Com allargar la vida útil de la vàlvula d'alta pressió

Com allargar la vida útil de la vàlvula d'alta pressió. Les peces forjades PRINCIPALS, COM ara el cos de la VÀLVULA, s'han d'inspeccionar per ultrasons un PER un. No hi haurà densitat de defectes en totes les parts. Quan es requereix que la sensibilitat inicial sigui de 2~ diàmetre equivalent, no hi haurà cap defecte únic superior a l'especificat a la Taula 4. Durant la prova de segellat, després de la curta durada de la pressió de prova, la taxa de fuites relativament gran admissible a través del segellat La superfície del seient ha d'ajustar-se a les disposicions de JB/T9092: no hi hauria d'haver cap fuita visible a la part posterior de l'anell de muntatge; A la prova de segellat superior, no hi hauria d'haver cap fuga visible després d'una curta durada de la pressió de prova. Connexió superior: vàlvula d'alta pressió tipus angle de forja Condicions tècniques (1) 4.14.6.2 El lingot o el perfil amb un diàmetre o un gruix superior a 80 mnL s'avaluarà d'acord amb GB/T1979 i complirà amb les disposicions de la taula 2. Taula 2. 4.14 .6.3 El lingot o el perfil amb un diàmetre o un gruix superior a 80 mm han de complir les disposicions de la taula 3. Taula 3 4.15 Assajos no destructius 4.15.1 Les peces de compressió, com ara tubs d'acer per al cos de la vàlvula i els accessoris de canonada, s'han de provar mitjançant ultrasons i magnètics. pols i els elements de fixació s'han de provar amb pols magnètic. 4.15.2 El cos de la vàlvula i altres peces forjades importants s'han de provar per ones ultrasòniques una a una i no hi haurà cap àrea de concentració de defectes a totes les parts. Quan la sensibilitat inicial és de 2~ diàmetre equivalent, el defecte únic no ha de ser més gran que les disposicions de la Taula 4. Taula 4 Diàmetre equivalent de defecte 4. 15.3 La superfície de segellat del disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula s'ha de sotmetre a una prova de penetració una per una. després del processament i no es permeten esquerdes. 4. 15.4 Totes les vàlvules amb extrems d'unió soldada s'han de sotmetre a proves de penetració a l'extrem soldat i el resultat de la inspecció ha d'estar lliure de defectes nocius. 4.16 Prova de pressió 4.1. 6.1 Prova de carcassa, a la pressió de prova de curta durada, a cada part de la vàlvula no ha de tenir fuites visibles, l'embalatge es pot estrènyer prèviament per mantenir la pressió de prova. Els que no superin la prova seran desballestats i no seran reparats ni reparats. 4.16.2 Durant la prova de segellat, després de la curta durada de la pressió de prova, la taxa de fuga relativament gran permesa a través de la superfície de segellat del seient hauria d'ajustar-se a les disposicions de JB/T9092: no hi hauria d'haver cap fuita visible a la part posterior del seient. l'anell de muntatge; A la prova de segellat superior, no hi hauria d'haver cap fuga visible després d'una curta durada de la pressió de prova. 4.16.3 Les vàlvules amb altres dispositius d'accionament han de ser inspeccionades pel dispositiu d'accionament per obrir i tancar la vàlvula durant la prova de segellat i la prova de segellat superior. 5 Normes d'inspecció 5.1 Elements d'inspecció Les vàlvules es divideixen en inspecció de fàbrica, inspecció de mostreig i prova de tipus. Els elements de les diferents proves s'especifiquen a la Taula 5. Taula 5 Elements d'inspecció, requisits tècnics i mètodes d'inspecció 5.2 Inspecció de sortida Cada producte s'ha d'inspeccionar abans de sortir de la fàbrica i la inspecció s'ha de qualificar abans de sortir de la fàbrica. La inspecció de sortida s'ha de fer abans de pintar. 5.3 Inspecció de mostreig i prova de tipus 5.3.1 Després de la producció formal, s'ha de realitzar una inspecció de mostreig periòdicament o després d'haver acumulat una certa quantitat de producció. 