Passos d'inspecció i selecció de la vàlvula Causes de fallada parcial de la vàlvula i manteniment

Passos d'inspecció i selecció de la vàlvula Causes de fallada parcial de la vàlvula i manteniment Prova de rendiment: el rendiment bàsic de la vàlvula inclou resistència, segellat, resistència al flux, acció i vida útil de cinc aspectes. Els productes de la vàlvula abans de la fàbrica han de ser una prova de resistència i una prova de rendiment de segellat, per a algunes vàlvules especialment importants, haurien d'estar en mostres per lots per a la resistència al flux, l'acció i la vida útil tres aspectes de la prova de rendiment, perquè la vàlvula de seguretat faci pressió oberta, contrapressió. i prova de desplaçament; Perquè la vàlvula reductora de pressió faci una prova de sensibilitat; Perquè la trampa faci la prova de desplaçament... Inspecció de vàlvules La inspecció de qualitat de fàbrica dels productes de vàlvules s'ha de dur a terme d'acord amb les normes nacionals i estàndards de la indústria pertinents. Si cal un certificat rellevant, especifiqueu-lo en fer la comanda i es cobraran les tarifes pertinents segons el contingut de la prova. 1 La inspecció de fàbrica de vàlvules sol incloure els tres continguts següents: ● Comprovar si el material, el blanc, el mecanitzat i el muntatge de la vàlvula compleixen les normes tècniques; ● Prova de rendiment: el rendiment bàsic de la vàlvula inclou resistència, segellat, resistència al flux, acció i vida útil de cinc aspectes. Els productes de la vàlvula abans de la fàbrica han de ser una prova de resistència i una prova de rendiment de segellat, per a algunes vàlvules especialment importants, haurien d'estar en mostres per lots per a la resistència al flux, l'acció i la vida útil tres aspectes de la prova de rendiment, perquè la vàlvula de seguretat faci pressió oberta, contrapressió. i prova de desplaçament; Perquè la vàlvula reductora de pressió faci una prova de sensibilitat; Perquè el parany faci prova de desplaçament; ● Les marques d'inspecció i la pintura en aerosol d'identificació, l'embalatge i altres aspectes s'ajusten a les disposicions pertinents, el certificat del producte i les instruccions del producte i altres documents tècnics estan complets. ● Control de mida: controleu la mida de l'extrem de connexió i la distància entre les superfícies. (Figura 1) Tipus de muntatge lateral de la vàlvula de bola integrada Introducció d'articles d'inspecció importants en el procés de fabricació ● Composició química Abans de la fosa, la composició de cada forn s'analitza mitjançant un analitzador espectral i la composició es qualifica abans de la fosa ● Metal·lografia, paràmetres de propietats mecàniques, duresa ◆ Tractament tèrmic (acer inoxidable austenític CF8, CF8M, CF3M i altres tractaments de solució sòlida; Després de normalitzar l'acer al carboni), es realitza una anàlisi metal·logràfica i es deixen fotografies metal·logràfiques. Ordre no qualificat de torn ◆ Quan es col·loca, cada forn té 2 barres de prova estàndard i 2 peces de prova (amb els mateixos productes del forn tenen el mateix número de forn per controlar el seguiment), després del tractament tèrmic -- (Figura 2) vàlvula de bola de dues peces ① Una de les barres de prova es va prendre per fer proves de tracció amb una màquina d'assaig de tracció per obtenir paràmetres relacionats amb les propietats mecàniques: resistència a la tracció, resistència a la fluència, allargament, reducció de l'àrea ② Una de les mostres va ser provada per un provador de duresa Brinell per obtenir el valor de duresa HB; Si cal, talleu-les en peces de prova d'impacte amb la prova d'impacte de la màquina de prova d'impacte, per obtenir el valor de l'impacte (3) La resta d'1 vareta de prova i 1 bloc de prova per a la reserva, juntament amb la prova, s'han destruït 1 vareta de prova i bloc de prova i el Bloc de prova d'anàlisi de material del forn agrupat, emmagatzemat al bastidor d'emmagatzematge de la vareta de prova durant dos anys (Figura 3) tipus de muntatge superior de la vàlvula de bola integrada ● Prova electrostàtica Després del muntatge de la vàlvula i abans de la prova de pressió, en estat sec, utilitzeu un mesurador universal per provar el resistència de 12 VDC, segons API608 resistència ≤10 ohms (Nota: alta velocitat a través del fluid dins de la canonada, la fricció és fàcil de produir electricitat estàtica, perquè per a l'aïllament elèctric, seient suau, com ara la vàlvula i la vàlvula de bola d'aïllament de canonades de PTFE cos, provocar un augment electrostàtic local o concentrat, fàcil de produir risc en cas d'espurna, per la qual cosa ha de tenir un disseny de dispositiu de concentració antiestàtica conductora, les regles API608 entre la tija de la vàlvula i el cos de la vàlvula de resistència del conductor han de ser inferiors