ইনস্টলেশন প্রযুক্তি: বয়লার পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্ট মনোযোগ দিতে হবে

ইনস্টলেশন প্রযুক্তি: বয়লার পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্টে মনোযোগ দেওয়া উচিত (1) সমস্ত ধরণের ভালভ ইনস্টল করার আগে, নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করুন: প্যাকিং উপকরণগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং প্যাকিং পদ্ধতিটি সঠিক কিনা। প্যাকিং সিল এ ভালভ স্টেম ক্ষয়প্রাপ্ত হয়. সুইচটি নমনীয় এবং ইঙ্গিতটি সঠিক কিনা। 1. ইনস্টলেশনের আগে ভালভ পরীক্ষা করুন ভালভ সঠিকভাবে নির্বাচন করার পরে, এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক যাতে এর কার্যকারিতা সর্বাধিক হয়৷ কিন্তু পরিদর্শন এবং পরিদর্শনের আগে ভালভ ইনস্টল করা উচিত। (1) সমস্ত ধরণের ভালভ ইনস্টল করার আগে নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করুন: ফিলার উপাদানটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা এবং ফিলার পদ্ধতিটি সঠিক কিনা। প্যাকিং সিল এ ভালভ স্টেম ক্ষয়প্রাপ্ত হয়. সুইচটি নমনীয় এবং ইঙ্গিতটি সঠিক কিনা। সুস্পষ্ট উত্পাদন ত্রুটি ছাড়া ঢালাই ভালভ চেহারা. (2) ইনস্টলেশনের আগে শক্ততা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত ভালভের একটি বন্ধ উপাদান হিসাবে (একটি বিচ্ছিন্নতা ফাংশন হিসাবে কাজ করে), শক্ততা পরীক্ষার আগে ইনস্টল করা আবশ্যক, সিট এবং ভালভের কোর, কভার এবং এর সংমিশ্রণের চেম্বার পরীক্ষা করার জন্য নিবিড়তা ভালভের নিবিড়তা পরীক্ষা নেমপ্লেটের চাপের 1.25 গুণে পরিচালিত হবে। সুরক্ষা দরজার জন্য বা নামমাত্র চাপ 0.6Mpa এর চেয়ে কম বা সমান এবং নামমাত্র ব্যাস ভালভের 800mm এর চেয়ে বেশি বা সমান, ভালভ কোর সিলিং পৃষ্ঠের নিবিড়তা পরীক্ষা করতে রঙিন মুদ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় ব্যাসের ঢালাই ভালভের জন্য যার নামমাত্র ব্যাস 600 মিমি-এর বেশি বা সমান, জলের চাপের নিবিড়তা পরীক্ষার পরিবর্তে তেল বা জলের সিপেজ ব্যবহার করা যেতে পারে। ভালভ নিবিড়তা পরীক্ষার আগে, বন্ধন পৃষ্ঠে গ্রীস এবং অন্যান্য আবরণ থাকা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ভালভ টাইটনেস হাইড্রোলিক পরীক্ষা প্রস্তুতকারকের প্রবিধানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত, গ্লোব ভালভের পরীক্ষা, ভালভ ডিস্কের উপরে থেকে জল চালু করা উচিত; গেট ভালভের পরীক্ষার জন্য, ভালভটি বন্ধ করা উচিত এবং সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা উচিত। ভালভের নিবিড়তা পরীক্ষা যোগ্য হওয়ার পরে, ভালভটি বন্ধ করা উচিত এবং সিলিং পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা উচিত। (3) ইনস্টলেশনের আগে স্পট চেক করা আবশ্যক। কম চাপের ভালভ প্রতিটি ব্যাচে (একই প্রস্তুতকারক, একই স্পেসিফিকেশন, একই মডেল) কম 10% (অন্তত একটি) দ্বারা নিবিড়তা পরীক্ষার