5.3.2 La inspecció de tipus s'ha de dur a terme quan el producte amb un disseny nou o amb un disseny, material o tecnologia modificats estigui acabat, o quan la institució nacional de supervisió de la seguretat corresponent proposi requisits de prova de tipus. 5.3.3 La inspecció de mostreig i la prova de tipus s'han de dur a terme per mostreig. 5.4 Quantitat de mostreig El mostreig es pot seleccionar aleatòriament entre els productes que han superat la inspecció al final de la línia de producció, a partir de l'inventari de productes acabats o entre els productes que s'han subministrat als usuaris però no utilitzats i conservats en condicions de fàbrica. El nombre de mostreig de cada especificació és un, i el seu nombre base mínim no és inferior a cinc. El nombre de cardinalitats disponibles per al mostreig no es limita al mostreig dels usuaris. Per a l'avaluació de la qualitat de tota la sèrie de productes, es van seleccionar dues especificacions amb una mida nominal més gran i una amb una mida nominal més petita per a la inspecció. 6 Mètodes d'assaig 6.1 Prova de pressió 6.1.1 La pressió i la durada de la prova de la carcassa de la vàlvula han de ser d'acord amb JB/T9092. 6.1.2 Prova de segellat de líquid, prova de segellat de gas de baixa pressió i prova de segell superior, la pressió de prova ha d'estar d'acord amb les disposicions de JB Hall 9092 i la vàlvula d'acceleració no s'ha de segellar. 6.2 Prova de rendiment operatiu 6.2.1 Tanqueu la vàlvula amb el dispositiu de conducció connectat a la vàlvula, obriu l'extrem de sortida de la vàlvula, ompliu l'extrem d'entrada amb mitjà, apliqueu 1,1 vegades la pressió nominal o una gran diferència de pressió de treball admissible i, a continuació, obriu la vàlvula amb el dispositiu de conducció connectat a la vàlvula; LA VÀLVULA D'UNA VÀLVULA D'ACCIONAMENT MANUAL HA DE SER OBERTA PER UNA MÀ HUMANA UTILITZANT LA MANIJA (RODA) DE LA VÀLVULA O LA RODA DE MÀ DEL MECANISME DE REDUCCIÓ DE L'ENGRAN DIRIGIT. 6.2.2 Obriu parcialment la vàlvula, tanqueu l'extrem de sortida de la vàlvula, ompliu la vàlvula amb mitjà, apliqueu 1,1 vegades la pressió nominal i, a continuació, tanqueu la vàlvula de funcionament amb el dispositiu de conducció connectat a la vàlvula; LA VÀLVULA D'UNA VÀLVULA D'ACCIONAMENT MANUAL HA DE SER TANCADA PER UNA MÀ HUMANA UTILITZANT LA MANIJA (RODA) DE LA VÀLVULA O LA RODA DE MÀ DEL MECANISME DE REDUCCIÓ D'ENGRANJAMENTS CUSC. A continuació, deixeu la sortida de la vàlvula oberta i la vàlvula ha de romandre segellada. 6.3 La prova de composició química dels materials del cos de la vàlvula s'ha d'analitzar al cos del cos de la vàlvula i el mostreig de retalls ha d'estar a 6,5 ​​mm per sota de la superfície. 6.4 Les propietats mecàniques del material de forja del cos de la vàlvula s'han de dur a terme amb barres de prova del mateix número de forn, lot de forja i lot de tractament tèrmic del cos de la vàlvula segons el mètode especificat per GB/T228. 6.5 La prova de corrosió intergranular de barres de prova d'acer inoxidable austenític amb el mateix número de cos, el mateix lot de forja, el mateix lot de tractament tèrmic s'ha de provar d'acord amb les normes pertinents. Si cal, mostreu el cos de la vàlvula per a la prova. 6.6 Assajos no destructius Les disposicions pertinents de JB/T6903 per a les proves d'ultrasons i les proves de partícules magnètiques han d'estar d'acord amb les disposicions pertinents de JB/T6439. 6.7 Comprovació de marques al cos de la vàlvula Comproveu les marques impreses a la superfície del cos de la vàlvula. 6.8 Comproveu el contingut de la placa d'identificació. Imprimeix les marques a la placa d'identificació de la vàlvula. 7 logotip 7.1 El contingut de les vàlvules de marca s'ha de marcar d'acord amb 7.2 i 7.3. 7.2 Marques al cos de la vàlvula Les següents marques permanents s'han de marcar al cos de la vàlvula: Nom del fabricant o marca registrada; -- Material del cos o codi; Pressió nominal; - mida nominal; - Marcat de direcció - Número de lot de forja; - Número de sèrie de la sèrie de producció. 