a 10 Ω) Valor de parell baix Després de la prova de pressió d'aire de 6Kg/cm2 de la vàlvula, el valor de parell de la vàlvula s'obté mitjançant un mesurador de torsió en estat net i sense oli ● Prova de vida útil Cada producte nou desenvolupat, o cos de vàlvula, coberta de vàlvula, seient de vàlvula, tija de vàlvula i Els canvis de disseny de la mida estructural de la caixa d'embalatge, o el seient de la vàlvula, els canvis de material d'embalatge, utilitzaran una màquina de prova de vida útil per fer la prova de vida útil Passos de selecció de la vàlvula ● ​​Les característiques i les funcions principals de la vàlvula es resumeixen a la Taula 11 i la Taula 12 ● Diàmetre o cabal nominal - consulteu el catàleg del fabricant per seleccionar el diàmetre de vàlvula adequat ● Pressió nominal -- temperatura -- Consulteu la taula 3: Pressió nominal de la vàlvula d'acer comuna -- taula de temperatures ● Forma del terminal de vàlvules -- vegeu la secció anterior (FIG. 4) Vàlvula de bola de tres peces ● Material de l'estructura de la vàlvula -- resistència a la corrosió, temperatura. Consulteu la Taula 4: límit de temperatura per a la selecció del material de la carcassa de la vàlvula; Taula 5: Límit de temperatura dels accessoris especials de les vàlvules; Taula 6: taula de resistència a la corrosió dels materials metàl·lics; Taula 7: Llista de resistència a l'erosió del material Taula 8: Materials comuns de seient suau temperatura aplicable ● Forma de coberta de la vàlvula -- tipus de combinació de dents de bloqueig; tipus cargolat; Tipus de soldadura circumferencial; segell de pressió; Combinació arbitrària ● Requisits d'estructura especials -- segons l'ús de la temperatura, diferents llocs i requisits especials ■ Prevenció d'incendis i disseny antiestàtic. S'ha de prestar especial atenció al disseny i ús de les vàlvules de bola. ■ Disseny de capó estès. S'utilitza en vàlvules de refrigeració per al transport de gas liquat ■ Limitació de soroll i cavitació. Especialment per al disseny i ús de vàlvules de control ■ Disseny de referència de la bossa d'expansió contra fuites de l'embalatge. ● Mode de funcionament: vegeu-ne diversos descrits a la secció 1.1 anterior. Generalment limitat a l'entorn d'instal·lació, el funcionament, les condicions o els temps de funcionament i la consideració de dispositius elèctrics i d'accionament elèctric; Però a causa de l'economia i la durabilitat del volant manual o del reductor d'engranatges, la majoria de la gent encara l'utilitza. Taula 11 Característiques generals de la vàlvula Causes i manteniment de la fallada parcial de la vàlvula Fuga de l'empaquetament Causa del problema ● La selecció de farciment no és correcta i el medi corrosiu, la temperatura i la pressió no s'adapta. ● La instal·lació de l'embalatge no és correcta, especialment tot l'embalatge en rotació de reserva, fàcil de produir fuites. ● Farciment més enllà del període d'ús, ha estat envelliment, pèrdua d'elasticitat. ● Nombre insuficient d'anells d'embalatge. ● La precisió del processament de la tija o l'acabat de la superfície no és suficient, ni l'el·lipticitat ni l'osca. ● Funcionament inadequat, força excessiva. Mètodes de manteniment ● El material i el tipus de farciment s'han de seleccionar segons les condicions de treball. ● Sacsejar, l'arrel de la bobina s'ha de col·locar i pressionar ronda per rodona, l'articulació ha de ser de 30 o 45. ● L'envelliment i l'embalatge danyat s'han de substituir a temps. ● El farcit s'ha d'instal·lar segons el nombre de voltes especificat. ● Respectar les normes de funcionament, excepte el volant de tipus impacte, amb velocitat uniforme i funcionament amb força normal. ● Els cargols de la glàndula s'han de prémer de manera uniforme i simètrica. Per què fuites a la junta ● La junta no és resistent a la corrosió, alta pressió, buit, alta o baixa temperatura. ● El funcionament no és suau, provocant pressió de la vàlvula, fluctuació de temperatura. ● La força de compressió de la junta no és suficient. ● Muntatge inadequat de la junta, força desigual. ● Superfície de la junta rugosa, barrejada amb matèria estranya. Mètodes de manteniment ● El material de la junta s'ha de seleccionar segons les condicions de treball. ● Ajustar amb cura, funcionament suau. ● Els cargols s'han d'apretar de manera uniforme i simètrica. ● El conjunt de la junta ha de tenir una força uniforme, no es permet que la junta es doblegui i utilitzi una junta doble. ● Fixeu-vos en la neteja quan col·loqueu les juntes i netegeu la superfície de tancament amb querosè. Per què fuites a la superfície de segellat ● La superfície de segellat és irregular i no pot formar una línia estreta. ● Tija i peces de tancament del centre de connexió penjants, rectes o desgastats. ● La flexió o el muntatge de la tija no són correctes, de manera que les peces