Выбар рэжыму прывада клапана, каб даведацца пра рашэнне ўцечкі клапана

Выбар рэжыму прывада клапана, каб даведацца пра рашэнне ўцечкі клапана Выбар рэжыму прывада клапана заснаваны на: 1) тыпе клапана, спецыфікацыі і структуры. 2) момант адкрыцця і закрыцця клапана (ціск у трубаправодзе, адносна вялікі перапад ціскаў клапана), цяга. 3) Параўнайце высокую тэмпературу навакольнага асяроддзя з тэмпературай вадкасці. 4) Рэжым і частата выкарыстання. 5) Хуткасць і час адкрыцця і закрыцця. 6) Дыяметр сцябла, момант шрубы, кірунак кручэння. 7) Рэжым злучэння. 8) Параметры крыніцы харчавання: напружанне электрасілкавання, нумар фазы, частата; Пнеўматычны ціск крыніцы паветра; Гідраўлічны сярэдняга ціску. 9) Асаблівая ўвага: нізкатэмпературныя, антыкаразійныя, выбухаабароненыя, воданепранікальныя, супрацьпажарныя, радыяцыйная абарона і г. д. Сярод усіх прылад прывада клапанаў найбольш шырока выкарыстоўваюцца электрычныя і плёнкавыя пнеўматычныя прылады. Электрычныя прылады ў асноўным выкарыстоўваюцца ў клапанах закрытага контуру; Тонкаплёнкавая пнеўматычная прылада ў асноўным выкарыстоўваецца ў рэгулюючым клапане. Электрамагнітны прывад у асноўным выкарыстоўваецца для клапанаў малога дыяметра. Убудаваны сильфонный прывад у асноўным выкарыстоўваецца ў дыскавых клапанах і ў агрэсіўных і таксічных асяроддзях. Але дыяпазон яго выкарыстання часта абмежаваны дапаможнай пілотнай прыладай, якая кіруе галоўнай трансмісіяй. Асаблівым патрабаваннем да прывядзення ў дзеянне клапана з'яўляецца магчымасць абмежавання крутоўнага моманту або восевай сілы. У клапанным электрычным прыладзе выкарыстоўваюцца муфты абмежавання крутоўнага моманту. У гідраўлічных і пнеўматычных прывадных прыладах адносная сіла залежыць ад эфектыўнай плошчы дыяфрагмы або поршня і ціску рухаючага асяроддзя. Для абмежавання прыкладзенай сілы таксама можна выкарыстоўваць спружыну. Рашэнні ўцечкі клапана Уцечка клапана стала адной з асноўных крыніц уцечкі ў прыладзе, таму вельмі важна палепшыць здольнасць клапана прадухіляць уцечку, прадухіляць уцечку клапана, неабходна авалодаць базавымі ведамі аб дэталях ушчыльнення клапана, каб прадухіліць СМІ уцечка ------ ўшчыльненне клапана, гэта галоўны прыярытэт. Герметызацыя заключаецца ў прадухіленні ўцечкі, таму прынцып герметызацыі клапана таксама заключаецца ў прадухіленні даследаванняў уцечкі. Ёсць два асноўныя фактары, якія выклікаюць уцечку, адзін з'яўляецца найбольш важным фактарам, які ўплывае на прадукцыйнасць герметызацыі, гэта значыць існуе зазор паміж парай ўшчыльнення, а другі - гэта розніца ціску паміж двума бакамі пары ўшчыльнення. Прынцып ўшчыльнення клапана таксама з вадкаснага ўшчыльнення, газавага ўшчыльнення, прынцыпу ўшчыльнення канала ўцечкі і пары ўшчыльнення клапана і іншых чатырох аспектаў для аналізу. 1. Герметычнасць вадкасці Герметычнасць вадкасці вызначаецца яе вязкасцю і павярхоўным нацяжэннем. Калі ўцечка капіляра клапана запоўнена газам, павярхоўнае нацяжэнне можа адштурхнуць або ўцягнуць вадкасць у капіляр. І гэта ўтварае датычны кут. Калі датычны кут менш за 90°, вадкасць ўпырскваецца ў капілярную трубку, і адбываецца ўцечка. Прычына ўцечкі крыецца ў розных уласцівасцях асяроддзя. Эксперымент з рознымі носьбітамі пры аднолькавых умовах дасць розныя вынікі. Вы можаце выкарыстоўваць ваду, паветра, газа і г.д. Калі датычны кут большы за 90°, таксама адбудзецца ўцечка. З-за ўзаемасувязі з алейнай або васковай плёнкай на паверхні металу. Калі гэтыя паверхневыя плёнкі раствараюцца, характарыстыкі металічнай паверхні змяняюцца, і вадкасць, якая раней адштурхвалася, намачыць паверхню і выцячэ. З улікам вышэйзгаданай сітуацыі, згодна з формулай Пуасона, мэта прадухілення ўцечкі або памяншэння ўцечкі можа быць рэалізавана пры ўмове памяншэння дыяметра капіляра і сярэдняй глейкасці. 