Ventily jsou klasifikovány podle jmenovité velikosti/tlaku/teploty/materiálu/připojení/manipulace

Ventily jsou klasifikovány podle jmenovité velikosti/tlaku/teploty/materiálu/připojení/manipulace Chemická koroze kovu závisí na teplotě, mechanickém zatížení třecích dílů, stabilitě sulfidů obsažených v mazacích materiálech a jejich odolnosti vůči kyselinám, délce kontaktu s prostředí a katalytický účinek kovu na proces nitridace, rychlost přeměny molekul korodujících látek na kovy atd. 1, koroze ventilu, se obvykle rozumí materiál ventilového kovu v chemickém nebo elektrochemickém prostředí při destrukce. Vzhledem k tomu, že ke korozi dochází při spontánní interakci mezi kovy a okolním prostředím, stalo se běžným problémem, jak izolovat kovy od okolního prostředí nebo použít více nekovových syntetických materiálů. 2. Je dobře známo, že poškození korozí kovů má značný vliv na životnost, spolehlivost a životnost ventilů. Působení mechanických a korozních činidel na kov výrazně zvyšuje celkové opotřebení kontaktní plochy. Ventil během provozu, tření povrchu celkového množství opotřebení. Během provozu ventilu se třecí plochy opotřebovávají a poškozují v důsledku současného mechanického působení a chemických nebo elektrochemických interakcí mezi kovem a prostředím. Pokud jde o ventil, pracovní klimatické podmínky jeho potrubí jsou složité; Přítomnost sirovodíku, oxidu uhličitého a některých organických kyselin v ropě, zemním plynu a vodě z rezervoárů zvyšuje destruktivní sílu kovového povrchu, čímž rychle ztrácí svou schopnost pracovat. 3, v důsledku chemické koroze kovu závisí na teplotě, mechanickém zatížení třecích částí, mazacích materiálů obsahujících sulfid a jeho odolnosti vůči kyselinám stability a střední době kontaktu a kovu na nitridačním procesu katalytického působení, koroze molekul materiálu na rychlosti konverze kovu a tak dále. Proto se antikorozní metoda kovového ventilu (neboli opatření) a aplikace ventilu ze syntetického materiálu staly jedním z témat výzkumu ventilového průmyslu. 4, kovový ventil antikorozní, lze chápat jako kovový ventil potažený k ochraně stavu ochranné vrstvy před korozí (jako je barva, barva, mazací materiály atd.), takže ventil, ať už při výrobě, konzervaci, přepravě nebo v celém procesu jeho použití nejsou zkorodované. 5, antikorozní metoda kovového ventilu závisí na požadované době ochrany, podmínkách přepravy a konzervace, charakteristikách konstrukce ventilů a materiálech, samozřejmě, aby se zvážil ekonomický efekt odstranění antikorozní ochrany. Klasifikace ventilů podle jmenovité světlosti/tlaku/teploty/materiálu/způsobu připojení/provozního režimu Klasifikace ventilů podle jmenovité světlosti 1, "ventil malého průměru" jmenovité světlosti DN≤40mm 2, "ventil středního průměru" jmenovité světlosti DN50-300mm 3, "ventil velkého průměru" Jmenovitý průměr DN350-1200 mm ventil 4, "ventil s velkým průměrem" jmenovitý průměr DN≥1400 mm ventil Ventily jsou klasifikovány jako ventily jmenovité velikosti 1, "ventil malého kalibru" jmenovitý průměr DN≤40 mm ventil 2, "střední ventil" ráže ventil" jmenovitý průměr DN50-300mm ventil 3, "velkokalibrový ventil" jmenovitý průměr DN350-1200mm ventil 4, "velkoprůměr ventil" jmenovitý průměr DN≥1400mm ventil Klasifikace jmenovitých tlakových ventilů 1, "vakuový ventil" pracovní tlak je nižší než standardní ventil pro atmosférický tlak 2, "nízkotlaký ventil" jmenovitý tlak PN≤ 1,6 mpa ventil 3, "středotlaký ventil" jmenovitý tlak PN2,5-6,4 mpa ventil 4, "vysokotlaký ventil" jmenovitý tlak PN10,0-80,0 mpa ventil 5, "supervysokotlaký ventil" jmenovitý tlak PN≥100MPA ventil Podle klasifikace ventilu střední provozní teploty 1, "vysokoteplotní ventil" T > 450℃ ventil 2, "středoteplotní ventil" 120℃≤ T ≤450℃ ventil 3, ventil "normální teploty" -40℃≤ T ≤120℃ ventil 4, "nízkoteplotní ventil" -100℃≤ T ≤-40℃ ventil 5, "** ventil teploty" T