Kako produžiti vijek trajanja ventila visokog pritiska

Kako produžiti radni vek ventila visokog pritiska. GLAVNI otkovci KAO što je telo ventila će se pregledati ultrazvučno jedan PO jedan. U svim dijelovima ne smije biti gustine oštećenja. Kada se zahteva da početna osetljivost bude 2~ ekvivalentnog prečnika, ne sme biti nijedan defekt veći od onog navedenog u tabeli 4. Tokom testa zaptivanja, nakon kratkog trajanja ispitnog pritiska, relativno velika dozvoljena stopa curenja kroz zaptivanje površina sedišta treba da bude u skladu sa odredbama JB/T9092: ne bi trebalo da postoji vidljivo curenje na zadnjoj strani montažnog prstena; U testu gornje zaptivke ne bi trebalo biti vidljivog curenja nakon kratkog trajanja ispitnog pritiska. Gornji priključak: Kovanje Ugaoni ventil visokog pritiska Tehnički uslovi (1) 4.14.6.2 Ingot ili profil prečnika ili debljine veće od 80 mnL treba da se proceni u skladu sa GB/T1979 i mora da bude u skladu sa odredbama tabele 2. Tabela 2. 4.14 .6.3 Ingot ili profil prečnika ili debljine veće od 80 mm mora biti u skladu sa odredbama Tabele 3. Tabela 3 4.15 Ispitivanje bez razaranja 4.15.1 Kompresioni delovi kao što su čelične cevi za telo ventila i cevne spojnice moraju se ispitati ultrazvučnim i magnetskim prah, a zatvarači se testiraju magnetnim prahom. 4.15.2 Tijelo ventila i drugi glavni otkovci moraju se ispitati ultrazvučnim talasom jedan po jedan, i ne smije biti područja koncentracije defekta u svim dijelovima. Kada je početna osjetljivost 2~ ekvivalentnog promjera, pojedinačni defekt ne smije biti veći od odredbi u Tabeli 4. Tabela 4 Ekvivalentni prečnik defekta 4. 15.3 Zaptivna površina diska ventila i sjedišta ventila mora se podvrgnuti testu penetracije jedan po jedan nakon obrade, a pukotine nisu dozvoljene. 4. 15.4 Svi ventili sa zavarenim krajevima moraju biti podvrgnuti ispitivanju penetracije na zavarenom kraju i rezultat inspekcije mora biti bez štetnih nedostataka. 4.16 Ispitivanje pod pritiskom 4.1. 6.1 ispitivanje školjke, u ispitnom pritisku kratkog trajanja, u svakom dijelu ventila ne smije biti vidljivo curenje, pakovanje se može prethodno zategnuti kako bi se održao ispitni tlak. Oni koji ne polože test bit će rashodovani i neće se popravljati ili popravljati. 4.16.2 Tokom testa zaptivanja, nakon kratkog trajanja ispitnog pritiska, relativno velika dozvoljena stopa curenja kroz zaptivnu površinu sjedišta treba da bude u skladu sa odredbama JB/T9092: ne bi trebalo biti vidljivo curenje na poleđini montažni prsten; U testu gornje zaptivke ne bi trebalo biti vidljivog curenja nakon kratkog trajanja ispitnog pritiska. 4.16.3 Ventili sa drugim uređajima za aktiviranje moraju biti pregledani pomoću uređaja za aktiviranje da bi otvorili i zatvorili ventil tokom testa zaptivanja i gornjeg testa zaptivanja. 5 Pravila inspekcije 5.1 Stavke za inspekciju Ventili se dijele na fabričku inspekciju, inspekciju uzorkovanja i tipsko ispitivanje. Stavke različitih ispitivanja će biti navedene u Tabeli 5. Tabela 5 Stavke inspekcije, tehnički zahtjevi i metode inspekcije 5.2 Izlazna inspekcija Svaki proizvod mora biti pregledan prije izlaska iz fabrike, a inspekcija će biti kvalifikovana prije izlaska iz fabrike. Odlazni pregled se vrši prije farbanja. 5.3 Inspekcija uzorkovanja i ispitivanje tipa 5.3.1 Nakon formalne proizvodnje, pregled uzorkovanja će se provoditi periodično ili nakon što se akumulira određena količina proizvodnje. 