ভালভ ড্রাইভ মোড নির্বাচন, ভালভ ফুটো সমাধান শিখতে

ভালভ ড্রাইভ মোড নির্বাচন, ভালভ ফুটো সমাধান শিখতে ভালভ ড্রাইভ মোড নির্বাচন উপর ভিত্তি করে: 1) ভালভ প্রকার, স্পেসিফিকেশন এবং গঠন. 2) ভালভের খোলার এবং বন্ধের মুহূর্ত (পাইপলাইন চাপ, ভালভের অপেক্ষাকৃত বড় চাপের পার্থক্য), খোঁচা। 3) তরল তাপমাত্রার সাথে উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার তুলনা করুন। 4) মোড এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি। 5) খোলার এবং বন্ধ করার গতি এবং সময়। 6) স্টেম ব্যাস, স্ক্রু মোমেন্ট, ঘূর্ণন দিক। 7) সংযোগ মোড। 8) পাওয়ার সোর্স প্যারামিটার: বৈদ্যুতিক পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, ফেজ নম্বর, ফ্রিকোয়েন্সি; বায়ুসংক্রান্ত বায়ু উৎস চাপ; হাইড্রোলিক মাঝারি চাপ। 9) বিশেষ বিবেচনা: নিম্ন তাপমাত্রা, অ্যান্টি-জারা, বিস্ফোরণ-প্রমাণ, জলরোধী, অগ্নি প্রতিরোধ, বিকিরণ সুরক্ষা, ইত্যাদি সমস্ত ভালভ অ্যাকচুয়েশন ডিভাইসের মধ্যে, বৈদ্যুতিক এবং ফিল্ম বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইসগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক ডিভাইস প্রধানত ক্লোজ সার্কিট ভালভ ব্যবহার করা হয়; পাতলা ফিল্ম বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস প্রধানত নিয়ন্ত্রণ ভালভ ব্যবহার করা হয়. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাইভ প্রধানত ছোট ব্যাসের ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়। এমবেডেড বেলো ড্রাইভটি মূলত ডিস্ক স্ট্রোক ভালভ এবং ক্ষয়কারী এবং বিষাক্ত মিডিয়াতে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু এর ব্যবহারের পরিধি প্রায়শই অক্জিলিয়ারী পাইলট ডিভাইস দ্বারা সীমিত থাকে যা প্রধান ট্রান্সমিশন নিয়ন্ত্রণ করে। ভালভ অ্যাকচুয়েশনের জন্য একটি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা হল ঘূর্ণন সঁচারক বল বা অক্ষীয় বল সীমিত করার ক্ষমতা। ভালভ বৈদ্যুতিক ডিভাইস টর্ক সীমাবদ্ধ কাপলিং ব্যবহার করে। হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ ডিভাইসে, আপেক্ষিক বল ডায়াফ্রাম বা পিস্টনের কার্যকর এলাকা এবং ড্রাইভিং মাধ্যমের চাপের উপর নির্ভর করে। প্রয়োগ করা শক্তি সীমিত করতে একটি বসন্তও ব্যবহার করা যেতে পারে। ভালভ লিক এর সমাধানঃ ভালভ লিকেজ ডিভাইসের অন্যতম প্রধান লিকেজ সোর্স হয়ে উঠেছে, তাই ভালভের ফুটো প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা, ভালভ লিকেজ প্রতিরোধ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, মিডিয়া প্রতিরোধ করতে ভালভ সিল করার অংশগুলির প্রাথমিক জ্ঞান আয়ত্ত করতে হবে। ফুটো ------ ভালভ সিলিং, এটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। সিলিং হল ফুটো প্রতিরোধ করা, তাই ভালভ সিল করার নীতিটি ফুটো গবেষণা প্রতিরোধ থেকেও। ফুটো হওয়ার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে, একটি হল সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ, অর্থাৎ, সিলিং জোড়ার মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে, অন্যটি হল সিলিং জোড়ার দুই পাশের মধ্যে চাপের পার্থক্য রয়েছে। ভালভ সিল করার নীতিটি তরল সিলিং, গ্যাস সিলিং, ফুটো চ্যানেল সিল করার নীতি এবং ভালভ সিলিং জোড়া এবং অন্যান্য চারটি দিক থেকে বিশ্লেষণ করা হয়। 