Metoda tlakové zkoušky pro různé průmyslové ventily
Normálně se průmyslové ventily netestují na pevnost při používání, ale po opravě by měla být testována pevnost těla a víka nebo koroze poškozeného těla a víka. U pojistných ventilů musí jejich konstantní tlak a zpětný tlak a další zkoušky odpovídat jejich specifikacím a příslušným předpisům. Před instalací ventilu by měla být provedena zkouška pevnosti ventilu a zkouška těsnění ventilu na hydraulickém zkušebním stole. Nízkotlaké ventily by měly být kontrolovány 20 % náhodně, 100 % nekvalifikovanými a 100 % středotlakými a vysokotlakými ventily. Voda, olej, vzduch, pára, dusík a další běžně používaná média pro tlakovou zkoušku ventilů. Metody tlakové zkoušky pro různé průmyslové ventily s pneumatickými ventily jsou následující:
1. Metoda tlakové zkoušky kulového ventilu a škrtícího ventilu
Pevnostní zkoušky kulových a škrticích ventilů obvykle umístí smontované ventily do stojanu tlakové zkoušky, otevřete kotouč, vstříknete médium na stanovenou hodnotu a zkontrolujete, zda se tělo a kryt potí a netěsní. Pevnostní test lze také provést na jednom kusu. Zkouška těsnosti se provádí pouze u ventilů. Při zkoušce je vřeteno kulového ventilu ve svislém stavu, kotouč se otevře, médium se přivádí ze spodní části kotouče na předepsanou hodnotu a kontroluje se plnička a těsnění. Po kvalifikaci se disk uzavře a druhý konec se otevře, aby se zkontrolovalo, zda nedochází k úniku. Pokud se má provést zkouška pevnosti a těsnosti ventilu, lze nejprve provést zkoušku pevnosti, poté lze tlak snížit na specifikovanou hodnotu těsnící zkoušky, aby se zkontrolovala výplň a těsnění, a poté zavřete kotouč ventilu a otevřete výstup a zkontrolujte, zda těsnící plocha neprosakuje.
2. Metoda tlakové zkoušky šoupátka
Pevnostní zkouška šoupátka je stejná jako zkouška kulového ventilu. Existují dvě metody pro zkoušku těsnosti šoupátek.
(1) Vrata se otevře, aby se zvýšil tlak ve ventilu na předepsanou hodnotu; poté zavřete šoupátko a okamžitě vyjměte šoupátko. Zkontrolujte, zda nedochází k netěsnosti na těsnicích místech na obou stranách brány, nebo vstříkněte zkušební médium přímo do zátky na krytu na předepsanou hodnotu a zkontrolujte těsnící místa na obou stranách brány. Výše uvedená metoda se nazývá střední tlaková zkouška. Tato metoda není vhodná pro zkoušku těsnosti šoupátek se jmenovitým průměrem menším než DN32 mm.
Další metodou je otevření šoupátka tak, aby zkušební tlak ventilu stoupl na specifikovanou hodnotu; poté zavřete dvířka a otevřete jeden konec záslepky, abyste zkontrolovali, zda těsnící plocha neprosakuje. Otočte hlavu dozadu a opakujte výše uvedené testy, dokud nebudete kvalifikovaní.
Před zkouškou těsnění šoupátka by měla být provedena zkouška těsnosti náplně a těsnění pneumatického šoupátka.
3. Metoda tlakové zkoušky kulového ventilu
Pevnostní zkouška pneumatického kulového kohoutu by měla být provedena v pootevřeném stavu koule kulového kohoutu.
(1) Zkouška těsnosti plovoucího kulového ventilu: ventil je v polootevřeném stavu, jeden konec je vložen do zkušebního média, druhý konec je uzavřen; koule se několikrát otočí, ventil je v zavřeném stavu, uzavřený konec se otevře pro kontrolu a současně se kontroluje těsnicí výkon výplně a těsnění, není povolen žádný únik. Poté se z druhého konce zavede testovací médium, aby se experiment opakoval.