5.3.2 Inspekcija tipa se vrši kada je proizvod sa novim dizajnom ili promijenjenim dizajnom, materijalom ili tehnologijom finaliziran, ili kada relevantna nacionalna institucija za nadzor sigurnosti predloži zahtjeve za ispitivanje tipa. 5.3.3 Inspekcija uzorkovanja i ispitivanje tipa moraju se provesti uzorkovanjem. 5.4 Količina uzorkovanja Uzorkovanje se može nasumično odabrati od proizvoda koji su prošli pregled na kraju proizvodne linije, iz inventara gotovih proizvoda ili od proizvoda koji su isporučeni korisnicima, a nisu korišteni i koji se čuvaju u tvorničkom stanju. Broj uzorka svake specifikacije je jedan, a njen minimalni osnovni broj nije manji od pet. Broj kardinaliteta dostupnih za uzorkovanje nije ograničen na uzorkovanje korisnika. Za ocjenu kvaliteta cijele serije proizvoda odabrane su dvije specifikacije veće nominalne veličine i jedna manja nazivna veličina. 6 Metode ispitivanja 6.1 Ispitivanje pritiska 6.1.1 Ispitni pritisak i trajanje kućišta ventila moraju biti u skladu sa JB/T9092. 6.1.2 Ispitivanje zaptivke tečnosti, ispitivanje gasnog zaptivanja niskog pritiska i ispitivanje gornjeg zaptivača, ispitni pritisak mora biti u skladu sa odredbama JB Hall 9092, a ventil za gas ne sme biti zaptivni. 6.2 Test radnih performansi 6.2.1 Zatvorite ventil sa pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil, otvorite izlazni kraj ventila, napunite ulazni kraj medijumom, primenite 1,1 puta veći od nominalnog pritiska ili veliku dozvoljenu razliku radnog pritiska, a zatim otvorite ventil sa pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil; VENTIL RUČNO UKLJUČENOG VENTILA OTVARA LJUDSKA RUKA KORIŠĆENJEM RUČKE (TOČKA) VENTILA ILI RUČNOG TOČKA REDUKCIJSKOG MEHANIZMA pužnog prenosnika. 6.2.2 Delimično otvorite ventil, zatvorite izlazni kraj ventila, napunite ventil medijumom, primenite 1,1 puta veći nominalni pritisak, a zatim zatvorite radni ventil sa pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil; VENTIL RUČNO UKLJUČENOG VENTILA ZATVORITI LJUDSKA RUKA KORIŠĆENJEM RUČKE (TOČKA) VENTILA ILI RUČNOG TOČKA MEHANIZMA ZA REDUKCIJU PUŽA. Zatim ostavite izlaz ventila otvoren i ventil treba da ostane zatvoren. 6.3 Ispitivanje hemijskog sastava materijala kućišta ventila treba da se analizira na telu ventila, a uzorkovanje rezova mora biti 6,5 mm ispod površine. 6.4 Mehanička svojstva materijala za kovanje tijela ventila moraju se izvesti sa ispitnim šipkama istog broja peći, serije kovanja i serije za termičku obradu tijela ventila prema metodi navedenoj u GB/T228. 6.5 Ispitivanje intergranularne korozije ispitnih šipki od austenitnog nerđajućeg čelika sa istim brojem tela, istom serijom kovanja, istom serijom termičke obrade mora se ispitati u skladu sa relevantnim standardima. Ako je potrebno, uzorak iz tijela ventila za ispitivanje. 6.6 Ispitivanje bez razaranja Relevantne odredbe JB/T6903 za ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje magnetnim česticama moraju biti u skladu sa relevantnim odredbama JB/T6439. 6.7 Provjera oznaka na tijelu ventila Provjerite oznake odštampane na površini tijela ventila. 6.8 Provjerite sadržaj natpisne pločice. Odštampajte oznake na natpisnoj pločici ventila. 7 logo 7.1 Sadržaj ventila za označavanje mora biti označen u skladu sa 7.2 i 7.3. 7.2 Oznake na tijelu ventila Sljedeće trajne oznake moraju biti označene na tijelu ventila: naziv proizvođača ili zaštitni znak; -- Materijal tijela ili šifra; nazivni pritisak; - nominalne veličine; - Označavanje pravca - Broj serije kovanja; - Serijski broj proizvodne serije. 