2. Газанепранікальнасць Згодна з формулай Пуасона, газанепранікальнасць звязана з малекуламі газу і глейкасцю газу. Уцечка зваротна прапарцыйная даўжыні капіляра і глейкасці газу, а таксама прапарцыйная дыяметру капіляра і рухаючай сіле. Калі дыяметр капіляра і сярэднія ступені свабоды малекул газу аднолькавыя, малекулы газу будуць паступаць у капіляр са свабодным цеплавым рухам. Такім чынам, калі мы праводзім тэст на ўшчыльненне клапана, асяроддзем павінна быць вада, каб гуляць ролю ўшчыльнення, а паветра або газ не могуць гуляць ролю ўшчыльнення. Нават калі мы зменшым дыяметр капіляра ніжэй малекулы газу з дапамогай пластычнай дэфармацыі, паток газу ўсё роўна не можа быць спынены. Прычына ў тым, што газ усё яшчэ можа распаўсюджвацца праз металічныя сценкі. Такім чынам, калі мы праводзім тэст на газ, мы павінны быць больш строгімі, чым тэст на вадкасць. 3. Прынцып ушчыльнення канала ўцечкі. Ушчыльненне клапана складаецца з дзвюх частак, шурпатасці, якая складаецца з шурпатасці няроўнасці, распаўсюджанай на паверхні хвалі, і хвалістасці адлегласці паміж пікамі. Пры ўмове, што сіла пругкасці большасці металічных матэрыялаў у нашай краіне нізкая, нам неабходна павысіць патрабаванні да сілы сціску металічных матэрыялаў, гэта значыць сіла сціску матэрыялу павінна перавышаць яго пругкасць, калі мы хочам дасягнуць стан ўшчыльнення. Такім чынам, у канструкцыі клапана, пара ўшчыльнення ў спалучэнні з пэўнай розніцай цвёрдасці, каб адпавядаць. 4. Пара ўшчыльнення клапана Пара ўшчыльнення клапана - гэта частка сядла клапана і перакрыцця, якая зачыняецца, калі яны датыкаюцца адзін з адным. Металічная ўшчыльняльная паверхня схільная пашкоджанням з-за заціскных асяроддзяў, карозіі асяроддзя, часціц зносу, кавітацыі і эрозіі падчас выкарыстання. Напрыклад, часціцы зносу, калі часціцы зносу невялікія, чым шурпатасць паверхні, калі ўшчыльняльная паверхня абкатваецца, дакладнасць паверхні будзе палепшана і не стане дрэннай. Наадварот, гэта пагоршыць дакладнасць паверхні. Такім чынам, пры выбары часціц зносу варта комплексна разглядаць матэрыял, працоўны стан, змазачную здольнасць і карозію ўшчыльняльнай паверхні. У якасці часціц зносу, калі мы выбіраем ўшчыльненні, мы павінны ўсебакова ўлічваць розныя фактары, якія ўплываюць на іх працу, каб выконваць функцыю прадухілення ўцечак. Такім чынам, неабходна выбіраць матэрыялы, устойлівыя да карозіі, ізаляцыі і эрозіі. У адваротным выпадку адсутнасць любога з патрабаванняў прывядзе да зніжэння яго герметычнасці **. Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на ўшчыльненне клапана, у асноўным наступныя: 1. Структура ўшчыльняльнай прылады Пры змене тэмпературы або сілы ўшчыльнення структура ўшчыльняльнай пары будзе змяняцца. І гэта змяненне будзе ўплываць і змяняць ўшчыльняльную пару паміж сілай, так што прадукцыйнасць ўшчыльнення клапана зніжаецца. Такім чынам, выбіраючы пломбы, мы павінны выбіраць пломбы з пругкай дэфармацыяй. Пры гэтым звяртайце ўвагу на шырыню ўшчыльняльнай паверхні. Прычына ў тым, што кантактная паверхня ўшчыльняльнай пары не цалкам аднастайная. Калі шырыня ўшчыльняльнай паверхні павялічваецца, неабходна павялічыць высілак, неабходнае для ўшчыльнення. 2. Удзельны ціск ушчыльняльнай паверхні Удзельны ціск ушчыльняльнай паверхні ўплывае на характарыстыкі ўшчыльнення і тэрмін службы клапана. Такім чынам, ціск на ўшчыльняльную паверхню таксама з'яўляецца вельмі важным фактарам. Пры тых жа ўмовах занадта вялікі ўдзельны ціск прывядзе да пашкоджання клапана, але занадта нізкі ўдзельны ціск прывядзе да ўцечкі клапана. Такім чынам, мы павінны ў поўнай меры ўлічваць удзельнае ціск у канструкцыі адпаведнага. 3. Фізічныя ўласцівасці асяроддзя Фізічныя ўласцівасці асяроддзя таксама ўплываюць на характарыстыкі ўшчыльнення клапана. Гэтыя фізічныя ўласцівасці ўключаюць тэмпературу, глейкасць і гідрафільнасць паверхні. Змена тэмпературы не толькі ўплывае на расслабленне ўшчыльняльнай пары і памер дэталяў, але і мае непарыўную сувязь з глейкасцю газу. Глейкасць газу павялічваецца або памяншаецца з павышэннем або паніжэннем тэмпературы. Такім чынам, каб паменшыць уплыў тэмпературы на ўшчыльненне клапана, мы павінны распрацаваць ушчыльняльную пару ў выглядзе гнуткага сядзення і іншых клапанаў з цеплавой кампенсацыяй. 4. Якасць ушчыльняльнай пары Якасць ушчыльнення ў асноўным адносіцца да выбару матэрыялаў, адпаведнасці, дакладнасці вырабу пры праверцы. Напрыклад, дыск добра падыходзіць да ўшчыльняльнай паверхні сядзення для паляпшэння герметычнасці. Характарыстыкай больш кальцавых гофраў з'яўляецца добрае ўшчыльненне лабірынта.