Accept af rørledningsventil, tryktest, installation og forhold, der kræver opmærksomhed Hvad skal man være opmærksom på, når rørledningsventilen installeres?

Accept af rørledningsventil, tryktest, installation og forhold, der kræver opmærksomhed Hvad skal man være opmærksom på, når rørledningsventilen installeres?

I væskerørsystemer er ventiler styreelementer, hvis hovedrolle er at isolere udstyr og rørsystemer, regulere flow, forhindre tilbageløb, regulere og udlede tryk. Det kan bruges til at kontrollere strømmen af ​​luft, vand, damp, alle former for ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Fordi rørsystemet til at vælge den bedst egnede ventil er meget vigtigt, så er det også afgørende at forstå ventilens egenskaber og valget af ventiltrin og grundlag.
Ventilerne
I væskerørsystemer er ventiler styreelementer, hvis hovedrolle er at isolere udstyr og rørsystemer, regulere flow, forhindre tilbageløb, regulere og udlede tryk. Det kan bruges til at kontrollere strømmen af ​​luft, vand, damp, alle former for ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Fordi rørsystemet til at vælge den bedst egnede ventil er meget vigtigt, så er det også afgørende at forstå ventilens egenskaber og valget af ventiltrin og grundlag.
Rørledningsventilens 4 funktioner
Skær først mediet af og slip det
Dette er ventilens grundlæggende funktion, vælg normalt en lige passageventil, dens strømningsmodstand er lille.
Nedadgående lukket ventil (klodeventil, stempelventil) på grund af dens snoede strømningsvej er strømningsmodstanden højere end andre ventiler, så mindre valgt. Lukkede ventiler kan anvendes, hvor høj strømningsmodstand er tilladt.
To, kontroller flowet
En ventil, der er let at justere, vælges normalt til at styre flowet. Nedadgående LUKKENDE ventiler (såsom GLOBE-ventiler) ER EGNET TIL DETTE FORMÅL, FORDI SÆDEstørrelsen ER PROPORTIONAL MED SLAGET AF SLUKKET.
Roterende VENTILER (STOP, butterfly, kugleventiler) og FLEXURE BOY VENTILER (KNEM, MIAPHRAGM) ER OGSÅ TILGÆNGELIGE TIL DROSNINGSKONTROL, men SOM STYRE KUN I et begrænset område af ventil-DIAMETRE.
Portventil er en skiveformet port til den cirkulære sædeport for at udføre tværgående bevægelser, den kan kun tæt på den lukkede position bedre kontrollere flowet, så den bruges normalt ikke til flowkontrol.
Tre, pendlingsshunt
Ventilen kan have tre eller flere kanaler, afhængigt af behovet for at vende og omdirigere. Stik- og kugleventiler er mere velegnede til dette formål, og derfor er de fleste ventiler, der bruges til at vende og omdirigere, valgt som en af ​​disse ventiler.
I NOGLE TILFÆLDE KAN ANDRE TYPER VENTILER OGSÅ BRUGE SOM KOMMUTATIONSFORSKRIFTER, FORUDSET AT TO eller FLERE VENTILER ER korrekt forbundet med hinanden.
4. Medium med suspenderede partikler
Når mediet med suspenderede partikler, ** egnet til brug af de lukkende dele langs tætningsfladen af ​​glideventilen med aftørring.
Hvis SLUKKEREN ER LODRET TIL SÆDETS BEVÆGELSE TILBAGE OG TILBAGE, KAN PARTIKLER VÆRE FANGST, SÅ DENNE VENTIL ER KUN EGNET TIL GRUNDLÆGGENDE RENTE MEDIER, MEDMINDRE FORSEGNINGSMATERIALET TILLADER, AT PARTIKLER ER INDBYGGET. Kugleventiler og propventiler aftørrer tætningsfladen under åbning og lukning, så de er velegnede til brug i medier med suspenderede partikler.
