Често използваните неметални материали на вентила проверяват режима на свързване между електрическия задвижващ механизъм и всеки клапан

Често използваните неметални материали на вентила проверяват режима на свързване между електрическия задвижващ механизъм и всеки клапан

Номиналният температурен диапазон на седалката от етилен пропилен каучук е -28 ¡æ~120¡æ. EPDM означава терполимер на етилен, пропилен и диен, обикновено наричан EPT Nordell. Отлична устойчивост на озон и атмосферни влияния, добра електрическа изолация, добра устойчивост на полярни кондензатори и неорганични среди. Поради това може да се използва в HVAC промишлеността, вода, фосфатен естер, алкохол, етилен гликол и др. Етилен пропилен каучукови СЕДЛА НЕ СЕ ПРЕПОРЪЧВАТ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕ ВЪВ ВЪГЛЕВОДОРОДНИ органични РАЗТВОРИТЕЛИ И МАСЛА, ХЛОРИРАНИ ВЪГЛЕВОДОРОДИ, терпентин или други петролни МАСЛА.
Вентилът често се използва от неметални материали
Здравей, нитрилен каучук
Номиналният температурен диапазон на седалката от нитрилен каучук е от -18 ¡ã C до 100 ¡ã C. Също често наричан NITRILE или HYCAR. Това е универсален каучуков материал, подходящ за вода, газ, масла и греси, бензин (с изключение на бензин с добавки), алкохол и етилен гликол, втечнен нефтен газ, пропан и бутан, мазут и много други среди. Освен това има добра устойчивост на износване и устойчивост на деформация. Номиналният температурен диапазон на седалката от нитрилен каучук за храна (FG) е от -18¡æ до 82¡æ. Съставът му отговаря на CFR стандарт част 21, раздел 177.2600. Може да се използва по същия начин като обикновения нитрилен каучук, но изисква одобрение от FDA.
Етилен пропилен каучук EPDM
Номиналният температурен диапазон на седалката от етилен пропилен каучук е -28¡æ~120¡æ. EPDM означава терполимер на етилен, пропилен и диен, обикновено наричан EPT Nordell. Отлична устойчивост на озон и атмосферни влияния, добра електрическа изолация, добра устойчивост на полярни кондензатори и неорганични среди. Поради това може да се използва в HVAC промишлеността, вода, фосфатен естер, алкохол, етилен гликол и др. Етилен пропилен каучукови СЕДЛА НЕ СЕ ПРЕПОРЪЧВАТ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕ ВЪВ ВЪГЛЕВОДОРОДНИ органични РАЗТВОРИТЕЛИ И МАСЛА, ХЛОРИРАНИ ВЪГЛЕВОДОРОДИ, терпентин или други петролни МАСЛА.
Номиналният температурен диапазон на седалката от етилен пропилен каучук за храна е -28¡æ~120¡æ. Съставът му отговаря на CFR стандарт част 21, раздел 177.2600. Може да се използва по същия начин като обикновения нитрилен каучук, но изисква одобрение от FDA.
PTFE PTFE
Номиналният температурен диапазон на тефлоновата седалка е от -32 ¡ã C до 200 ¡ã C. Отлична устойчивост на висока температура и химическа корозия. Поради високата плътност на политетрафлуоретилена, отличната пропускливост, но също така може да предотврати корозията на повечето химически среди.
Conductive TEFLON Е МОДИФИЦИРАН TEFLON продукт, който позволява на тока да преминава през облицовката, за да ПРЕМАХНЕ ИЗОЛАЦИЯТА НА TEFLON. Поради своята проводимост проводимият политетрафлуоретилен не може да бъде тестван с електрическа искра.
Подсилен политефлон RTFE
RTFE е модификация на PTFE материал. Въпреки че коефициентът на триене на чистия PTFE е много нисък (0,02 ~ 0,04), но износването е голямо и поради лесното му пълзене, лошите механични свойства, ниската носеща способност, лошата стабилност на размерите и други характеристики, като триещ материал има големи ограничения. Само модификация, чрез метода на композитния материал, за да отговори на специалните изисквания на устойчивите на износване уплътнителни материали във всички сфери на живота, за подобряване на устойчивостта на износване на PTFE, може да се смесва с някои устойчиви на износване вещества като стъклени влакна, въглеродни влакна , графит, молибденов дисулфид, бронзов прах и някои органични съединения, Мрежестите съединения са оформени в PTFE слоеста структура за подобряване на твърдостта, топлопроводимостта, устойчивостта на пълзене и устойчивостта на износване.