জন্য পরিদর্শন করা হবে। যদি এটি অযোগ্য হয়, 20% দ্বারা র্যান্ডম পরিদর্শন করার পরেও এটি অযোগ্য হলে একে একে পরিদর্শন করা হবে। উচ্চ চাপের পাইপলাইনগুলির জন্য ভালভগুলি একে একে শক্ততার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। (4) ইনস্টলেশনের আগে ভালভের বিচ্ছিন্নকরণ পরিদর্শন ইনস্টলেশনের আগে নিম্নলিখিত ভালভগুলিকে অবশ্যই আলাদা করে পরিদর্শন করতে হবে: a. ভালভ 450℃ এর চেয়ে বেশি বা সমান তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। খ. নিরাপত্তা এবং থ্রোটল ভালভ. গ. অযোগ্য নিবিড়তা পরীক্ষা সঙ্গে ভালভ. ভালভ disassembly আগে, নোংরা ময়লা পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায়, খোলার এবং বন্ধ অপারেশন এবং disassembly বাহিত করা উচিত নয়। যখন বিশেষ কাঠামোর ভালভটি বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং পরিদর্শন করা হয়, তখন অংশগুলির ক্ষতি রোধ করতে বা ব্যক্তিগত সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট বিচ্ছিন্নকরণ ক্রম অনুসারে বিচ্ছিন্নকরণ করা উচিত। বিচ্ছিন্ন ভালভের উপর নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি করা উচিত: ক. খাদ ইস্পাত ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি স্পেকট্রা দ্বারা পর্যালোচনা করা হবে (অংশগুলিতে কোনও চিহ্ন তৈরি করা হবে না, তবে পরিদর্শনের ফলাফলগুলি রেকর্ড করা হবে)। খ. ভালভ সিট দৃঢ়ভাবে ভালভ শেলের সাথে মিলিত কিনা এবং শিথিল হওয়ার ঘটনা আছে কিনা। গ. ভালভ কোর এবং ভালভ আসনের যৌথ পৃষ্ঠটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং যৌথ পৃষ্ঠটি ত্রুটিযুক্ত কিনা। d স্টেম নমনীয়ভাবে স্পুল এর সাথে সংযুক্ত কিনা। e ভালভের স্টেম বাঁকানো, ক্ষয়প্রাপ্ত কিনা, ভালভের স্টেম এবং প্যাকিং গ্রন্থি একসাথে ঠিকভাবে ফিট কিনা এবং ভালভের স্টেমের স্ক্রু থ্রেডটি ভেঙে গেছে কিনা। চ ভালভ কভারের ফ্ল্যাঞ্জ মুখের জয়েন্ট। g থ্রোটল ভালভের খোলার এবং বন্ধ করার স্ট্রোক এবং টার্মিনাল অবস্থান পরীক্ষা করুন এবং যতদূর সম্ভব চিহ্নিত করুন। (5) ভালভটি বিচ্ছিন্নকরণ পরিদর্শন এবং ত্রুটিগুলি দূর করার পরে নিম্নলিখিত মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে। খাদ ইস্পাত অংশগুলির উপাদান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷ সঠিকভাবে জড়ো করুন, নমনীয়ভাবে সরান, এবং খোলার সূচকটি সঠিকভাবে নির্দেশ করে। গ্যাসকেট এবং প্যাকিংয়ের বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। প্যাকিং উপকরণগুলি সঠিকভাবে পূরণ করুন এবং ইন্টারফেসগুলিকে তির্যক গর্তে কাটুন। প্রতিটি স্তরের ইন্টারফেস স্তব্ধ করা উচিত। দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকিং সংকুচিত করা উচিত, এবং স্টেম খোলার এবং বন্ধ করতে বাধা দেবেন না। (6) তেল সিস্টেমের ভালভ. তেল সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভগুলি অংশগুলির