de tancament es desviaran. ● Selecció incorrecta del material de la superfície de segellat, corrosió de la superfície de segellat, erosió, desgast. ● Revestiment i tractament tèrmic no d'acord amb les normes de funcionament, desgast, corrosió, esquerdes, etc. ● La superfície de segellat es desprenen. Mètodes de manteniment ● La mòlta de la superfície de segellat, les eines de mòlta, la selecció d'agents abrasius és raonable, després d'una inspecció de coloració de mòlta, la superfície de segellat sense sagnat, esquerdes, rascades i altres defectes. ● El centre superior de la connexió entre la tija i la part de tancament no compleix els requisits, s'ha de retallar, el centre superior ha de tenir una certa distància d'activitat, la distància axial entre l'espatlla de la tija i la part de tancament no és inferior a 2 mm. ● Redreçar i doblegar la tija, ajustar la tija, la femella de la tija, tancar peces, seient en un eix comú. ● Selecció de resistència a la corrosió, resistència a l'abrasió i altres rendiments d'acord amb les condicions de treball de la superfície de segellat. ● Vàlvula d'alta temperatura, després de tancar la contracció en fred apareix una costura fina, després de tancar l'interval d'un cert temps per tancar de nou. ● Per tallar la vàlvula de la vàlvula, no es permet utilitzar la vàlvula de l'accelerador, la vàlvula reductora, les peces de tancament han d'estar completament obertes o totalment tancades, si cal ajustar el cabal mitjà i la pressió, s'han de configurar per separat la vàlvula d'acceleració i la vàlvula reductora. ● La superfície de segellat que no es pot ajustar s'ha de substituir a temps. Peça de tancament per què ● Mal funcionament, de manera que les peces de tancament enganxades o més que el punt mort superior, fractura de danys a les articulacions. ● Les peces de tancament no estan ben connectades, estan soltes i cauen. ● El material de connexió no és correcte, no pot suportar la corrosió del medi i el desgast mecànic. Mètodes de manteniment ● Per funcionar correctament, tancar la vàlvula no pot ser massa dur, obrir la vàlvula no pot superar el punt mort superior, la vàlvula completament oberta, el volant s'ha d'invertir una mica. ● La connexió entre les peces de tancament i la tija ha de ser correcta i ferma, i no hi ha cap peces de retorn a la connexió de rosca. ● Els elements de fixació que connecten les peces de tancament i la tija de la vàlvula han de suportar la corrosió del medi, i tenir una certa resistència mecànica i resistència al desgast, les peces de tancament cauen encara que rar, però és una falla molt perillosa. La tija no és flexible per què ● La tija de la vàlvula i les seves peces coincidents tenen una precisió de mecanitzat baixa i un espai lliure massa petit. ● Els eixos de la tija, la femella de la tija, el suport, la glàndula i l'embalatge no estan en línia recta. ● L'embalatge és massa ajustat. ● Tija doblegada i danyada. ● El fil no està net ni rovellat, males condicions de lubricació. ● Femelles soltes, filferro antilliscant. ● La connexió entre la tija de la vàlvula i el dispositiu de transmissió està solta o danyada. Mètodes de manteniment ● Millorar la precisió del processament i la qualitat de reparació de la tija i la femella de la tija, de manera que l'espai lliure ha de ser adequat. ● Muntatge de tija i accessoris, l'espai lliure és consistent, concèntric, rotació flexible. ● L'embalatge és massa ajustat, relaxeu la glàndula correctament. ● S'ha de corregir la flexió de la tija, difícil de corregir, s'ha de substituir. Accioneu la tija amb la força de tancament adequada. ● Sovint s'han de netejar i afegir oli lubricant, per a vàlvules d'alta temperatura, els fils de la femella de la tija, s'han de recobrir amb un pin de disulfur o pols de grafit per a la lubricació. ● La femella solta s'ha de reparar, no es pot reparar a temps per substituir-la. ● Feu que l'oli de la nou sigui suau, una bona lubricació, no accioneu sovint la vàlvula, comprovació i activitat regular de la tija, fenomen de desgast i mossegada, reparació oportuna de la femella de la tija, el suport i altres accessoris. ● Per funcionar correctament la vàlvula, la força de tancament ha de ser adequada per evitar la deformació i el dany de la tija. ● Després de tancar, quan la vàlvula s'escalfa i s'allarga, després de tancar la vàlvula, a un interval determinat, gireu una mica el volant en el sentit de les agulles del rellotge per evitar que la tija es mati. , Fuites del cos i del capó per què ● El cos de la vàlvula té un forat de sorra o una esquerda. ● Esquerda per tracció del cos de la vàlvula durant la soldadura de reparació. Mètodes de manteniment ● Es polirà el lloc sospitós d'esquerdes, amb un gravat amb una solució d'àcid nítric al 4%, com ara es poden mostrar esquerdes. ● Excavar o substituir l'esquerda.