Rørledningsventil som en vigtig del af processystemet. Installationskvaliteten af ​​rørledningsventilen bestemmer direkte den gode realisering af relaterede funktioner i processystemet. De vigtigste kontrolled i dens ledelse er som følger:
1, ventilinspektion og accept
1.1 Inspektion af ventilens udseende: ingen porer, trakom, revner og rust i ventilhuset; Stilk ingen bøjning, korrosionsfænomen, stilkgevind er glat, pæn uden brudt ledning; Gland med god, fleksibel drejning af håndhjulet; Flangetætningsoverflade uden ridser, pockmarks osv.; Gevindforbindelse i god stand; Kvalificeret svejserille. Ventilbitnummer, tryk og andre parametre stemmer overens med designet.
1.2 Dokumentinspektion: Dokumenter omfatter hovedsageligt: ​​kvalitetsplan, materialebevis, as-built tegninger, testregistreringer, vedligeholdelsesmanualer, opbevaringskrav og overensstemmelsescertifikat. Ikke-overensstemmende ventiler skal have tilsvarende betingede frigivelsesdokumenter og enheds-ikke-overensstemmende identifikationsplader.
2. Krav til ventilopbevaring og vedligeholdelse
Hold ventilindløb og -udløb lukket og anbring tørremiddel, udskift regelmæssigt i henhold til tørremiddelinstruktionerne. Bestem temperatur, fugtighed og miljøkrav til opbevaring i henhold til ventilvedligeholdelsesdokumenter. For rustfri stålventiler skal du være omhyggelig med at vælge ikke-halogen indpakningsmateriale. Ventiler skal kontrolleres og vedligeholdes regelmæssigt under opbevaring.
3, ventiltryktest
Fordi ventilen er blevet udført skal-, sæde- og lukketrykstest, før den forlader fabrikken, skal du kun udføre lukketesten af ​​ventilen på stedet. For omfanget og andelen af ​​verifikationen beskriver den nationale standard GB50184-2011 andelen af ​​felttryktesten, udenlandske standarder har ingen krav. Normalt bestemmes ejeren i henhold til kvalitetsovervågningen og brugserfaringen fra ventilens fremstillingsfase, og den generelle ventil skal være 100 % lukket i marken.
3.1 Krav til testmedium: ventiltestmediet er vand; Brug forskellige niveauer af vandkvalitet i henhold til systemets renhed; Men når ventilarbejdsmediet er gas, foretrækkes testmediet at bruge tør oliefri trykluft eller nitrogen og kan også erstattes af vandtryk.
3.2 Bestemmelse af lukkeprøvetryk: Kravene til lukkeprøvetryk af ventiler i GB/T13927-2008 og ASME B16.34 og MSS-SP-61 er grundlæggende de samme. DET HYDROSTATISKE TESTTRYK ER 1,1 GANGE DET NOMINELLE TRYK FOR VENTILTRYKKLASSEN VED 100OF, ELLER EN TRYKTEST PÅ MINDRE END 80psi KAN ANVENDES I STEDET. Når VENTILENS navneskilt ER MÆRKET MED EN STOR ARBEJSTSTRYK-forskel, ELLER ventilens betjeningsmekanisme ikke er egnet til højtryksforseglingstryktest, kan testtrykket udføres i henhold til 1,1 gange af DEN større arbejdstrykforskel markeret med ventil navneskilt.
3.3 Evaluering af testresultater: Ventillukningstestspecifikationen kræver kun, at testen varer i kortest tid, og der er ikke noget særligt krav om at lukke testen i ikke mindre end 5 minutter i faktisk drift. Ventilen forseglet med fleksibelt materiale må ikke have nogen synlig lækage og intet trykfald på manometeret under trykholdetiden. For DELE AF VENTILDESIGNET, DER TILLADER LÆKAGE, MÅ USSS DIREKTE MÅLE LÆKAGEN PR. TIDSENHED ELLER ANVENDE ANTALLET AF BOBLER ELLER VANDDÅBER SOM BESKREVET I MSS-SP-61 TRYKTESTEN. Lækage er relateret til ventilens nominelle diameter. Lækagekravet for national standard svarer til amerikansk standard.
