Тръбните вентили са навсякъде. Ако има някакви проблеми, само тези 4 аспекта са необходими за решаване на тръбните вентили. На какво да обърнем внимание при монтажа им?
Какви са функциите на тръбопроводните клапани?
Как да го инсталирам?
Какво означават общи знаци?
Ако има повреда, как да я поправите? 4-те функции на тръбопроводния вентил
Първо отрежете и освободете средата
Това е основната функция на вентила, обикновено се избира клапан с прав проход, съпротивлението му на потока е малко.
Затворен надолу клапан (сферичен клапан, бутален клапан) поради криволичещия си път на потока, съпротивлението на потока е по-високо от другите клапани, така че е по-малко избрано. Затворени вентили могат да се използват, когато е разрешено голямо съпротивление на потока.
Второ, контролирайте потока
За контролиране на потока обикновено се избира вентил, който е лесен за регулиране. ЗАТВАРЯЩИТЕ ВЕНТИЛИ НАДОЛУ (КАТО КАТО ГЛОБЕСНИ ВЕНТИЛИ) СА ПОДХОДЯЩИ ЗА ТАЗИ ЦЕЛ, ТЪЙ КАТО РАЗМЕРЪТ НА СЕДЛОТО Е ПРОПОРЦИОНАЛЕН НА ХОДА НА ИЗКЛЮЧВАНЕТО.
ВЪРТАТЕЛНИ ВЕНТИЛИ (ТАБЕЛИ, ДЪТЕРФАЙЛ, СЪФЧЕВИ ВЕНТИЛИ) И ВЕНТИЛИ С ОГЪВКАНО ТЯЛО (ЩИПКИ, МЕМБРАНА) СЪЩО СА НАЛИЧНИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ДРОСЕЛА, НО ОБИКНОВЕНО САМО В ограничен диапазон от ДИАМЕТРИ на вентилите.
Шибърният КЛАПАН Е дисковидна порта към кръговия отвор на седлото за извършване на напречно движение, той само в близко до затворено положение може да контролира по-добре потока, така че обикновено не се използва за контрол на потока.
Три, комутационен шунт
Вентилът може да има три или повече канала, в зависимост от необходимостта от реверсиране и отклоняване. Щепселните и сферичните кранове са по-подходящи за тази цел и следователно повечето вентили, използвани за реверсиране и отклоняване, са избрани като един от тези вентили.
Въпреки това, В НЯКОИ СЛУЧАИ ДРУГИ ТИПОВЕ ВЕНТИЛИ МОГАТ СЪЩО ДА СЕ ИЗПОЛЗВАТ КАТО КОМУТАЦИОННИ ОТКЛЮЧВАТЕЛИ, ПРИ УСЛОВЕНИЕТО, ЧЕ ДВА или ПОВЕЧЕ ВЕНТИЛА СА СВЪРЗАНИ правилно ЕДИН С ДРУГ.
4. Среда със суспендирани частици
Когато средата съдържа суспендирани частици, ** подходяща за използване на затварящите части по протежение на уплътнителната повърхност на плъзгащия се вентил с изтриващо действие.
Ако ИЗКЛЮЧВАНЕТО Е ВЕРТИКАЛНО НА ДВИЖЕНИЕТО НАСЕДАЛОТО НАПРЕД И НАПРЯД, ЧАСТИЦИТЕ МОЖЕ ДА БЪДАТ УЛОВЕНИ, ТАКА ЧЕ ТОЗИ КЛАПАН Е ПОДХОДЯЩ САМО ЗА ОСНОВНО ЧИСТА СРЕДА, ОСВЕН АКО УПЛЪТНЯВАЩИЯТ МАТЕРИАЛ ПОЗВОЛЯВА ВГРАЖДАНЕТО НА ЧАСТИЦИ. Сферичните кранове и щепселните кранове изтриват уплътнителната повърхност по време на отваряне и затваряне, така че са подходящи за използване в среди със суспендирани частици. 3 проблеми с монтажа на тръбни вентили
I. Проверете преди монтаж
1. Внимателно проверете дали моделът и спецификацията на вентила отговарят на изискванията на чертежа.
2. Проверете дали стеблото и дискът се отварят гъвкаво и дали не са заседнали или изкривени.
