Как да удължите живота на вентила за високо налягане

Как да удължим експлоатационния живот на вентила за високо налягане. ОСНОВНИТЕ изковки, КАТО тялото на КЛАПАНА, трябва да бъдат инспектирани с ултразвук една ПО една. Не трябва да има плътност на дефекти във всички части. Когато първоначалната чувствителност се изисква да бъде 2~ еквивалентен диаметър, не трябва да има единичен дефект, по-голям от посочения в таблица 4. По време на теста за уплътняване, след кратката продължителност на изпитвателното налягане, относително големият допустим процент на изтичане през уплътнението повърхността на седалката трябва да отговаря на разпоредбите на JB/T9092: не трябва да има видими течове в задната част на монтажния пръстен; При изпитването на горното уплътнение не трябва да има видимо изтичане след кратка продължителност на изпитвателното налягане. Горна връзка: Коване Ъглов тип вентил за високо налягане Технически условия (1) 4.14.6.2 Слитък или профил с диаметър или дебелина над 80mnL трябва да бъдат оценени в съответствие с GB/T1979 и трябва да отговарят на разпоредбите на таблица 2. Таблица 2. 4.14 .6.3 Слитък или профил с диаметър или дебелина по-голяма от 80 mm трябва да отговарят на разпоредбите на таблица 3. Таблица 3 4.15 Тестване без разрушаване 4.15.1 Компресионни части като стоманени тръби за корпус на клапан и тръбни фитинги се изпитват с ултразвук и магнит прах, а крепежните елементи трябва да бъдат тествани с магнитен прах. 4.15.2 Корпусът на клапана и други големи изковки трябва да бъдат тествани с ултразвукова вълна една по една и не трябва да има област на концентрация на дефекти във всички части. Когато първоначалната чувствителност е 2~ еквивалентен диаметър, единичният дефект не трябва да бъде по-голям от разпоредбите в таблица 4. Таблица 4 Дефект еквивалентен диаметър 4. 15.3 Уплътнителната повърхност на диска на клапана и леглото на клапана трябва да бъдат подложени на тест за проникване един по един след обработка и не се допускат пукнатини. 4. 15.4 Всички вентили със заварени краища трябва да бъдат подложени на изпитване за проникване в заварения край и резултатът от проверката не трябва да съдържа вредни дефекти. 4.16 Изпитване под налягане 4.1. 6.1 изпитване на черупката, при краткотрайно изпитвателно налягане във всяка част на клапана не трябва да има видимо изтичане, опаковката може да се затегне предварително, за да се поддържа изпитвателното налягане. Тези, които не успеят да преминат теста, се бракуват и не се ремонтират или ремонтират. 4.16.2 По време на теста за уплътняване, след кратката продължителност на изпитвателното налягане, относително големият допустим процент на изтичане през уплътнителната повърхност на седалката трябва да отговаря на разпоредбите на JB/T9092: не трябва да има видимо изтичане в задната част на монтажния пръстен; При изпитването на горното уплътнение не трябва да има видимо изтичане след кратка продължителност на изпитвателното налягане. 4.16.3 Вентилите с други задвижващи устройства трябва да бъдат проверени от задвижващото устройство за отваряне и затваряне на клапана по време на теста за уплътняване и теста за горно уплътнение. 5 Правила за инспекция 5.1 Елементи на инспекция Вентилите се разделят на фабрична инспекция, инспекция за вземане на проби и изпитване на типа. Елементите на различните тестове трябва да бъдат посочени в таблица 5. Таблица 5 Елементи на инспекция, технически изисквания и методи за инспекция 5.2 Изходяща инспекция Всеки продукт трябва да бъде инспектиран преди да напусне фабриката и проверката трябва да бъде квалифицирана преди да напусне фабриката. Изходящият преглед се извършва преди боядисване. 5.3 Проверка на пробите и изпитване на типа 5.3.1 След официално производство периодично се провежда проверка на проби или след натрупване на определено количество продукция. 