7.3 Marques a la placa d'identificació La placa d'identificació ha de contenir el contingut següent: Nom del fabricant Pressió nominal; - mida nominal; - Temperatura de funcionament permesa relativament alta i pressió de treball permesa relativament alta corresponent; - Diferència de pressió de funcionament permesa relativament alta (quan la diferència de pressió és limitada); - Material del cos de la vàlvula. Com allargar la vida útil de la vàlvula d'alta pressió Com allargar la vida útil de la vàlvula d'alta pressió La vàlvula de pressió ultraalta s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació de materials súper durs, indústria química, indústria petroquímica, tecnologia de processament, processament de pressió isostàtica, pressió estàtica ultra alta extrusió, metal·lúrgia de pols, conformació de metalls i investigació geofísica, geològica i altres camps. Les vàlvules d'ultra-alta pressió es poden utilitzar per controlar el flux d'aire, aigua, vapor, tot tipus de mitjans corrosius, fang, oli, metall líquid i mitjans radioactius i altres tipus de fluids. La part d'obertura i tancament és una placa de vàlvula en forma de disc que gira al voltant del seu propi eix al cos de la vàlvula per aconseguir el propòsit d'obrir i tancar o ajustar. 1, eviteu treballar sota un petit grau obert de vàlvula d'ultra-alta pressió, si la vàlvula d'agulla oberta petita s'eleva o s'obre lentament, treballeu en un petit grau d'acceleració oberta, l'erosió del petit espai és greu, augmenteu adequadament el to del mecanisme de bloqueig, ampliant l'obertura velocitat i elevació, augmenta l'obertura del treball, fa que la bretxa de l'accelerador sigui gran, el fregament es redueix, pot millorar la vida útil. 2, eviteu que la vàlvula d'ultra-alta pressió funcioni en un mitjà d'alta temperatura, la temperatura mitjana té un gran impacte en la vida útil de la vàlvula, com més alta sigui la temperatura mitjana, més curta serà la vida útil de la vàlvula d'ultra-alta pressió, en cas contrari més llarga. Per tant, afegir un dispositiu de refrigeració a la vàlvula d'alleujament de pressió també pot millorar significativament la vida útil de la vàlvula. 3. A diferents pressions de treball, utilitzeu la pressió de segellat corresponent, seleccioneu la pressió específica de segellat adequada, utilitzeu una clau de torsió per al bloqueig o realitzeu el control automàtic de la vàlvula d'alta pressió, per evitar l'agulla de la vàlvula quan no estigui sotmesa a erosió i desgast i danys per extrusió del seient. 4, vàlvula d'ultra-alta pressió de filtre normal d'alta pressió mitjana i filtre net, afegiu líquid per fer l'aplicació del filtratge del filtre. Quan s'utilitza amb freqüència, el cicle s'ha d'escurçar adequadament. Netegeu el dipòsit d'oli regularment i substituïu el nou mitjà alhora. Segons la situació real de l'equip, el cicle de neteja i canvi d'oli es pot escurçar. 5, la instal·lació o substitució de la vàlvula d'agulla de la vàlvula d'ultra-alta pressió s'ha de netejar correctament. Per evitar que portin restes per accelerar el desgast de la vàlvula d'agulla. La vàlvula de pressió ultraalta s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació de materials superdurs, indústria química, indústria petroquímica, tecnologia de processament, processament de pressió isostàtica, extrusió de pressió estàtica ultra alta, metal·lúrgia de pols, conformació de metalls i investigació geofísica, geològica i altres camps. Les vàlvules d'ultra-alta pressió es poden utilitzar per controlar el flux d'aire, aigua, vapor, tot tipus de mitjans corrosius, fang, oli, metall líquid i mitjans radioactius i altres tipus de fluids. La part d'obertura i tancament és una placa de vàlvula en forma de disc que gira al voltant del seu propi eix al cos de la vàlvula per aconseguir el propòsit d'obrir i tancar o ajustar.