184°C) да 122°F (50°C). Ушчыльненне можа вытрымліваць ціск, блізкі да 3000 psi (207 бар). Матэрыял абалонкі Fluoroloy® валодае выдатнай устойлівасцю да ізаляцыі, устойлівасцю да дэфармацыі, нізкім каэфіцыентам трэння і здольнасцю захоўваць экстрэмальныя нізкія тэмпературы. Пломбы OmniSeal® для прадухілення выбухаў распрацаваны, каб працаваць сотні цыклаў без уцечкі. Лінейка прадуктаў OmniSeal® прапануе розныя канструкцыі, такія як 103A, APS, Spring Ring II, 400A, RP II і RACO™ 1100A, а таксама розныя індывідуальныя канструкцыі. Гэтыя канструкцыі ўключаюць у сябе ўшчыльняльныя абшэўкі з розных фторсодержащих сплаваў і спружыны рознай канфігурацыі. Рашэнні для ўшчыльнення Saint-Gobain Seals выкарыстоўваліся ў ракетах-носьбітах, такіх як ракетны рухавік Atlas V (для адпраўкі марсахода Curiosity ў космас), цяжкая ракета Delta IV і ракета Falcon 9. Іх рашэнні таксама выкарыстоўваюцца ў іншых галінах прамысловасці (нафтавая і газавая, аўтамабільная, біялагічныя навукі, электроніка і прамысловасць), а таксама ў экалагічна чыстым абсталяванні для прамысловага фарбавання, помпах для ўпырску хімічных рэчываў, першай у свеце падводнай станцыі кампрэсіі газу і хімічных аналізатараў і г.д.