5.3.2 Проверка на типа трябва да се извърши, когато продуктът с нов дизайн или променен дизайн, материал или технология е финализиран или когато съответната национална институция за надзор на безопасността предложи изисквания за изпитване на типа. 5.3.3 Проверката за вземане на проби и изпитването на типа трябва да се провеждат чрез вземане на проби. 5.4 Количество за вземане на проби Вземането на проби може да бъде произволно избрано от продуктите, които са преминали инспекцията в края на производствената линия, от инвентара на готовия продукт или от продуктите, които са били доставени на потребителите, но не са били използвани и са съхранявани във фабрично състояние. Броят на пробите от всяка спецификация е едно, а минималният базов брой е не по-малко от пет. Броят на мощностите, налични за вземане на проби, не е ограничен до вземане на проби от потребители. За оценка на качеството на цялата серия продукти бяха избрани за проверка две спецификации с по-голям номинален размер и една с по-малък номинален размер. 6 Методи за изпитване 6.1 Тест за налягане 6.1.1 Налягането и продължителността на теста на корпуса на вентила трябва да бъдат в съответствие с JB/T9092. 6.1.2 Тест за уплътнение на течност, тест за уплътнение на газ с ниско налягане и тест за горно уплътнение, изпитвателното налягане трябва да бъде в съответствие с разпоредбите на JB Hall 9092 и дроселната клапа не трябва да бъде запечатана. 6.2 Тест за експлоатационни характеристики 6.2.1 Затворете клапана със задвижващото устройство, прикрепено към клапана, отворете изходния край на клапана, напълнете входния край със среда, приложете 1,1 пъти номиналното налягане или голяма допустима разлика в работното налягане и след това отворете клапана със задвижващото устройство, прикрепено към клапана; ВЕНТИЛЪТ НА РЪЧНО ЗАПРАВЕН ВЕНТИЛ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ОТВАРЕН ОТ ЧОВЕШКА РЪКА, КАТО СЕ ИЗПОЛЗВА ДРЪЖКАТА (КОЛЕЛОТО) НА КЛАПАНА ИЛИ РЪЧНОТО КОЛЕЛО НА РЕДУКЦИОННИЯ МЕХАНИЗЪМ НА ЧЕРВЯЧНОТО ЗАДНО ЗАБЕЛЕЖКА. 6.2.2 Частично отворете вентила, затворете изходния край на клапана, напълнете клапана със среда, приложете 1,1 пъти номиналното налягане и след това затворете работния клапан със задвижващото устройство, прикрепено към клапана; ВЕНТИЛЪТ НА РЪЧНО ЗАПРАВЕН ВЕНТИЛ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ЗАТВОРЕН ОТ ЧОВЕШКА РЪКА, КАТО СЕ ИЗПОЛЗВА ДРЪЖКАТА (КОЛЕЛОТО) НА КЛАПАНА ИЛИ РЪЧНОТО КОЛЕЛО НА ЧЕРВЯЧНИЯ РЕДУКЦИОНЕН МЕХАНИЗЪМ. След това оставете изхода на вентила отворен и вентилът трябва да остане запечатан. 6.3 Тестът за химичен състав на материалите на тялото на клапана трябва да се анализира върху тялото на тялото на клапана, а пробите от изрезките трябва да бъдат 6,5 mm под повърхността. 6.4 Механичните свойства на материала за изковаване на корпуса на клапана трябва да се извършат с тестови пръти от същия номер на пещта, партида за коване и партида за термична обработка на тялото на клапана съгласно метода, определен от GB/T228. 6.5 Изпитването за междукристална корозия на тестови пръти от аустенитна неръждаема стомана с един и същ номер на тялото, една и съща партида изковаване, една и съща партида топлинна обработка трябва да се тества в съответствие със съответните стандарти. Ако е необходимо, вземете проба от тялото на клапана за тестване. 6.6 Тестване без разрушаване Съответните разпоредби на JB/T6903 за ултразвуково изпитване и изпитване с магнитни частици трябва да са в съответствие със съответните разпоредби на JB/T6439. 6.7 Маркировки за проверка на тялото на клапана Проверете маркировките, отпечатани върху повърхността на тялото на клапана. 6.8 Проверете съдържанието на табелката с данни. Отпечатайте знаци върху табелката с данни на вентила. 7 лого 7.1 Съдържанието на маркировъчните клапани трябва да бъде маркирано в съответствие с 7.2 и 7.3. 7.2 Маркировки върху тялото на вентила Следните постоянни маркировки трябва да бъдат маркирани върху тялото на клапана: Име на производителя или търговска марка; -- Материал на тялото или код; Номинално налягане; - номинален размер; - Маркировка на посоката - Партиден номер на коване; - Сериен номер на производствената серия. 