7.3 Oznake na natpisnoj pločici Natpisna pločica mora sadržavati sljedeći sadržaj: Naziv proizvođača Nazivni tlak; - nominalne veličine; -- Relativno visoka dozvoljena radna temperatura i odgovarajući relativno visoki dozvoljeni radni pritisak; -- Relativno visoka dozvoljena razlika radnih pritisaka (kada je razlika pritisaka ograničena); - Materijal kućišta ventila. Kako produžiti radni vek ventila visokog pritiska Kako produžiti radni vek ventila visokog pritiska Ventil sa ultravisokim pritiskom se naširoko koristi u proizvodnji supertvrdih materijala, hemijskoj industriji, petrohemijskoj industriji, tehnologiji obrade, obradi izostatskog pritiska, ultra-visokom statičkom pritisku ekstruzija, metalurgija praha, oblikovanje metala i geofizička, geološka istraživanja i druge oblasti. Ventili ultra visokog pritiska mogu se koristiti za kontrolu protoka vazduha, vode, pare, svih vrsta korozivnih medija, blata, ulja, tečnih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta fluida. Dio za otvaranje i zatvaranje je ploča ventila u obliku diska koja se rotira oko vlastite ose u tijelu ventila kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja ili podešavanja. 1, izbjegavajte rad pod malim otvorenim stupnjem ventila ultra visokog pritiska, ako se mali otvoreni igličasti ventil podiže ili otvara sporo, radite u malim otvorenim stupnjevima prigušivanja, erozija malog razmaka je ozbiljna, na odgovarajući način povećajte nagib mehanizma za zaključavanje, povećavajući otvor brzina i podizanje, povećava otvor za radna mjesta, čini razmak gasa velikim, pražnjenje se smanjuje, može poboljšati vijek trajanja. 2, izbjegavajte rad ventila ultra visokog tlaka u mediju visoke temperature, temperatura medija ima veliki utjecaj na vijek trajanja ventila, što je temperatura medija viša, to je kraći vijek trajanja ventila ultra visokog pritiska, inače je duži. Stoga, dodavanje rashladnog uređaja na ventil za smanjenje pritiska može značajno poboljšati vijek trajanja ventila. 3. Pod različitim radnim pritiscima, koristite odgovarajući pritisak zaptivanja, izaberite odgovarajući specifični pritisak zaptivanja, koristite moment ključ za zaključavanje ili realizujte automatsku kontrolu ventila ultra visokog pritiska, kako biste izbegli iglu ventila kada nije izložen erozija i habanje i oštećenje pri ekstruziji sjedišta. 4, redoviti filter ultra-visokog tlaka ventil visokog pritiska medija i čisti filter, dodajte tekućinu za primjenu filtera za filtriranje. Kada se koristi često, ciklus treba skratiti na odgovarajući način. Redovno čistite rezervoar za ulje i istovremeno menjajte novi medijum. Prema stvarnom stanju opreme, ciklus čišćenja i zamjene ulja može se skratiti. 5, instalacija ili zamjena igličastog ventila ultravisokog pritiska treba pravilno očistiti. Da biste izbjegli donošenje krhotina kako biste ubrzali trošenje igličastog ventila. Ventil ultravisokog pritiska se široko koristi u proizvodnji supertvrdih materijala, hemijskoj industriji, petrohemijskoj industriji, tehnologiji obrade, obradi izostatskim pritiskom, ekstruziji ultravisokog statičkog pritiska, metalurgiji praha, oblikovanju metala i geofizičkim, geološkim istraživanjima i drugim poljima. Ventili ultra visokog pritiska mogu se koristiti za kontrolu protoka vazduha, vode, pare, svih vrsta korozivnih medija, blata, ulja, tečnih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta fluida. Dio za otvaranje i zatvaranje je ploča ventila u obliku diska koja se rotira oko vlastite ose u tijelu ventila kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja ili podešavanja.