1. তরলের নিবিড়তা একটি তরলের নিবিড়তা তার সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের টান দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন ভালভের ফুটো হওয়া কৈশিকটি গ্যাসে পূর্ণ হয়, তখন পৃষ্ঠের উত্তেজনা কৈশিকের মধ্যে তরলকে বিকর্ষণ করতে বা টেনে আনতে পারে। এবং এটি স্পর্শক কোণ গঠন করে। যখন স্পর্শক কোণ 90° এর কম হয়, তখন তরলটি কৈশিক নলটিতে প্রবেশ করানো হয় এবং ফুটো হয়। ফুটো হওয়ার কারণটি মাধ্যমের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে। বিভিন্ন মিডিয়ার সাথে পরীক্ষা, একই শর্তে, বিভিন্ন ফলাফল পাবেন। আপনি জল, বায়ু, কেরোসিন ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারেন৷ স্পর্শক কোণ 90° এর বেশি হলে, ফুটোও ঘটবে৷ কারণ ধাতব পৃষ্ঠের তেল বা মোমের ফিল্মের সাথে সম্পর্ক রয়েছে। একবার এই পৃষ্ঠতলের ছায়াছবিগুলি দ্রবীভূত হয়ে গেলে, ধাতব পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় এবং তরল, যা পূর্বে প্রতিহত করা হয়েছিল, পৃষ্ঠটি ভেজা এবং ফুটো হয়ে যাবে। উপরোক্ত পরিস্থিতির পরিপ্রেক্ষিতে, পয়সনের সূত্র অনুসারে, কৈশিক ব্যাস এবং মাঝারি সান্দ্রতা হ্রাস করার শর্তে ফুটো প্রতিরোধ বা ফুটো হ্রাস করার উদ্দেশ্য উপলব্ধি করা যেতে পারে। 2. গ্যাসের টাইটনেস পয়সনের সূত্র অনুসারে, গ্যাসের টাইটনেস গ্যাসের অণু এবং গ্যাসের সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। ফুটো কৈশিকের দৈর্ঘ্য এবং গ্যাসের সান্দ্রতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং কৈশিক এবং চালিকা শক্তির ব্যাসের সমানুপাতিক। যখন কৈশিকের ব্যাস এবং গ্যাস অণুগুলির স্বাধীনতার গড় ডিগ্রি একই হয়, তখন গ্যাসের অণুগুলি বিনামূল্যে তাপীয় গতির সাথে কৈশিকের মধ্যে প্রবাহিত হবে। অতএব, যখন আমরা ভালভ সিলিং পরীক্ষা করি, তখন মাধ্যমটি অবশ্যই জল হতে হবে যাতে সিলিংয়ের ভূমিকা পালন করা যায়, বায়ু বা গ্যাস সিল করার ভূমিকা পালন করতে পারে না। এমনকি যদি আমরা প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা গ্যাসের অণুর নীচের কৈশিক ব্যাস হ্রাস করি, তবুও গ্যাসের প্রবাহ বন্ধ করা যাবে না। কারণ হল গ্যাস এখনও ধাতব দেয়ালের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়তে পারে। তাই যখন আমরা গ্যাস পরীক্ষা করি, তখন আমাদের তরল পরীক্ষার চেয়ে আরও কঠোর হতে হবে। 3. ফুটো চ্যানেলের সিলিং নীতি ভালভ সীল দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, রুক্ষতা, যা তরঙ্গরূপ পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে থাকা অসমতার রুক্ষতা এবং শিখরগুলির মধ্যে দূরত্বের তরঙ্গের সমন্বয়ে গঠিত। আমাদের দেশে বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের স্থিতিস্থাপক বল কম, আমাদের ধাতব পদার্থের সংকোচন বলের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা বাড়াতে হবে, অর্থাৎ, উপাদানের সংকোচন বল তার স্থিতিস্থাপকতা অতিক্রম করতে হবে, যদি আমরা অর্জন করতে চাই। সিলিং অবস্থা। অতএব, ভালভের ডিজাইনে, সিলিং জোড়ার সাথে মিলিত হওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পার্থক্যের সাথে মিলিত হয়। 