Флуорна гума Viton
Номиналната температура на флуорната гумена седалка е -18¡æ~150¡æ. Viton е регистрирана търговска марка на DuPont Company, а Fluorel е регистрирана търговска марка, еквивалентна на флуорна гума на 3M Company. Този материал има устойчивост на висока температура и отлична устойчивост на химическа корозия. Подходящ за въглеводородни продукти, ниска концентрация и висока концентрация на минерални киселини, но не и в пара и вода (лоша водоустойчивост).
Полиетилен с изключително високо молекулно тегло UHMWPE
Полиетиленовите седалки със свръхвисоко молекулно тегло са оценени от -32 ¡ã C до 88 ¡ã C. Този материал има по-добра устойчивост на ниски температури от PTFE, но все пак има отлична химическа устойчивост. Uhmwpe също има добра устойчивост на износване и устойчивост на корозия и може да се използва в ситуации с висока устойчивост на износване.
Силиконова медна гума Силикон
Медният силиконов каучук е полимер с органични групи, чиято основна верига е съставена от силициеви и кислородни атоми. Номиналната температура варира от -100 ¡ã C до 300 ¡ã C. Има добра устойчивост на топлина и температурна устойчивост, отлична електрическа изолация и голяма химическа инертност. Подходящ за органична киселина и ниска концентрация на неорганична киселина, разредена основа и концентрирана основа. Недостатъци: ниска механична якост. Необходима е поствулканизираща обработка.
Графит Графит
Графитът е кристал от въглерод, е неметален материал, сребристосив цвят, меко качество, с метален блясък. Твърдостта по Моос е 1~2, специфичното тегло е 2,2~2,3, а насипната плътност обикновено е 1,5~1,8. Има устойчивост на висока температура, устойчивост на окисляване, устойчивост на корозия, устойчивост на термичен удар, висока якост, добра издръжливост, висока якост на самосмазване, силна топлопроводимост, електрическа проводимост и други уникални физични и химични свойства. Има специална устойчивост на окисление, самосмазваща способност и пластичност при висока температура и добри електрически, термични и адхезионни свойства. Може да се използва като пълнител или IMPROver за каучук, пластмаса и различни композитни материали за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивостта на компресия или проводимостта на материалите. Уплътнението на клапана, набивката и седалката обикновено са направени от графит.
Графитът с висока точка на топене, до 3000 ¡æ под вакуум трябва да започне да омекне, има тенденция да се стопи състояние, графитът се изпарява сублимация до 3600 ¡æ, общата сила на материала при висока температура намалява постепенно, докато графитът се нагрява до 2000 ¡æ, силата му е двойна при нормална температура, но разликата в устойчивостта на окисляване на скоростта на окисляване на графита постепенно се увеличава с температурата.
Топлопроводимостта и електрическата проводимост на графита са доста високи, неговата проводимост е 4 пъти по-висока от неръждаемата стомана, 2 пъти по-висока от въглеродната стомана, 100 пъти по-висока от общата неметална. Неговата топлопроводимост, не само повече от стомана, желязо, олово и други метални материали, но и с повишаване на температурата топлопроводимостта намалява, което е различно от общите метални материали, при много висока температура графитът дори клони към адиабатно състояние. Следователно, при условия на ултрависока температура, характеристиките на графитната изолация са много надеждни. Графитът има добра смазка и пластичност, коефициентът на триене на графит е по-малък от 0,1, графитът може да се развие в пропусклив лек лист, в първата фаза на графитната твърдост е много голяма, дори с диамантени инструменти е трудно да се обработват. Графитът има химическа стабилност, киселинна устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на органични разтворители, корозия. Благодарение на горните уникални отлични свойства на графита, в съвременната промишлена употреба стават все по-добри.
Режимът на свързване между електрическия задвижващ механизъм и всеки клапан
Електрическият задвижващ механизъм е най-вече съчетан с клапана, който се използва в системата за автоматично управление. Има много видове електрически задвижки, които се различават по начина на действие. Например електрическият задвижващ механизъм с ъглов ход е изходящият ъглов въртящ момент, докато електрическият задвижващ механизъм с прав ход е изходната тяга с изместване. Типът електрически задвижващ механизъм в системното приложение трябва да бъде избран според работните нужди на вентила.