3. Проверете дали вентилът е повреден и дали резбата на резбования вентил е права и непокътната.
4. Проверете дали комбинацията от седлото и тялото на клапана е здрава, диска на клапана и седлото на клапана, капака на клапана и тялото на клапана, връзката между стеблото на клапана и диска на клапана.
5. Проверете дали подложката на клапана, уплътнението и крепежните елементи (болтовете) са подходящи за изискванията на естеството на работната среда.
6. Старият или използван дълго време редуцир вентил трябва да се разглоби, прахът, пясъкът и други отпадъци трябва да се почистят с вода.
7.*** уплътнение за отваряне, проверете степента на уплътняване, дискът на клапана трябва да е плътно затворен.
2. Общи условия за монтаж
1. Монтажната позиция на вентила не трябва да пречи на работата, демонтажа и поддръжката на оборудването, тръбопровода и самото тяло на клапана, като същевременно се взема предвид външният вид на монтажа.
2. За вентили на хоризонтални тръбопроводи, монтирайте стеблото на клапана нагоре или под определен ъгъл, не монтирайте ръчното колело надолу. Клапанът, стеблото и ръчното колело на тръбата за голяма надморска височина могат да бъдат монтирани хоризонтално, а отварянето и затварянето на вентила може да се управлява дистанционно от веригата във вертикално ниско място.
3. Симетрично подреждане, спретнато и красиво; Клапанът на щранга, при предпоставката за разрешаване на процеса, ръчното колело на клапана до височината на гърдите ** подходяща работа, обикновено 1,0-1,2 м от земята е подходящо, а стеблото на клапана трябва да бъде монтирано по посока на оператора.
4. Височината на централната линия на клапаните на страничния щранг е относително постоянна и нетното разстояние между ръчните колела е не по-малко от 100 mm; Вентилите на разположени един до друг хоризонтални линии трябва да бъдат разположени шахматно, за да се намали разстоянието между тръбите.
5. При монтиране на тежки вентили на водни помпи, топлообменници и друго оборудване трябва да се монтират опори на клапаните; Когато вентилът се използва често и е инсталиран на над 1,8 m от работната повърхност, трябва да се осигури фиксирана работна платформа.
6. Ако върху корпуса на вентила има маркировка със стрелка, точката на стрелката е посоката на потока на средата. Когато монтирате вентила, внимавайте стрелката да сочи в същата посока като средата в тръбопровода.
7. Когато монтирате фланцови вентили, уверете се, че двете крайни повърхности на фланеца са успоредни и концентрични и не използвайте двойни уплътнения.
8. При инсталиране на резбови вентили, резбовият вентил трябва да бъде оборудван с електрическа връзка за лесно разглобяване. Настройката на електрическата връзка трябва да вземе предвид удобството на поддръжката, обикновено водния поток през вентила и след това през жива връзката.
Трето, предпазни мерки при инсталиране
1. Материалът на тялото на клапана е предимно от чугун, чуплив, така че не може да бъде ударен от тежки предмети.
2. Когато боравите с вентила, не позволявайте да се хвърля; При ПОВДИГАНЕ И ПОВДИГАНЕ НА КЛАПАНА ВЪЖЕТО ТРЯБВА ДА бъде завързано за тялото на вентила и е забранено да се завързва към ръчното колело, стеблото на клапана и отвора за болт на фланеца.
3. Вентилът трябва да се монтира на най-удобното място за работа, поддръжка и основен ремонт. Забранено е заравянето му под земята. Клапанът на тръбата в директно заровен и изкоп трябва да бъде оборудван с помещение за инспекционен кладенец, така че да се улесни отварянето, затварянето и регулирането на вентила.
4. Уверете се, че нишката е цяла и неповредена, и увийте нишката с коноп, оловно масло или лента от PTFE суров материал. При завъртане на катарамата е необходимо да използвате гаечен ключ, за да задръстите и завиете тялото на шестоъгълния клапан в единия край на тръбата.
5. Когато монтирате фланцов вентил, внимавайте да затегнете свързващия болт по диагонална посока и прилагайте равномерна сила при усукване, за да предотвратите изтичане на уплътнението или причиняване на деформация и повреда на тялото на клапана.