মাধ্যমে তাদের প্রবাহে পরিষ্কার করা উচিত, বালি এবং পেইন্টগুলি সরানো উচিত এবং তেল প্রতিরোধী প্যান শিকড় এবং গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। (7) ভালভ পুনঃসংযোজন পরিদর্শন এবং পরিদর্শন যখন গেট ভালভ এবং গ্লোব ভালভ বিচ্ছিন্ন এবং যোগ্য হওয়ার পরে পুনরায় একত্রিত করা হয়, ভালভ কভার বোল্টকে শক্ত করার আগে ডিস্কটি অবশ্যই খোলা অবস্থানে থাকতে হবে। ভালভটি আলাদা করা এবং পুনরায় সংযুক্ত করার পরে শক্ততার জন্য পরীক্ষা করা হবে। ভালভের অপারেটিং মেকানিজম এবং ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি নমনীয় ক্রিয়া এবং সঠিক নির্দেশাবলী অর্জনের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চেক এবং সামঞ্জস্য করা উচিত। (8) সমস্ত ধরণের ভালভ, যখন প্রস্তুতকারক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং পণ্যের গুণমান এবং ব্যবহারের গ্যারান্টি প্রদান করে, তখন বিচ্ছিন্নতা এবং নিবিড়তা পরিদর্শন করবেন না, অন্যথায় চেক এবং পরীক্ষা করা উচিত। দুই, ভালভ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া ভালভ ইনস্টলেশনের গুণমান সরাসরি ব্যবহারকে প্রভাবিত করে, তাই এটিতে সতর্ক মনোযোগ দিতে হবে। (1) দিক এবং অবস্থান ভালভের দিক। অনেক ভালভের ডাইরেক্টিভিটি থাকে, যেমন গ্লোব ভালভ, থ্রোটল ভালভ, চাপ কমানো ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি, যদি উল্টানো ইনস্টলেশন বিপরীত হয়, এটি ব্যবহারের প্রভাব এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে (যেমন থ্রোটল ভালভ), বা একেবারেই কাজ করে না ( যেমন চাপ কমানো ভালভ, এবং এমনকি বিপদ সৃষ্টি করে (যেমন চেক ভালভ)। সাধারণ ভালভের ভালভের শরীরে দিকনির্দেশের চিহ্ন রয়েছে; যদি তা না হয়, তবে ভালভের কাজের নীতি অনুসারে এটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করা উচিত। গ্লোব ভালভের ভালভ চেম্বারটি প্রতিসম নয়, তরলটি এটিকে নীচে থেকে ভালভ পোর্টে যেতে দেওয়া উচিত, যাতে তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট হয় (আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত), বল সংরক্ষণ খুলুন (মাঝারি চাপের কারণে) , মাঝারি পরে বন্ধ প্যাকিং চাপ না, মেরামত করা সহজ, এই গ্লোব ভালভ বিপরীত সত্য ইনস্টল করা যাবে না. অন্যান্য ভালভেরও নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভালভ ইনস্টলেশন অবস্থান ভালভ ইনস্টলেশন অবস্থান, পরিচালনা করা সহজ হতে হবে; সময়মত ইনস্টলেশন সাময়িকভাবে কঠিন, তবে অপারেটরের দীর্ঘমেয়াদী কাজের জন্যও। ভালভ হ্যান্ডহুইল হ্যান্ডহুইল বুকের সাথে ভাল (সাধারণত অপারেটিং ফ্লোর থেকে 1.2 মি দূরে), তাই। ভালভ খোলা এবং বন্ধ করা সহজ। ল্যান্ডিং ভালভ হ্যান্ডহুইল উপরের দিকে হওয়া উচিত, কাত করবেন না, যাতে বিশ্রী অপারেশন এড়ানো যায়। প্রাচীরের বিপরীতে এবং সরঞ্জামের ভালভের বিপরীতে, অপারেটরের দাঁড়ানোর জন্যও জায়গা থাকা