støbestål metalsæde butterflyventil

Kontraventiler eller envejsventiler er designet til at stoppe tilbagestrømning og i sidste ende beskytte pumper og kompressorer. De fås i en række forskellige stilarter og størrelser, fra 1/8" til den største størrelse, du måtte have brug for. Kontrolventiler bruges i mange industrier i en bred vifte af applikationer, fra kommunalt vand til minedrift og naturgas. De tre mest almindelige typer er svingventiler, dobbeltdørskontraventiler og støjsvage fjederstøttede aksiale strømningskontraventiler i brug i dag og er et design med fuld port, hvilket betyder, at skiven ikke er i flowstrømmen, når den er helt åben. Denne type kontraventil er ideel til applikationer med høj tørstofprocent og lavt antal on/off-cyklusser. Svingkontraventiler lukker langsomt på grund af skivens vandringsafstand. Dette får den sidste omvendte strøm til at skubbe ventilskiven lukket, hvilket forårsager enorme trykspidser, der forårsager vandhammer. Vandhammer er et trykstød, når en væske i bevægelse tvinges til at stoppe eller pludselig ændrer sig retning, hvilket skaber en trykbølge i et rør. Sådanne trykbølger kan forårsage store problemer lige fra støj og vibrationer til sammenstyrtede rør. Denne ventil ligner en svingkontraventil og er lidt bedre til at lukke, fordi spiralfjedrene hjælper de to udkragede døre med at lukke hurtigere. Det viser sig, at dette ikke er det bedste valg, når man står over for vandhammer, selvom de yder bedre end svingende kontraventiler .Generelt betragtes denne ventil som en hyldevareventil med få tilpasningsmuligheder. Disse fuldstrømsventiler indeholder typisk en centerstyret spindel-skive-samling og en trykfjeder. Det betyder, at skiven forbliver i flowstrømmen. Medier flyder rundt om den uden manuel eller automatisk assistance. Når pumpen kører, vil ventilen åbner.Når pumpen er slukket, lukker ventilen lidt, før væskestrømmen vender om på grund af trykfjederkraften, der virker på skiven, hvilket stort set eliminerer vandslag. De fleste krav til kontraventiler tager kun hensyn til ledningsstørrelse og trykklassificering, da mellemtryk og gennemstrømningshastigheder kan ændre sig dramatisk, når rørdesign er overdimensioneret til fremtidige problemer eller underdimensioneret på grund af manglende eller forkert information. Dette er ikke altid den bedste tilgang, når man skal beslutte, type ventil, der skal bruges i et system.Andre faktorer, der skal tages i betragtning, er arbejdstryk, flowhastighed, specifik vægt og mediets temperatur.Analyse af systemdesignet anbefales kraftigt.Det er nødvendigt at forstå årsagerne og de grundlæggende årsager til ventilfejl .Det mest almindelige svigt skyldes for stort slid på ventilens indvendige dele.For tidligt slid på fjedre, skiver og spindler, der ikke er stabile under drift.Sladder kan opstå, når skiven er ustabil på grund af utilstrækkelig flow til at holde den helt åben position. Det er ikke svært at dimensionere en centerpilotventil. Ud over den nødvendige rørstørrelse, trykklassificering og ventiltype (flange, wafer osv.), har brugeren også brug for det faktiske arbejdstryk, flowhastighed, medietype, temperatur og massefylde af mediet. Det kan være så simpelt som at bygge ventilen med en lettere fjeder for at åbne ventilen helt. For at bringe ventilen til helt åben position kan det være nødvendigt med en løftebegrænser for at reducere skivens vandring. Når ventilen er 100 % åben, forbliver den stabil i flowet og reducerer for tidligt slid og svigt ved at eliminere virkningerne af skravering. Det er vigtigt at huske, at disse ventiler er designet til faktiske flowværdier, ikke linjestørrelse. En korrekt dimensioneret ventil vil være i helt åben eller helt lukket position. Afhængigt af virkningen af ​​tabt indkomst, løn og omkostningerne ved at udskifte ventilen, kan omkostningerne ved at udskifte ventilen være ret høje. Prisen på hyldeventiler kan være attraktive, men hvad er de sande ejeromkostninger ?Hvis en ventil i én størrelse koster fem gange så meget, men har fem gange så lang levetid, så overvej hvordan disse påvirker den økonomiske balance under hensyntagen til vedligeholdelsesomkostninger og tabt produktion. Mens nogle applikationer kræver dobbeltdørs- og svingkontraventiler for at fungere korrekt og er påkrævet, er disse og andre hyldeventiler ikke den eneste løsning. I enhver applikation, hvor der bruges en kontraventil, kan installation af en tilpasset ventil forbedre ydeevnen og forlænge levetiden af ​​rørsystemet. Dette udmønter sig i mere værdi og overordnede langsigtede omkostningsbesparelser. Bruce Ellis er en intern salgskonsulent for Triangle Fluid Controls Ltd. Han kan kontaktes på bruce@trianglefluid.com eller 613-968-1100. Besøg trianglefluid.com for mere information.