6. Вентилът трябва да се държи затворен по време на монтажа. За вентили с РЕЗБА близо до стената, често е необходимо да се отстранят стеблото, дискът и ръчното колело, за да се завъртят. По време на разглобяването вентилът трябва да се отстрани след завъртане на ръчното колело, за да остане отворен. 6 общи метода за монтаж на тръбни вентили
A, шибър,
Също известен като шибър, е използването на шибър за управление на отварянето и затварянето на вентила, чрез промяна на напречното сечение, за да се регулира потокът на тръбопровода и отварянето и затварянето на тръбопровода. Шибърният клапан се използва за течната среда за пълно отваряне или пълно затваряне на тръбопровода.
Инсталирането на шибър обикновено е без изисквания за посока, но не може да бъде обърнато.
две. Спирателен вентил
Вентилът, който използва диска за управление на отварянето и затварянето. Чрез промяна на хлабината между диска и седалката, тоест промяна на размера на секцията на канала, за да регулирате потока на средата или да прекъснете пътя на средата. Обърнете внимание на посоката на потока на течността, когато монтирате вентила.
Инсталационният сферичен вентил трябва да отговаря на принципа, че течността в тръбопровода от дъното през отвора на клапана, известен като „ниско към високо“, не инсталирайте обратно.
Трето, възвратен клапан
Възвратният клапан, известен също като възвратен клапан, възвратен клапан, е клапан във вентила преди и след разликата в налягането под действието на автоматично отваряне и затваряне, неговата роля е да накара средата да прави само една посока на потока и да предотврати среден обратен поток обратно.
Възвратен клапан според различната му структура, има тип повдигане, тип люлка и тип пеперуда. Възвратен клапан тип повдигане и хоризонтални и вертикални точки.
При монтажа на възвратния клапан трябва да се обърне внимание и на посоката на потока на средата.
Четири, редуцир вентил
1. Вертикално монтираната група редуцир вентили обикновено е разположена по стената на подходяща височина от земята; Комплектът редуцир вентили, монтиран хоризонтално, обикновено се монтира на платформата за постоянна работа.
2. Прилагането на стомана в двата контролни вентила (често използвани в глобусния вентил) от външната страна на стената, представляват скоба, байпасната тръба също се забива в скобата, изравняване и подравняване.
3. Редуцирният вентил трябва да се монтира изправен върху хоризонталния тръбопровод, а не под наклон, стрелката на тялото на вентила трябва да сочи към посоката на потока на средата, а не обратно.
4. Спирателните вентили и манометрите за високо и ниско налягане трябва да бъдат монтирани от двете страни, за да се наблюдават промените в налягането преди и след вентила. Диаметърът на тръбата след редуцир вентила трябва да бъде 2#-3# по-голям от диаметъра на входната тръба преди клапана и да се монтира с байпасна тръба за поддръжка.
5. Тръбата за изравняване на налягането на филмовия редуцир вентил трябва да бъде свързана към тръбата за ниско налягане. За тръбопровода с ниско налягане трябва да се постави предпазен клапан, за да се осигури безопасна работа на системата.
6. Когато се използва за декомпресия с пара, дренажната тръба трябва да бъде настроена. За тръбопроводни системи с по-високи изисквания за пречистване, филтрите трябва да се настроят преди редуцир вентила.
7. След монтажа на групата редуцир вентили, редуцир вентилът и предпазният клапан трябва да бъдат тествани, измити и регулирани според проектните изисквания и трябва да се направи коригирана маркировка.
8. Когато промивате редуцирния вентил, затворете входния вентил на декомпресора и отворете промивния вентил за промиване.
Пет, капанът
1. Прекъсващият вентил (глобусният вентил) трябва да бъде настроен преди и след, а филтърът трябва да бъде поставен между сифона и предния спирателен вентил, за да се предотврати замърсяването на кондензата от блокиране на уловителя.
2. Трябва да се постави контролна тръба между сифона и задния спирателен вентил, за да се провери дали сифонът работи нормално. Ако контролната тръба е отворена и се генерира голямо количество пара, това показва, че сифонът е счупен и се нуждае от поддръжка.
3. Байпасната тръба е настроена да изпуска голямо количество кондензирана вода по време на стартиране, за да се намали дренажното натоварване на сифона.