উচিত। আকাশের অপারেশন এড়াতে, বিশেষ করে অ্যাসিড এবং বেস, বিষাক্ত মিডিয়া, অন্যথায় এটি নিরাপদ নয়। উ: গেট ভালভ উল্টানো উচিত নয় (অর্থাৎ হ্যান্ডহুইল ডাউন), অন্যথায় মাঝারিটি ভালভ কভারের জায়গায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখা হবে, স্টেমটি ক্ষয় করা সহজ এবং কিছু প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য একই সময়ে এটি নিষিদ্ধ। প্যাকিং প্রতিস্থাপন খুব অসুবিধাজনক. খ. স্টেম গেট ভালভ খুলুন, ভূগর্ভস্থ ইনস্টল করবেন না, অন্যথায় স্যাঁতসেঁতে ক্ষয় উন্মুক্ত স্টেম কারণে। গ. চেক ভালভ উত্তোলন, ইনস্টল করার সময় ডিস্ক উল্লম্ব নিশ্চিত করতে, যাতে নমনীয় উত্তোলন। d সুইং চেক ভালভ, যখন ইনস্টল করা নিশ্চিত যে পিন স্তর, যাতে নমনীয় সুইং. e চাপ হ্রাসকারী ভালভটি অনুভূমিক পাইপের উপরে সোজাভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং কোনও দিকে কাত করা উচিত নয়। (2) ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া ভঙ্গুর উপকরণ দিয়ে তৈরি ভালভ আঘাত এড়াতে ইনস্টলেশন এবং নির্মাণের সময় যত্ন নেওয়া আবশ্যক। ইনস্টলেশনের আগে, ভালভটি পরীক্ষা করা উচিত, স্পেসিফিকেশনগুলি পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষত ভালভের স্টেমের জন্য ক্ষতি হয়েছে কিনা তা সনাক্ত করা উচিত, তবে এটি তির্যক কিনা তা দেখতে কয়েকবার ঘোরান, কারণ পরিবহনের প্রক্রিয়ায়, এটি ধাক্কা দেওয়া সহজ। আঁকাবাঁকা ভালভ স্টেম, কিন্তু ভালভ মধ্যে ধ্বংসাবশেষ. ভালভ উত্তোলনের সময়, এই অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে দড়িটি হ্যান্ডহুইল বা স্টেমের সাথে বাঁধা উচিত নয়, ফ্ল্যাঞ্জের সাথে বাঁধা উচিত। পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত ভালভের জন্য, পরিষ্কার করতে ভুলবেন না, আয়রন অক্সাইড স্ক্র্যাপ, বালি, ঢালাইয়ের স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ দূর করতে সংকুচিত বায়ু হতে পারে। এই ধরনের দ্রব্যগুলি কেবল ভালভের সিলিং পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করা সহজ নয়, যার মধ্যে বিভিন্ন ধরণের বড় কণাগুলি (যেমন ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ) ছোট ভালভটিকে ব্লক করে এবং এটিকে ব্যর্থ করে দিতে পারে। স্ক্রু ভালভ ইনস্টল করার সময়, সিলিং প্যাকিং (থ্রেড এবং সীসা তেল বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন কাঁচামালের বেল্ট) পাইপ থ্রেডে আবৃত করা উচিত, ভালভের মধ্যে প্রবেশ করবেন না, যাতে ভালভের মেমরির পরিমাণ না হয়, মিডিয়ার প্রবাহকে প্রভাবিত করে। ফ্ল্যাঞ্জ ভালভ ইনস্টল করার সময়, বল্টগুলিকে প্রতিসম এবং সমানভাবে আঁটসাঁট করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন। ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ অবশ্যই সমান্তরাল, যুক্তিসঙ্গত ক্লিয়ারেন্স হতে হবে, যাতে অত্যধিক চাপ বা এমনকি ভালভের ফাটল এড়াতে, ভঙ্গুর পদার্থ এবং শক্তি বেশি না হয়, বিশেষ করে ভালভের দিকে মনোযোগ দিন। যে ভালভগুলিকে পাইপ দিয়ে ঢালাই করা দরকার সেগুলি প্রথমে স্পট-ওয়েল্ড করা উচিত, তারপরে বন্ধ হওয়া অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে খোলা উচিত এবং তারপরে মৃত ঢালাই করা উচিত। (3) ভালভ নিরোধক সুবিধা কিছু ভালভেরও বাহ্যিক সুরক্ষা প্রয়োজন, অর্থাৎ নিরোধক এবং শীতলকরণ। গরম করার বাষ্প লাইন কখনও কখনও অন্তরণ স্তর যোগ করা হয়. ভালভকে উত্তাপ বা ঠান্ডা রাখতে হবে কিনা তা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সুরক্ষা নীতি: যেখানে ভালভের মাধ্যমটি খুব বেশি তাপমাত্রা হ্রাস করে, এটি উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে বা ভালভকে হিমায়িত করবে, এটির তাপ সংরক্ষণ বা এমনকি তাপের সাথেও প্রয়োজন; যেখানে ভালভ উন্মুক্ত, উত্পাদনের প্রতিকূল বা তুষারপাত এবং অন্যান্য প্রতিকূল ঘটনা ঘটায়, সেখানে ঠান্ডা রাখা প্রয়োজন। ব্যক্তিগত নিরাপত্তা এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য, যখন পাওয়ার প্লান্টের ভালভ তাপমাত্রা 50 ℃ ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি অবশ্যই তাপ নিরোধক সুবিধা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য জল ব্যবহার না করা হয়, বাষ্প ভালভ জল নিষ্কাশন করা আবশ্যক। (4) বাইপাস এবং উপকরণ প্রয়োজনীয় সুরক্ষা সুবিধা ছাড়াও কিছু ভালভ, কিন্তু বাইপাস এবং উপকরণ, ফাঁদ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে বাইপাস ইনস্টলেশন আছে। অন্যান্য ভালভ, এছাড়াও বাইপাস ইনস্টলেশন আছে. বাইপাস ইনস্টল করতে হবে কিনা তা ভালভের অবস্থা, গুরুত্ব এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। (5) প্যাকিং প্রতিস্থাপন প্যাকিং প্রতিস্থাপনের কারণ ক. ইনভেন্টরি ভালভ, কিছু প্যাকিং ভাল নয়, কিছু মিডিয়া ব্যবহারের সাথে মেলে না, প্যাকিং প্রতিস্থাপন করতে হবে। খ. ভালভ প্রস্তুতকারক ইউনিট দ্বারা ব্যবহৃত মাধ্যমটির ব্যবহার বিবেচনা করতে পারে না, প্যাকিং বাক্সটি সর্বদা সাধারণ রুট দিয়ে ভরা হয়, তবে যখন ব্যবহার করা হয়, তখন প্যাকিংটি মাঝারিটির সাথে মানিয়ে নেওয়া আবশ্যক। প্যাকিং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া ক. ফিলার প্রতিস্থাপন করার সময়, এটি বৃত্তাকারে বৃত্তাকারে টিপুন। খ. প্রতিটি বৃত্তাকার সীমের জন্য এটি 45° হওয়া উপযুক্ত, এবং বৃত্তাকার সীমটি 180° হওয়া উচিত। গ. প্যাকিং উচ্চতা গ্রন্থি ক্রমাগত টিপে জন্য ঘর বিবেচনা করা উচিত। বর্তমানে, গ্রন্থির নীচে প্যাকিং চেম্বারের গভীরতা উপযুক্ত হওয়া উচিত, যা প্যাকিং চেম্বারের মোট গভীরতার 10% ~ 20% হতে পারে। d উচ্চ চাহিদা ভালভ জন্য, যৌথ কোণ 30° হয়. রিংগুলির মধ্যে জয়েন্টগুলি 120° দ্বারা স্তব্ধ হয়। E. উপরোক্ত প্যাকিং প্রক্রিয়াকরণ, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী, রাবার ও-রিং ব্যবহার করতে পারে (60 ℃ এর নিচে দুর্বল বেসের জন্য প্রাকৃতিক রাবার প্রতিরোধী, 80 ℃ এর নিচে নাইট্রিল বুটাডিন রাবার তেল প্রতিরোধী, বিভিন্ন ক্ষয়কারী মাধ্যমের ফ্লোরিন রাবার প্রতিরোধী 150 ℃ অধীনে) তিনটি ল্যাপ PTFE রিং (200 ℃ নীচে) শক্তিশালী ক্ষয়কারী মাঝারি প্রতিরোধের নাইলন বাটি রিং (120 ℃ অধীনে অ্যামোনিয়া, ক্ষার প্রতিরোধী) গঠন ফিলার। