Jak prodloužit životnost vysokotlakého ventilu

Jak prodloužit životnost vysokotlakého ventilu HLAVNÍ výkovky JAKO JAKO těleso VENTILU musí být kontrolovány ultrazvukem po jednom. Ve všech částech nesmí být žádná hustota defektů. Je-li požadováno, aby počáteční citlivost byla 2 % ekvivalentního průměru, nesmí se vyskytnout žádná jednotlivá závada větší než ta, která je uvedena v tabulce 4. Během zkoušky těsnění, po krátké době trvání zkušebního tlaku, se relativně velká povolená rychlost úniku přes těsnění povrch sedadla by měl odpovídat ustanovením JB/T9092: na zadní straně montážního kroužku by neměly být žádné viditelné úniky; Při zkoušce horního těsnění by po krátkém trvání zkušebního tlaku nemělo dojít k žádnému viditelnému úniku. Horní připojení: Vysokotlaký ventil typu Kování Úhlový Technické podmínky (1) 4.14.6.2 Ingot nebo profil s průměrem nebo tloušťkou větší než 80 mnL musí být vyhodnoceny v souladu s GB/T1979 a musí splňovat ustanovení tabulky 2. Tabulka 2. 4.14 .6.3 Ingot nebo profil s průměrem nebo tloušťkou větší než 80 mm musí vyhovovat ustanovením tabulky 3. Tabulka 3 4.15 Nedestruktivní zkoušení 4.15.1 Kompresní díly, jako jsou ocelové trubky pro těleso ventilu a potrubní armatury, musí být zkoušeny ultrazvukem a magnetickým prášek a spojovací prvky musí být zkoušeny magnetickým práškem. 4.15.2 Těleso ventilu a další velké výkovky musí být zkoušeny ultrazvukovou vlnou jeden po druhém a ve všech částech nesmí být žádná oblast koncentrace defektu. Když je počáteční citlivost 2 % ekvivalentního průměru, jednotlivá vada nesmí být větší než ustanovení v tabulce 4. Tabulka 4 Ekvivalentní průměr defektu 4. 15.3 Těsnící plocha kotouče ventilu a sedla ventilu se musí jeden po druhém podrobit zkoušce průniku. po zpracování a nejsou povoleny žádné praskliny. 4. 15.4 Všechny ventily s navařenými spojovacími konci musí projít penetrační zkouškou na svařovaném konci a výsledek kontroly musí být bez škodlivých vad. 4.16 Tlaková zkouška 4.1. 6.1 zkouška pláště, při zkušebním tlaku na krátkou dobu, v každé části ventilu nesmí mít viditelné úniky, může se těsnění předem utáhnout, aby se udrželo zkušební tlak. Ti, kteří neprojdou zkouškou, budou sešrotováni a nebudou opravováni ani opravováni. 4.16.2 Během těsnící zkoušky, po krátké době trvání zkušebního tlaku, by měla relativně velká přípustná míra netěsnosti těsnicím povrchem sedla odpovídat ustanovením JB/T9092: na zadní straně by neměly být žádné viditelné netěsnosti. montážní kroužek; Při zkoušce horního těsnění by po krátkém trvání zkušebního tlaku nemělo dojít k žádnému viditelnému úniku. 4.16.3 Ventily s jinými ovládacími zařízeními musí být kontrolovány ovládacím zařízením, aby se ventil otevřel a zavřel během zkoušky těsnosti a zkoušky horního těsnění. 5 Kontrolní pravidla 5.1 Kontrolní položky Ventily se dělí na tovární kontrolu, kontrolu odběru vzorků a typovou zkoušku. Položky různých zkoušek budou specifikovány v tabulce 5. Tabulka 5 Kontrolní položky, technické požadavky a metody kontroly 5.2 Výstupní kontrola Každý výrobek musí být zkontrolován před opuštěním závodu a inspekce musí být kvalifikována před opuštěním závodu. Výstupní kontrola se provádí před lakováním. 5.3 Kontrola odběru vzorků a typová zkouška 5.3.1 Po formální výrobě se musí periodicky nebo po nashromáždění určitého množství produkce provádět kontrola odběru vzorků. 