Методът на свързване
I. Фланцова връзка:
Това е най-често срещаната форма на свързване, използвана във вентилите. Според формата на ставната повърхност тя може да бъде разделена на:
1. Плавен тип: използва се за вентили с ниско налягане. Удобна обработка
2, вдлъбнат и изпъкнал тип: високо работно налягане, може да се използва в твърдата шайба
3. Тип шип и жлеб: уплътнение с по-голяма пластична деформация може да се използва в корозивни среди и ефектът на уплътняване е по-добър.
4, трапецовиден тип жлеб: с овален метален пръстен като шайба, използван при работно налягане от 64 kg/cm2 клапан или високотемпературен клапан.
5, тип леща: шайбата е форма на леща, изработена от метал. За ВЕНТИЛИ за високо НАЛЯГАНЕ С РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 100 kg/CM2 или високотемпературни вентили.
6, тип О пръстен: Това е сравнително нова форма на фланцова връзка, разработена е с появата на различни гумени О пръстени, тя е в уплътнителния ефект на формата на връзката.
Две, резбова връзка:
Това е прост метод на свързване и често се използва с малки вентили. Има още два случая:
1, директно запечатване: вътрешни и външни резби играят директно ролята на запечатване. За да се гарантира, че съединението не изтича, често с оловно масло, линолеум и PTFE суровина, напълнена; Ptfe суровина колан, използването на нарастваща популярност; Този материал има добра устойчивост на корозия, уплътняващ ефект, лесен за използване и съхранение, разглобяване, може да бъде напълно отстранен, тъй като е невискозен филм, много по-добър от оловното масло, линолеума.
2. Индиректно уплътняване: силата на затягане на винта се прехвърля към шайбата между двете равнини, така че шайбата играе ролята на уплътнение.
Три, връзка с ръкава на картата:
Принципът на свързване и уплътняване на затягащата втулка е, че когато гайката е затегната, затягащата втулка е под натиск, така че нейният ръб се забива във външната стена на тръбата, а външният конус на затягащата втулка е близо до конуса на тялото на съединението под налягане, така че може надеждно да предотврати изтичане.
Предимствата на тази форма на връзка са:
1, малък размер, леко тегло, проста структура, лесно разглобяване;
2, силна връзка, широк обхват на употреба, издържа на високо налягане (1000 kg/cm2), висока температура (650¡æ) и ударни вибрации
3, могат да избират различни материали, подходящи за предотвратяване на корозия;
4, изискванията за точност на обработка не са високи; Лесен за инсталиране на голяма надморска височина.
Формата за свързване на затягаща втулка е била използвана в някои продукти с клапани с малък диаметър в Китай.
Четири, връзка със скоба:
ТОВА Е МЕТОД ЗА БЪРЗО СВЪРЗВАНЕ, КОЙТО ИЗИСКВА САМО ДВА БОЛТА И Е ПОДХОДЯЩ ЗА ВЕНТИЛИ С НИСКО НАЛЯГАНЕ, които често се свалят.
Пет, вътрешна самозатягаща се връзка:
Преди всички видове форми на свързване е използването на външна сила за компенсиране на налягането на средата, за постигане на уплътнение. По-долу е описана форма на самозатягаща се връзка, използваща средно налягане. Неговият уплътнителен пръстен е монтиран във вътрешния конус, със средната противоположна страна в определен ъгъл, средно налягане към вътрешния конус и прехвърлен към уплътнителния пръстен, в определен ъгъл на повърхността на конуса, произвежда два компонента, един успореден на централната линия на тялото на клапана навън, другият натиск към вътрешната стена на тялото на клапана. Последният компонент е силата на самозатягане. Колкото по-голямо е средното налягане, толкова по-голяма е силата на самозатягане. Така че този тип връзка е подходящ за вентили за високо налягане. Спестява много материали и труд в сравнение с фланцовото свързване, но също така изисква известно количество предварително натоварване, така че налягането във вентила да не е високо, надеждна употреба. Вентилът, направен на принципа на самозатягане, обикновено е вентил за високо налягане.
Има много форми на свързване на вентила, например някои не трябва да премахват малкия вентил, заварен заедно с тръбата; Някои неметални вентили, използващи връзка с гнездо и т.н. Потребителите на клапани трябва да бъдат третирани в съответствие със специфичните условия.