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) কাঁচামালের টেপের একটি স্তর সাধারণ অ্যাসবেস্টস ডিস্কের চারপাশে আবৃত থাকে, যা সিলিং প্রভাবকে উন্নত করতে পারে এবং ভালভ স্টেমের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় কমাতে পারে। চ প্যাকিং টিপুন, পরিধি অভিন্ন রাখতে এবং খুব মৃত প্রতিরোধ করতে একই সময়ে ভালভ স্টেম ঘোরান। সমান শক্তি দিয়ে গ্রন্থিটিকে শক্ত করুন এবং কাত করবেন না। পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্ট মনোযোগ দিতে হবে পাইপ ভালভ ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্ট মনোযোগ দিতে হবে প্রথমত, আমরা ইনস্টলেশনের আগে চেক মনোযোগ দিতে হবে 1. ভালভ মডেল এবং স্পেসিফিকেশন অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিনা সাবধানে পরীক্ষা করুন. 2. স্টেম এবং ডিস্ক নমনীয়ভাবে খোলা হয়েছে কিনা এবং সেগুলি আটকে বা তির্যক কিনা তা পরীক্ষা করুন। 3. ভালভ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং ভালভের থ্রেড সঠিক এবং অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। 4. আসন এবং ভালভ বডির সমন্বয় দৃঢ়, ডিস্ক এবং আসন, কভার এবং ভালভ বডি, স্টেম এবং ডিস্ক সংযোগ কিনা তা পরীক্ষা করুন। 5. ভালভ প্যাডিং, প্যাকিং এবং ফাস্টেনার (বোল্ট) কাজের মাধ্যমের প্রকৃতির প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। 6. পুরানো বা দীর্ঘ ব্যবহৃত চাপ হ্রাসকারী ভালভ অপসারণ করা উচিত, ধুলো, বালি এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই জল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। 7. কভার মাধ্যমে, sealing ডিগ্রী পরীক্ষা করুন, ভালভ ডিস্ক শক্তভাবে বন্ধ করা আবশ্যক। 4. স্ক্রু থ্রেড অক্ষত থাকার নিশ্চয়তা দেওয়া উচিত এবং থ্রেডের উপর শণ, সীসা তেল বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন টেপ দিয়ে মোড়ানো উচিত। স্ক্রু করার সময়, রেঞ্চটি পাইপের এক প্রান্তে হেক্সাগোনাল ভালভ বডিতে আটকে রাখা উচিত। 5. ফ্ল্যাঞ্জ ভালভ ইনস্টল করার সময়, তির্যক দিক বরাবর সংযোগ বল্টুকে আঁটসাঁট করার দিকে মনোযোগ দিন এবং স্ক্রু করার সময় বলটি অভিন্ন হওয়া উচিত যাতে গ্যাসকেটটি বিচ্যুত হওয়া বা ভালভের শরীরে বিকৃতি এবং ক্ষতি না হয়। 6. ইনস্টলেশনের সময় ভালভ বন্ধ রাখা উচিত। প্রাচীরের কাছাকাছি থ্রেডেড ভালভের জন্য, ইনস্টলেশনের জন্য প্রায়ই স্টেম, ডিস্ক এবং হাতের চাকা সরাতে হবে, ঘুরতে হবে। ভালভ খোলা রাখার জন্য হাতের চাকা মোচড়ানোর পরে বিচ্ছিন্ন করা উচিত।