4. Когато сифонът се използва за отстраняване на кондензирана вода от горещото оборудване, той трябва да се монтира в долната част на горещото оборудване, така че тръбата за кондензат да може да бъде свързана към сифона вертикално, за да се предотврати съхраняването на вода от горещото оборудване.
5. Позицията на монтаж трябва да бъде възможно най-близо до дренажната точка. Ако разстоянието е твърде голямо, въздухът или парата ще се натрупат в тънката тръба пред сифона.
6. Когато хоризонталният тръбопровод на тръбата за суха пара е твърде дълъг, трябва да се вземе предвид хидрофобният проблем.
Шесто, предпазен клапан
1. Преди инсталиране продуктът трябва да бъде внимателно проверен, за да се види дали има сертификат за качество и продуктова инструкция, така че да се изясни ситуацията с постоянно налягане при напускане на фабриката.
2. Предпазният клапан трябва да бъде поставен възможно най-близо до платформата за проверка и поддръжка.
3. Предпазният клапан трябва да бъде монтиран вертикално, средата трябва да тече отдолу нагоре и проверете вертикалността на стеблото на клапана.
4. По принцип предпазният клапан не може да бъде настроен преди и след спирателния вентил, за да се гарантира безопасност и надеждност.
5 предпазен клапан за освобождаване на налягането: когато средата е течна, обикновено се изхвърля в тръбопровода или затворена система; Когато средата е газ, тя обикновено се изхвърля във външната атмосфера.
6. Средата от нефт и газ обикновено може да бъде изхвърлена в атмосферата. Изходът на празната тръба на предпазния клапан трябва да е на 3 м по-висок от заобикалящата висока конструкция, но в следните случаи трябва да се изпуска в затворената система, за да се гарантира безопасността.
7. Диаметърът на тръбата за населението, ** трябва да бъде равен на диаметъра на входната тръба на клапана; ДИАМЕТЪРЪТ НА НАПОЛНЯВАЩАТА ТРЪБА НЕ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ПО-МАЛЪК ОТ ИЗХОДНИЯ ДИАМЕТЪР НА КЛАПАНА, А НАПОЛНАТНАТА ТРЪБА ТРЯБВА ДА Е ИЗВЕДЕНА НАВЪН И МОНТИРАНА С ОГЪВКА, ТАКА ЧЕ ИЗХОДЪТ НА ТРЪБАТА ДА Е ОРИЕНТИРАН КЪМ БЕЗОПАСНА зона.
8. Когато предпазният клапан е монтиран, когато връзката между предпазния клапан и оборудването и тръбопровода е заваряване с отворен отвор, диаметърът на отвора трябва да бъде същият като номиналния диаметър на предпазния клапан.
На какво трябва да обърнем внимание при монтажа на тръбопроводни кранове?
В тръбопроводната система за течности вентилът е контролният елемент, основната му роля е да изолира оборудването и тръбопроводната система, да регулира потока, да предотвратява обратния поток, да регулира и изпуска налягането. Може да се използва за контролиране на потока от въздух, вода, пара, всички видове корозивни среди, кал, масло, течен метал и радиоактивни среди. Тъй като тръбопроводната система за избор на правилния клапан е много важна, в процеса на изграждане, качеството на монтажа на тръбопроводния клапан, пряко влияе върху бъдещата нормална работа, така че трябва да се обърне внимание.
Проверете елементите преди инсталиране
1. Внимателно проверете дали моделът и спецификацията на вентила отговарят на изискванията на чертежа.
2, проверете дали стеблото и дискът се отварят гъвкаво, дали има феномен на засядане и изкривяване.
3. Проверете дали вентилът е повреден и дали резбата на клапана е права и непокътната.
4, проверете дали комбинацията от седалката на клапана и тялото на клапана е твърда, диска на клапана и седалката на клапана, капака на клапана и тялото на клапана, стеблото на клапана и диска на клапана.
5. Проверете дали подложката на клапана, уплътнението и крепежните елементи (болтовете) са подходящи за изискванията на естеството на работната среда.
6, старите или използвани дълго време трябва да бъдат разглобени, прах, пясък и други отпадъци трябва да бъдат почистени с вода.
7, уплътнение за отваряне, проверете степента на запечатване, дискът на клапана трябва да бъде плътно затворен.
Време на публикуване: 25 октомври 2022 г