(2) Zkouška těsnosti pevného kulového ventilu: před zkouškou se koule několikrát otočí bez zatížení a pevný kulový ventil je v uzavřeném stavu od jednoho konce zkušebního média na předepsanou hodnotu; těsnost zaváděcího konce je kontrolována tlakoměrem, jehož přesnost je 0,5-1 stupně a rozsah měření je 1,6násobek zkušebního tlaku. V předepsaném časovém limitu není kvalifikován žádný jev hypotenze; poté se zavede zkušební médium z druhého konce, aby se opakoval výše uvedený test. Poté je ventil v polootevřeném stavu, oba konce jsou uzavřeny a vnitřní dutina je naplněna médiem. Pod zkušebním tlakem je třeba zkontrolovat plnicí otvor a těsnění bez úniku.
(3) Třícestné kulové ventily by měly být testovány na těsnost ve všech polohách.
4. Metoda tlakové zkoušky kohoutového ventilu
Když se provádí pevnostní zkouška kohoutového ventilu, médium se přivádí z jednoho konce, ostatní cesty se uzavřou a zátky se postupně otočí do všech pracovních poloh. V těle ventilu, který má být kvalifikován, nebyl zjištěn žádný únik.
(2) Při zkoušce těsnění by měl přímý kohout udržovat tlak v dutině stejný jako v kanálu, otočte zátku do uzavřené polohy, zkontrolujte z druhého konce a poté otočte zátku o 180 stupňů, abyste opakovali výše uvedený test; třícestný nebo čtyřcestný kohoutový ventil by měl udržovat tlak v dutině stejný jako na jednom konci kanálu a otočit zátku do uzavřené polohy. Tlak je zaváděn ze správného úhlu a zároveň kontrolován z druhého konce.
Na těsnicí plochu před zkušební stolicí kohoutového ventilu se smí nanést nekyselý řídký mazací olej. Během stanovené doby nebyly nalezeny žádné úniky a zvětšené kapky vody. Zkušební doba kohoutového ventilu může být kratší. Obecně je jmenovitý průměr 1-3 minuty.
Plynový kohout se zkouší na vzduchotěsnost při pracovním tlaku 1,25násobku.
5. Metoda tlakové zkoušky klapkového ventilu
Pevnostní zkouška pneumatické klapky je stejná jako u kulové klapky. Test těsnícího výkonu klapky by měl zavádět zkušební médium od konce toku média, klapka by měla být otevřena, druhý konec by měl být uzavřen a vstřikovací tlak by měl dosáhnout předepsané hodnoty; po kontrole plnicího a dalších těsnění bez úniku by měla být klapka uzavřena, druhý konec by měl být otevřen a těsnění klapky by mělo být zkontrolováno, aby bylo kvalifikováno bez úniku. U škrticích ventilů používaných k regulaci průtoku nelze testovat těsnicí vlastnosti.
6. Metoda tlakové zkoušky membránového ventilu
Pevnostní zkouška membránového ventilu zavádí médium z jednoho konce, otevře disk a uzavře druhý konec. Když zkušební tlak stoupne na specifikovanou hodnotu, tělo ventilu a kryt budou kvalifikovány bez úniku. Poté se tlak sníží na zkušební těsnicí tlak, ventilový kotouč se uzavře, druhý konec se otevře pro kontrolu a není zjištěn žádný únik.
7. Metoda tlakové zkoušky zpětného ventilu
Stav testu zpětného ventilu: osa kotouče zpětného ventilu zvedání je kolmá k horizontální poloze; osa kanálu zpětného ventilu a osa kotouče jsou přibližně rovnoběžné s vodorovnou čarou.