7.3 Маркировки върху табелката с данни Табелката с данни трябва да съдържа следното съдържание: Име на производителя Номинално налягане; - номинален размер; -- Относително висока допустима работна температура и съответно относително високо допустимо работно налягане; -- Относително висока допустима разлика в работното налягане (когато разликата в налягането е ограничена); - Материал на корпуса на клапана. Как да удължим експлоатационния живот на вентила за високо налягане Как да удължим експлоатационния живот на вентила за високо налягане Клапанът за ултрависоко налягане е широко използван в производството на свръхтвърди материали, химическата промишленост, нефтохимическата промишленост, технологията на обработка, обработката с изостатично налягане, свръхвисокото статично налягане екструзия, прахова металургия, формоване на метали и геофизика, геоложки изследвания и други области. Вентилите за свръхвисоко налягане могат да се използват за контролиране на потока на въздух, вода, пара, всякакви корозивни среди, кал, масло, течен метал и радиоактивни среди и други видове течности. Частта за отваряне и затваряне е пластина на клапан с дискова форма, която се върти около собствената си ос в тялото на клапана, за да постигне целта на отваряне и затваряне или регулиране. 1, избягвайте работа при малка отворена степен на клапан за ултрависоко налягане, ако малък отворен иглен клапан се повдига или отваря бавно, работете в малък отворен градус дроселиране, малката ерозия на празнината е сериозна, подходящо увеличете стъпката на заключващия механизъм, разширявайки отвора скорост и повдигане, увеличава отварянето на работните места, прави празнината на дросела голяма, изтъркването намалява, може да подобри експлоатационния живот. 2, избягвайте клапана за свръхвисоко налягане, работещ в среда с висока температура, средната температура има голямо влияние върху живота на клапана, колкото по-висока е температурата на средата, толкова по-кратък е животът на клапана за ултрависоко налягане, в противен случай толкова по-дълъг. Следователно добавянето на охлаждащо устройство към предпазния клапан може значително да подобри експлоатационния живот на вентила. 3. При различни работни налягания използвайте съответното уплътняващо налягане, изберете подходящото уплътняващо специфично налягане, използвайте динамометричен ключ за заключване или реализирайте автоматичното управление на клапана за свръхвисоко налягане, така че да избегнете иглата на клапана, когато не е подложена на ерозия и износване и повреда от екструдиране на седалката. 4, обикновен филтър за свръхвисоко налягане, високо налягане, среден и чист филтър, добавете течност, за да направите прилагането на филтърно филтриране. Когато се използва често, цикълът трябва да се съкрати по подходящ начин. Почиствайте редовно резервоара за масло и едновременно с това сменете новата среда. Според действителното състояние на оборудването, цикълът на почистване и смяна на маслото може да бъде съкратен. 5, инсталиране или подмяна на клапан за ултрависоко налягане, игленият клапан трябва да бъде правилно почистен. За да се избегне донасянето на отломки, за да се ускори износването на игления клапан. Клапанът за ултрависоко налягане е широко използван в производството на свръхтвърди материали, химическата промишленост, нефтохимическата промишленост, технологията на обработка, обработката с изостатично налягане, екструдирането с ултрависоко статично налягане, праховата металургия, формоването на метали и геофизиката, геоложките изследвания и други области. Вентилите за свръхвисоко налягане могат да се използват за контролиране на потока на въздух, вода, пара, всякакви корозивни среди, кал, масло, течен метал и радиоактивни среди и други видове течности. Частта за отваряне и затваряне е пластина на клапан с дискова форма, която се върти около собствената си ос в тялото на клапана, за да постигне целта на отваряне и затваряне или регулиране.