5.3.2 Typová kontrola musí být provedena, když je dokončen výrobek s novým designem nebo změněným designem, materiálem nebo technologií, nebo když příslušná národní bezpečnostní dozorová instituce navrhne požadavky na typové zkoušky. 5.3.3 Kontrola odběru vzorků a typová zkouška se musí provádět odběrem vzorků. 5.4 Množství vzorků Vzorky lze náhodně vybrat z výrobků, které prošly kontrolou na konci výrobní linky, ze zásob hotových výrobků nebo z výrobků, které byly dodány uživatelům, ale nebyly použity a udržovány v továrním stavu. Vzorkovací číslo každé specifikace je jedna a její minimální základní číslo není menší než pět. Počet kardinalit dostupných pro vzorkování není omezen na vzorkování uživatelem. Pro posouzení kvality celé řady výrobků byly ke kontrole vybrány dvě specifikace s větší jmenovitou velikostí a jedna s menší jmenovitou velikostí. 6 Zkušební metody 6.1 Tlaková zkouška 6.1.1 Tlak a doba trvání zkoušky pláště ventilu musí být v souladu s JB/T9092. 6.1.2 Zkouška kapalinového těsnění, zkouška nízkotlakého plynového těsnění a zkouška horního těsnění, zkušební tlak musí být v souladu s ustanoveními JB Hall 9092 a škrticí ventil nesmí být utěsněn. 6.2 Zkouška provozního výkonu 6.2.1 Zavřete ventil s hnacím zařízením připojeným k ventilu, otevřete výstupní konec ventilu, naplňte vstupní konec médiem, použijte 1,1násobek jmenovitého tlaku nebo velký přípustný rozdíl pracovního tlaku a poté otevřete ventil s hnacím zařízením připojeným k ventilu; VENTIL RUČNĚ OVLÁDANÉHO VENTILU BUDE OTEVŘEN LIDSKOU RUKOU POMOCÍ RUKOJETI (KOLA) VENTILU NEBO RUČNÍHO KOLA REDUKČNÍHO MECHANISMU šnekového převodu. 6.2.2 Částečně otevřete ventil, zavřete výstupní konec ventilu, naplňte ventil médiem, aplikujte 1,1násobek jmenovitého tlaku a poté zavřete provozní ventil s hnacím zařízením připojeným k ventilu; VENTIL RUČNĚ OVLÁDANÉHO VENTILU BUDE UZAVŘEN LIDSKOU RUKOU POMOCÍ RUKOJETI (KOLA) VENTILU NEBO RUČNÍHO KOLEČKA REDUKČNÍHO MECHANISMU ŠNEKOVÉHO PŘEVODU. Poté nechte výstup ventilu otevřený a ventil by měl zůstat utěsněný. 6.3 Zkouška chemického složení materiálů tělesa ventilu se analyzuje na tělese tělesa ventilu a odběr vzorků odřezků musí být 6,5 mm pod povrchem. 6.4 Mechanické vlastnosti výkovkového materiálu tělesa ventilu se provedou se zkušebními tyčemi stejného čísla pece, šarže výkovku a šarže tepelného zpracování tělesa ventilu podle metody specifikované v GB/T228. 6.5 Zkouška mezikrystalové koroze zkušebních tyčí z austenitické nerezové oceli se stejným číslem těla, stejnou šarží výkovku a stejnou šarží tepelného zpracování se zkoušejí v souladu s příslušnými normami. V případě potřeby odeberte vzorek z těla ventilu pro testování. 6.6 Nedestruktivní zkoušení Příslušná ustanovení JB/T6903 pro zkoušení ultrazvukem a zkoušení magnetickými částicemi musí být v souladu s příslušnými ustanoveními JB/T6439. 6.7 Kontrola značek na tělese ventilu Zkontrolujte značky vytištěné na povrchu tělesa ventilu. 6.8 Zkontrolujte obsah typového štítku. Vytiskněte značky na typový štítek ventilu. 7 logo 7.1 Obsah označovacích ventilů musí být označen v souladu s 7.2 a 7.3. 7.2 Značky na tělese ventilu Na tělese ventilu musí být vyznačeny následující trvalé značky: Jméno výrobce nebo obchodní značka; -- Materiál nebo kód těla; Jmenovitý tlak; - jmenovitá velikost; - Označení směru - Číslo šarže výkovku; - Sériové číslo výrobní série. 