Influència del procés de fabricació en el rendiment devàlvula de papallona manual
Com a vàlvula de control d'ús habitual, el rendiment de la vàlvula de papallona manual està estretament relacionat amb el procés de fabricació. Els diferents processos de fabricació afectaran la vida útil, el segellat, la resistència a altes temperatures, etc. Aquest article detallarà l'efecte del procés de fabricació sobre el rendiment de la vàlvula de papallona manual per ajudar els lectors a entendre millor la vàlvula de papallona manual.
1. Influència del procés de fosa en el rendiment de la vàlvula de papallona manual
La fosa és un dels processos clau en la fabricació de vàlvules de papallona manuals. L'ús d'un procés de fosa d'alta qualitat pot garantir la uniformitat i la densitat del material de la vàlvula de papallona manual. Tanmateix, els materials de mala qualitat poden tenir defectes com ara porus i inclusions, que afectaran l'efecte de segellat i la capacitat de suport de pressió de les vàlvules de papallona manuals. En el disseny, el procés de fosa s'ha de seleccionar raonablement segons les característiques dels diferents materials per garantir l'estabilitat del rendiment del producte.
2. La influència de la tecnologia de processament mecànic en el rendiment de la vàlvula de papallona manual
El mecanitzat és un altre pas clau en la fabricació de vàlvules de papallona manuals. Mitjançant el processament de màquines-eina CNC, la velocitat de l'eina, la profunditat de tall, el mètode de subjecció, el radi de l'eina i altres aspectes d'optimització poden produir una vàlvula de superfície llisa i d'alta precisió. L'ús d'una tecnologia de mecanitzat deficient és fàcil de provocar una superfície desigual de la vàlvula, afectant el segellat i el control de flux de les vàlvules de papallona manuals.
3. Influència del procés de soldadura en el rendiment de la vàlvula de papallona manual
La soldadura és un important procés de connexió manual de la vàlvula de papallona, especialment en ambients d'alta temperatura i alta pressió s'utilitza més àmpliament. Per tant, el procés de soldadura afectarà directament el rendiment de la vàlvula de papallona manual. Una selecció raonable de materials de soldadura, mètodes de soldadura, corrent de soldadura i altres paràmetres, i la seqüència de soldadura correcta i la posició de soldadura poden evitar eficaçment la porositat, les esquerdes i altres defectes, i millorar la força i la resistència al desgast de les vàlvules de papallona manuals.
4. Tractament superficial de l'impacte del rendiment de la vàlvula de papallona manual
El tractament superficial és l'últim pas crític de la vàlvula de papallona manual, que té com a objectiu millorar la resistència a la corrosió i al desgast del producte. Els processos comuns de tractament de superfícies inclouen el sorra, la galvanització, la polvorització, etc. Els diferents processos de tractament de superfícies tenen diferents efectes sobre la resistència a la corrosió i la resistència al desgast de la vàlvula de papallona manual, per la qual cosa cal triar el mètode de tractament superficial adequat segons l'entorn d'ús real.
En resum, el procés de fabricació és un dels factors que no es pot ignorar en el rendiment de les vàlvules de papallona manuals. Mitjançant el domini de diferents processos de fabricació, el procés de producció de vàlvules de papallona manuals es pot optimitzar eficaçment i es pot millorar la qualitat i el rendiment dels productes. Per evitar l'impacte negatiu del procés de fabricació sobre la vàlvula de papallona manual, l'empresa de producció ha de dur a terme un control i una gestió rigorosos en el disseny del producte, l'adquisició de matèries primeres i el procés de producció.
Hora de publicació: 13-juny-2023
