Příčiny a řešení koroze ventilů z nerezové oceli

Příčiny a řešení koroze ventilů z nerezové oceli Tato norma specifikuje chemické složení, mechanické vlastnosti, technické požadavky, zkoušení a kontrolu odlitků z nerezové oceli pro ventily pro všeobecné použití. Tato norma platí pro odlitky z nerezové oceli, jako jsou tlakové ventily, příruby a potrubní armatury používané ve vysokoteplotním a korozivním prostředí. Výrobce odlitků provede v každé peci analýzu chemického složení, aby stanovil stanovený obsah prvků. Při analýze se použijí zkušební bloky nalité ve stejné peci. Když se odebírají vzorky vrtných odřezků, měly by být odebírány z hloubky nejméně 6,5 mrr: pod povrchem. Výsledky analýzy musí splňovat požadavky Tabulky 1 a musí být oznámeny Poptávajícímu nebo jeho **. 1 Řada Tato norma specifikuje chemické složení, mechanické vlastnosti, technické požadavky, zkoušení a kontrolu odlitků z nerezové oceli pro ventily pro všeobecné použití. Tato norma platí pro odlitky z nerezové oceli, jako jsou tlakové ventily, příruby a potrubní armatury používané ve vysokoteplotním a korozivním prostředí. 2 Normativní referenční dokumenty Termíny v následujících dokumentech se odkazem na tento standard stávají termíny tohoto standardu. U datovaných citací se na tento standard nevztahují všechny následné úpravy (kromě errata) nebo dodatků, avšak smluvním stranám dohod podle tohoto standardu se doporučuje, aby prozkoumaly použití verzí těchto dokumentů. U nedatovaných odkazů platí pro tuto normu jejich verze. Metoda odběru vzorků pro chemickou analýzu oceli GB/T 222 a přípustná odchylka konečného chemického složení oceli GB/T 223 (všechny díly). A metoda chemické analýzy slitiny GB/T 228 Kovové materiály -- Metoda zkoušky tahem při pokojové teplotě (GB/T 228-2002, cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 Ocelové odlitky odolné proti korozi pro všeobecné použití (GB/T 2100-2002, ekv. ISO11972:1998) GB/T 1334 (všechny díly) Metody korozních zkoušek nerezové oceli třídy GB/T 5613 na litou ocel. Způsob zobrazení GB/T 5677 Ocel na odlitky -- Metoda klasifikace rentgenových snímků a negativů (GB/T 56771985, neq JCSS G2) Rozměrové tolerance a přídavky na obrábění odlitků (GB/T 6414-1999, ekv. ISO 8062:1994) Norma pro ultrazvukovou detekci vad a hodnocení kvality ocelových odlitků GB/T7233 -- a 1987.neq BS 6208:1982) Ocelové odlitky GB/T 9443 - Metoda třídění pro penetrační zkoušky a vady vykazující značky GB/T 9452 pec tepelného zpracování -- stanovení zóny účinného ohřevu GB/T 11351 tolerance odlévané hmotnosti GB/T 13927 Obecná tlaková zkouška ventilu (GB/T 13927-1 1992, neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 periodické hodnocení dovedností svářeče tavným svařováním oceli (GB/T 15169- 2003,ISO/DIS 9606-1.> Vyhodnocení procesu svařování tlakové nádoby z oceli JB/T 4708 JB/T 7927 ventilové ocelové odlitky vzhled požadavky na kvalitu ASTM A351/A351M:2000 Specifikace pro austenitické, austenitické feritické (bifázické) ocelolitiny pro medvědy Část 3 Technické požadavky 3.1 Odlévání Ocel bude tavena v elektrické obloukové peci, indukční peci nebo jinými metodami sekundární rafinace, které určí výrobce odlitku. 3.2 Typ a chemické složení licí oceli 3.2.1 Chemické složení odlitku musí odpovídat ustanovením tabulky 1. 3.2.2 Chemická analýza 3.2.2.1 Dílčí analýza tavicí pece Výrobci odlitků by měli provést analýzu chemického složení pro každou dílčí pec k určení obsahu specifikovaného prvku. Při analýze by měly být použity zkušební bloky nalité ve stejné peci. Když se odebírají vzorky vrtných odřezků, měly by být odebírány nejméně 6,5 mrr: pod povrchem. Výsledky analýzy musí splňovat požadavky Tabulky 1 a musí být oznámeny Poptávajícímu nebo jeho **. 3.2.2.2 Analýza hotových výrobků Analýzu hotových výrobků si může provést poptávající sám, a to z každé pece, každé šarže nebo každého vzorku odlitku jejich dokonalosti. Když se odebírají vzorky vrtných výstřižků, měly by být obecně odebírány nejméně 6,5 mm pod povrchem, a když je tloušťka odlitku menší než 12 mm, měla by se odebírat střední část. Výsledky analýzy musí odpovídat ustanovením tabulky 1 a přípustná odchylka analýzy musí odpovídat ustanovením GB/T222. Přípustná odchylka analýzy hotového výrobku nemůže být použita jako základ přejímky odlévárny. 