4. ভালভ সিলিং পেয়ার হল ভালভ সিল পেয়ার হল ভালভ সিট এবং শাটঅফের অংশ যা একে অপরের সংস্পর্শে থাকলে বন্ধ হয়ে যায়। ধাতব সিলিং পৃষ্ঠটি ব্যবহারের সময় ক্ল্যাম্পিং মিডিয়া, মিডিয়া জারা, পরিধান কণা, গহ্বর এবং ক্ষয় থেকে ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কণা পরিধান করুন, যদি পৃষ্ঠের রুক্ষতার তুলনায় পরিধানের কণা ছোট হয়, যখন সিলিং পৃষ্ঠটি চালানো হয়, পৃষ্ঠের নির্ভুলতা উন্নত হবে এবং খারাপ হবে না। বিপরীতভাবে, এটি পৃষ্ঠের নির্ভুলতাকে আরও খারাপ করে তুলবে। অতএব, পরিধানের কণা নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান, কাজের অবস্থা, লুব্রিসিটি এবং ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। পরিধান কণা হিসাবে, যখন আমরা সীল বাছাই করি, তখন ফুটো প্রতিরোধের ফাংশনটি চালানোর জন্য তাদের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণকে আমাদের ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। অতএব, ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধকারী উপকরণ নির্বাচন করা আবশ্যক। অন্যথায়, যেকোনো একটি প্রয়োজনীয়তার অভাব এটির সিলিং কার্যকারিতা ** হ্রাস করবে। ভালভ সীলকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি: 1. সিলিং আনুষঙ্গিক কাঠামো তাপমাত্রা বা সিলিং শক্তির পরিবর্তনের অধীনে, সিলিং জোড়ার কাঠামো পরিবর্তন হবে। এবং এই পরিবর্তনটি প্রভাব ফেলবে এবং বলগুলির মধ্যে সিলিং জোড়াকে পরিবর্তন করবে, যাতে ভালভ সিলের কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। অতএব, সীল বাছাই করার সময়, আমাদের অবশ্যই ইলাস্টিক বিকৃতি সহ সিলগুলি বেছে নিতে হবে। একই সময়ে, সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থের দিকে মনোযোগ দিন। কারণ হল যে সিলিং জোড়ার যোগাযোগের পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। যখন সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থ বৃদ্ধি পায়, তখন সিল করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। 2. সিলিং পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট চাপ সিলিং পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট চাপ সিলিং কার্যকারিতা এবং ভালভের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, সিলিং পৃষ্ঠের চাপও একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। একই অবস্থার অধীনে, অত্যধিক নির্দিষ্ট চাপ ভালভ ক্ষতির কারণ হবে, কিন্তু খুব কম নির্দিষ্ট চাপ ভালভ ফুটো হতে পারে। অতএব, আমরা সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত নকশা নির্দিষ্ট চাপ বিবেচনা করা প্রয়োজন. 3. মাধ্যমের ভৌত বৈশিষ্ট্য মাঝারিটির ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি ভালভ সীলের কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে। এই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের হাইড্রোফিলিসিটি। তাপমাত্রা পরিবর্তন কেবল সিলিং জোড়ার শিথিলকরণ এবং অংশগুলির আকারকে প্রভাবিত করে না, তবে গ্যাসের সান্দ্রতার সাথে একটি অবিচ্ছেদ্য সম্পর্ক রয়েছে। তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা হ্রাসের সাথে গ্যাসের সান্দ্রতা বৃদ্ধি বা হ্রাস পায়। অতএব, ভালভের সিলিং কার্যকারিতার উপর তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে, আমাদের সিলিং জোড়াটিকে একটি নমনীয় আসন এবং তাপ ক্ষতিপূরণ সহ অন্যান্য ভালভের মধ্যে ডিজাইন করা উচিত। 4. সীল জোড়ার গুণমান সিল গুণমান প্রধানত উপকরণ নির্বাচন, ম্যাচিং, উত্পাদন নির্ভুলতা চেক বোঝায়. উদাহরণস্বরূপ, শক্ততা উন্নত করতে ডিস্কটি সিট সিলিং মুখের সাথে ভালভাবে ফিট করে। আরো রিং corrugations এর বৈশিষ্ট্য হল যে এর গোলকধাঁধা সিলিং কর্মক্ষমতা ভাল।