7.3 Značky na typovém štítku Typový štítek musí obsahovat následující obsah: Název výrobce Jmenovitý tlak; - jmenovitá velikost; -- Relativně vysoká přípustná provozní teplota a odpovídající relativně vysoký přípustný pracovní tlak; -- Relativně vysoký přípustný provozní tlakový rozdíl (když je tlakový rozdíl omezen); - Materiál těla ventilu. Jak prodloužit životnost vysokotlakého ventilu Jak prodloužit životnost vysokotlakého ventilu Ultravysokotlaký ventil byl široce používán ve výrobě supertvrdých materiálů, chemickém průmyslu, petrochemickém průmyslu, zpracovatelské technologii, zpracování izostatického tlaku, ultravysoký statický tlak extruze, prášková metalurgie, tváření kovů a geofyzikální, geologický výzkum a další obory. Ultravysokotlaké ventily lze použít k řízení průtoku vzduchu, vody, páry, všech druhů korozivních médií, bahna, oleje, tekutých kovů a radioaktivních médií a dalších typů kapalin. Otevírací a uzavírací část je talířová deska ventilu ve tvaru disku, která se otáčí kolem své vlastní osy v těle ventilu pro dosažení účelu otevírání a zavírání nebo seřizování. 1, vyhněte se práci pod malým otevřeným stupněm ultra-vysokotlakého ventilu, pokud malý otevřený jehlový ventil zvedá nebo se otevírá pomalu, pracujte v malých otevřených stupních škrcení, malá eroze mezery je vážná, přiměřeně zvyšte rozteč uzamykacího mechanismu a zvětšujte otvor rychlost a zdvih, zvyšuje otevření úlohy, zvětšuje mezeru škrticí klapky, zmírňuje oděr, může zlepšit životnost. 2, vyvarujte se ultravysokotlakého ventilu pracujícího ve vysokoteplotním médiu, střední teplota má velký vliv na životnost ventilu, čím vyšší je teplota média, tím kratší je životnost ultravysokotlakého ventilu, jinak tím déle. Proto přidání chladicího zařízení na přetlakový ventil může také výrazně zlepšit životnost ventilu. 3. Při různých pracovních tlacích použijte odpovídající těsnící tlak, vyberte vhodný těsnící specifický tlak, použijte momentový klíč k uzamčení nebo realizujte automatické ovládání ultravysokotlakého ventilu, abyste se vyhnuli jehle ventilu, když není vystaven eroze a opotřebení a poškození vytlačováním sedadla. 4, normální filtr ultra-vysokotlaký ventil vysokotlaké médium a čistý filtr, přidejte kapalinu, aby se použití filtru filtrování. Při častém používání by měl být cyklus přiměřeně zkrácen. Pravidelně čistěte olejovou nádrž a současně vyměňte nové médium. Podle aktuální situace zařízení lze cyklus čištění a výměny oleje zkrátit. 5, instalace nebo výměna ultra-vysokotlakého ventilu jehlového ventilu by měla být řádně vyčištěna. Aby se zabránilo přinášení nečistot k urychlení opotřebení jehlového ventilu. Ultravysokotlaký ventil je široce používán ve výrobě supertvrdých materiálů, chemickém průmyslu, petrochemickém průmyslu, technologii zpracování, zpracování izostatického tlaku, vytlačování ultravysokého statického tlaku, práškové metalurgii, tváření kovů a geofyzikálním, geologickém výzkumu a dalších oborech. Ultravysokotlaké ventily lze použít k řízení průtoku vzduchu, vody, páry, všech druhů korozivních médií, bahna, oleje, tekutých kovů a radioaktivních médií a dalších typů kapalin. Otevírací a uzavírací část je talířová deska ventilu ve tvaru disku, která se otáčí kolem své vlastní osy v těle ventilu pro dosažení účelu otevírání a zavírání nebo seřizování.