Ако сте производител на форми или собственик на марка/OEM, бъдете готови да предоставите отговори, преди планът да започне.
Като консултант непрекъснато виждам мухъл и проблеми с формоването, които лесно могат да бъдат избегнати. Най-често срещаният проблем няма нищо общо с рязането на стомана. Проблемът е липсата на предварително обмисляне, получаване и проверка на цялата необходима информация преди изграждането на формата.
Производителят на матрицата е отговорен да гарантира, че матрицата произвежда части, които са приемливи по размер, функция и естетика по време на живота на програмата. Тази цел не може да бъде постигната без първо да се определят изискванията на клиента за размер, функция, естетика и експлоатационен живот.
Повечето клиенти не са опитни в нашата индустрия, но често ги смятат за експерти. Независимо от това, те предпочитат да работят с опитни доставчици - те търсят най-добрия си интерес. Производителите на мухъл имат отговорност да образоват клиентите, което също помага за защитата на производителите на мухъл. Например, без значение колко настоятелен е клиентът, производителят на матрици не трябва да се съгласява да произвежда седем кухини горещо леещи форми за части с различни размери и дебелини на стените от полукристални материали с висока степен на свиване.
Не се смейте. Това е реален пример. Проектът закъсня с 11 месеца и скоро ще бъде превърнат в четири форми. Скъпите системи с горещи канали вече са котви. Ако това не е достатъчно лошо, производителят на форми се съгласява да амортизира матрицата до единичната цена, без да плаща депозит. В крайна сметка, ако производителят на форми не може да произведе приемливи части, пръстът ще сочи към производителя на матрици.
Имайки предвид всичко това, съставих списък с въпроси, които трябва да бъдат зададени вътрешно и на клиентите, за да се избегнат всякакви забавяния или пропуски, които могат да повлияят на плащането на настоящите форми и всички бъдещи поръчки на форми. Няма да обяснявам защо трябва да се задава всеки въпрос. Ако сте опитен производител на форми, ще знаете защо. Следващите въпроси не включват подробности за дизайна на матрицата, като например тип блокировка, дебелина на плочата, отвори за болтове с уши и т.н. Този списък се фокусира върху съобщаването на цялата необходима информация на клиентите.
Ако производителят на форми не може да произведе приемливи части, пръстът ще сочи към производителя на матрици.
14. Броят на необходимите кухини базиран ли е на цената на формата, цената на частта или производствените изисквания?
15. Ако формата е MUD или друг тип бързо сменяема вложка, имате ли нужда от конкретен размер на рамката? Ако да, какъв е размерът на рамката или количеството?
17. Има ли изисквания за взаимозаменяемост, като различни версии на части или гравюри?
Чрез сътрудничеството на свързани страни, колкото повече стъпки предприемем предварително за минимизиране на рисковете, толкова по-конкурентоспособни и печеливши ще бъдем.
Ако смятате, че проблемът с формоването няма ефект върху детайла или дизайна на матрицата, моля, помислете отново. Например линията на потъване и линията на свързване ще повлияят на местоположението на вратата. Разпръскването и пръскането ще повлияе на вида, размера и местоположението на вратата. Светкавицата ще повлияе на предпазните мерки при затваряне, вида на стоманата и топлинната обработка. Вдлъбнатината, деформацията и видът на материала могат да повлияят на дизайна на частта и формата. Следите от изгаряне и късите съединения ще повлияят на вида и местоположението на вентилационния отвор. Стойността на цвета ще повлияе на дебелината на стената на детайла и повърхностното покритие на формата.
" Цвят (L, a, b, Delta E, гланц), " Следи от врата, " Депресия, " Деформация, " Плетка или рационализация, " Сурови ръбове, " Шорти, " Разгъване, " Следи от изгаряне, " Черни петна, " мазнина или мръсотия, " друго.
Нашият бизнес е пълен с рискове. Чрез сътрудничеството на свързани страни, колкото повече стъпки предприемем предварително, за да минимизираме тези рискове, толкова по-конкурентоспособни и печеливши ще бъдем.
За автора: Джим Фатори е трето поколение производител на форми с повече от 40 години опит в инженеринга и управлението на проекти за персонализирани и собствени производители на форми. Той е основател на Injection Mold Consulting LLC в Пенсилвания. За контакт: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Една от най-важните тенденции в обработката е необходимостта от по-висок пластичен натиск за оформяне на части.
Повечето формовчици използват два параметъра, за да установят налягането на втория етап. Но всъщност има четири в Scientific Molding.
Време на публикуване: 27 октомври 2021 г