Při zkoušce pevnosti se zkušební médium zavede ze vstupního konce na specifikovanou hodnotu a druhý konec se uzavře, aby se zjistilo, že tělo ventilu a víko jsou způsobilé bez úniku.
Test těsnosti zavádí testovací médium z výstupu a kontroluje těsnicí povrch na konci importu. Žádný únik na plnicím hrdle a těsnění není kvalifikován.
8. Metoda tlakové zkoušky pojistného ventilu
Pevnostní zkouška pojistného ventilu se stejně jako ostatních ventilů provádí vodou. Při zkoušení spodní části tělesa ventilu se ze vstupu I = I konec přivede tlak a těsnící plocha se uzavře; při zkoušení horní části tělesa ventilu a víka se tlak zavede z výstupního konce El a ostatní konce se uzavřou. Těleso ventilu a kryt jsou kvalifikovány bez úniku během stanovené doby.
(2) Zkouška těsnosti a zkouška konstantního tlaku, obecně s použitím média: pojistný ventil páry nasycená pára jako zkušební médium; čpavek nebo jiné plynové ventily používaly jako testovací médium vzduch; vodní a jiné nekorozivní kapalinové ventily používaly vodu jako testovací médium. Dusík se běžně používá jako testovací médium pro pojistné ventily na některých důležitých místech.
Zkouška těsnosti se provádí s nominální hodnotou tlaku jako zkušebním tlakem, po níž následuje nejméně dvakrát, přičemž není kvalifikován žádný únik během stanovené doby. Existují dva způsoby detekce netěsností: jedním je utěsnění spoje pojistného ventilu a utěsnění tenkého papíru na přírubě El máslem, které je netěsné a není kvalifikované; druhým je utěsnit tenkou plastovou desku nebo jinou desku na spodní části exportní příruby máslem a utěsnit kotouč ventilu vodou, aby bylo možné zkontrolovat, zda voda nebublá, aby se kvalifikovalo. Bezpečnostní ventil konstantní tlak a vratný tlak zkušební doby ne méně než 3 krát, splňují požadavky na kvalifikované.
Různé výkonnostní testy pojistných ventilů lze nalézt v GB/T 12242-1989 zkušební metoda pro bezpečnostní ventily.
9. Metoda tlakové zkoušky redukčního ventilu
(1) Pevnostní zkouška přetlakových ventilů se obvykle montuje po zkoušce jednoho kusu a lze ji také sestavit po zkoušce. Doba trvání zkoušky pevnosti byla: lmin s DN 150 mm byla více než 3 minuty.
Poté, co je vlnovec svařen s komponentami, je provedena pevnostní zkouška vzduchem při maximálním tlaku 1,5násobku tlaku přetlakového ventilu.
(2) Zkouška těsnosti se provádí podle skutečného pracovního média. Při zkoušení vzduchem nebo vodou se zkouška provádí při 1,1násobku jmenovitého tlaku a při zkoušení párou při maximálním dovoleném pracovním tlaku při pracovní teplotě. Rozdíl mezi vstupním tlakem a výstupním tlakem není menší než 0,2 MPa. Zkušební metoda je následující: po seřízení vstupního tlaku se postupně seřizovací šroub ventilu nastaví tak, aby se výstupní tlak mohl citlivě a plynule měnit v rozsahu maxima a minima, bez stagnace a ucpání. U parních pojistných ventilů je při úpravě vstupního tlaku výstupní tlak uzavíracího ventilu nejvyšší a nejnižší. Do 2 minut by mělo být zvýšení výstupního tlaku v souladu s tabulkou 4.176-22. Mezitím by měl být objem potrubí za ventilem označen jako tabulka 4.18. U vodních a vzduchových pojistných ventilů, když je vstupní tlak nastaven, výstupní tlak by měl být mimo. Když je tlak v otvoru nulový, zavřete přetlakový ventil pro zkoušku těsnosti a během 2 minut není zjištěn žádný únik.
Čas odeslání: 19. září 2019