3.2.2.3 Rozhodčí analýza Metoda odběru vzorků chemické analýzy se řídí předpisy (}B/T 222 a rozhodčí analýza chemického složení se řídí předpisy GB/T 223. 3.3 Mechanické vlastnosti Mechanické vlastnosti odlitků musí vyhovují ustanovením v tabulce 2. 3.4 Tepelné zpracování Tepelné zpracování by mělo splňovat požadavky tabulky 2, pec na tepelné zpracování s vysokoteplotním přístrojem podle ustanovení GB/T 9452 účinně řídit teplotu pece 3.5.1 Velikost odlitku Odlitky musí odpovídat požadavkům na tvar, velikost a odchylku výkresů a modelů poskytnutých poptávajícím. Pokud výkres není uveden, požadavky na odchylku velikosti musí odpovídat požadavkům odpovídající třídy přesnosti odlitku podle GB/T 6414; Tolerance licí hmotnosti musí být v souladu s GB/T 11351. 3.5.2 Povrch odlitku Povrch odlitků bude zkontrolován v souladu s JB/T 7927 a požadavky zakázky. Nesmí být žádné povrchové vady, jako je písek, oxidová kůže a praskliny. 3.5.3 Opravy svařováním 3.5.3.1 Svářeči svářečských opravných odlitků musí složit zkoušku podle požadavků (GB/T 15169) a mít odpovídající osvědčení o kvalifikaci. Posouzení procesu svařování se provádí podle požadavků JB 4708. 3.5.3.2 Odlitek s některou z následujících vad není dovoleno opravovat: a) Vady, které nelze opravit podle výkresů nebo zakázky. ; b) ty s voštinovými póry; c) Po opravě svařováním nelze zaručit těsnost hotových výrobků tlakovou zkouškou a kvalitu; d) Doba opravy svařování stejného dílu nesmí překročit 2krát. 1 2 následující stránka Příčiny a řešení koroze ventilu z nerezové oceli Jeden, důvody koroze ventilu z nerezové oceli Prozkoumejte, zda nerezový ventil může rezavět, můžete nejprve umístit stejný ventil do jiného prostředí, abyste ověřili srovnání, obecně řečeno, pokud nerezová ocel ventil je umístěn v relativně suchém prostředí, po dlouhé době je ventil nejen dobrý jako nový, ale také bez koroze, ale pokud je ventil umístěn v mořské vodě obsahující hodně soli, ne pár dní zreziví, Je vidět, že odolnost proti korozi a korozi nerezových ventilů musí být také omezena použitím prostředí. Navíc z charakteristik samotného ventilu z nerezové oceli to není rez, protože na povrchu je vrstva oxidu bohatého na chrom, aby se zabránilo vnějším atomům kyslíku a jiným částicím způsobeným invazí poškození objektu, takže má vlastnosti rzi, ale když je film poškozen faktory prostředí, jako jsou atomy kyslíku do volných iontů železa, ventil z nerezové oceli vytvoří rez. Existuje mnoho důvodů pro zničení povrchového filmu z nerezové oceli, což má za následek rez, některé částice filmu a jiných kovových prvků nebo elektrochemickou reakci prachu, současně s vlhkým vzduchem jako médiem, vytvoření cyklu mikrobaterie, vytváření nerezové povrchové rzi, může být také nerezový povrchový film přímo v kontaktu s kyselinami, zásadami a jinými korozivními kapalinami způsobenými korozí atd. Proto, aby nerezový ventil rezal, při každodenním používání je třeba věnovat pozornost čištění předmětů udržujte povrch ventilu čistý. Dva, nerezové ventilové řešení rzi Jak tedy zajistit, aby byl povrch kovu vždy lesklý a nezkorodovaný? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Doporučení odborného a technického personálu: 1. Dekorativní nerezový povrch je nutné často čistit a drhnout, odstraňovat nástavce a eliminovat vnější faktory způsobující úpravy. 2. Přímořská oblast by měla používat nerezovou ocel 316, materiál 316 odolává korozi mořské vody. 3. Chemické složení některých trubek z nerezové oceli na trhu nemůže splňovat odpovídající národní normy až do 304 požadavků na materiál. Proto také způsobí rez, což vyžaduje, aby uživatel pečlivě volil konstrukci produktu od renomovaných výrobců a konstrukčních bodů, aby se zabránilo poškrábání a znečištění konstrukce, konstrukce z nerezové oceli pod stavem filmu. Ale s prodloužením času by se zbytková pastová kapalina v souladu s životností filmu měla po konstrukci filmu odstranit při mytí povrchu a použití nástrojů z nerezové oceli a obecných nástrojů na čištění oceli, aby se železné třísky nelepily, je třeba vyčistit. Je třeba dbát na to, aby se vysoce korozivní magnetické a kamenné luxusní čisticí prostředky nedostaly do kontaktu s povrchem z nerezové oceli, pokud by měl být kontakt okamžitě omyt. Po dokončení stavby by se měl cement, prášek a popel přichycený k povrchu omýt neutrálním čisticím prostředkem a vodou.