4. Ventilinstallation
4.1 Informationstjek før installation: Verificer bitnummer, systemnummer, type, trykniveau og andre oplysninger på vareenheden i henhold til ventiloplysningerne i tegningerne og designændringsdokumenterne for ***, og kontroller om installationspladsen og efterfølgende vedligeholdelsesplads er tilstrækkelig. Ventildrift er tilgængelig.
4.2 Ventilbeskyttelse: For sårbare dele af ventilen kan demontering eller hård beskyttelse udføres før installation. RØR OG UDSTYR TIL INSTALLATION AF VENTIL SKAL UDSKYLES PÅ FORHÅND FOR AT BEKRÆFTE DEN INdvendige RENLIGHED FOR AT FORHINDRE AFSNIT I RØR OG UDSTYR I AT ØDELEGGE VENTILENS tætningsflade.
4.3 Installationsretning: Strømningsretningen markeret på ventilhuset skal være i overensstemmelse med strømningsretningen for systemmediet. Sikkerhedsventilen skal monteres lodret. For løft kontraventil, kan kun installeres i den vandrette rørledning skal sikre, at ventilskiven lodret; Hold stiften i vater for svingende kontraventiler.
4.4 Ventilinstallation og tilslutning:
Svejseventiler: KONTROLLER ventilens rillestørrelse, bekræft ventilmaterialet, brug korrekt WPS. For blød tætning svejsning ventil, når svejsning, kan fjerne tætningsringen efter svejsning, svejsning er færdig for at geninstallere tætningsringen; Den kan også styres af ventilåbning og svejsetemperatur i henhold til producentens krav. For VENTILER, DER KRÆVER varmebehandling før og efter svejsning af tykvæggede legeringsrør, skal du være opmærksom på den tilladte temperaturværdi for de indre dele af ventilen under varmebehandlingen.
Flangeventil: Kontroller, at flangens tætningsflade er fri for defekter, og at tætningsformen og trykniveauet på tilslutningsflangen skal være det samme. Det er strengt forbudt at tvinge gruppen. Bolte skal frit indsættes, spændes symmetrisk og drejningsmoment registreres. For højtemperaturventiler over 300 varmespændes flange- og pakdåsebolte under varme tilstand.
Gevindforbindelse: i betragtning af bekvem fjernelse er det bedre at opsætte fleksible samlinger i begge ender af ventilen, vær opmærksom på valget af gevindtætningsmaterialer, for kobber, støbejernsmaskiner, ikke-metalventiler, kan gevindet ikke skrues også tæt, for ikke at beskadige ventilen.
5, ventil fælles problemer og kontrolforanstaltninger
Det mest almindelige problem ved installation af feltventiler er ventillækage. Hovedårsagerne er:
1. Den dårlige renlighed af rørledningen forårsager, at fremmedlegemer sidder fast i ventilens tætningsflade og beskadiger tætningsfladen;
2, svejsetemperaturkontrol er dårlig, hvilket resulterer i, at ventiltætningen brænder ud deformation;
3. Efter afslutningen af ​​den hydrauliske test bliver ventilen ikke renset og tørret i tide, hvilket resulterer i korrosion af ventilen;
4, ventilpakningsbolten er ikke fastgjort;
5, ventilpakning tætningsfejl skader.
Generelle regler for installation
1. Ventilens installationsposition bør ikke forstyrre driften, demonteringen og vedligeholdelsen af ​​selve udstyret, rørledningen og ventillegemet, mens der tages hensyn til samlingens udseende.
2. For ventiler på vandrette rørledninger, installer ventilspindlen opad eller i en bestemt vinkel, installer ikke håndhjulet nedad. Ventilen, spindlen og håndhjulet på højhøjderøret kan installeres vandret, og åbning og lukning af ventilen kan fjernbetjenes af kæden på det lodrette lave sted.
3. Symmetrisk arrangement, pænt og smukt; Ventilen på stigrøret, under forudsætning af at tillade processen, ventilhåndhjulet til brysthøjde ** passende drift, generelt 1,0-1,2 m fra jorden er passende, og ventilspindlen skal installeres i retning af operatøren.
4. Midterlinjehøjden af ​​ventilerne på side-by-side stigrøret er relativt konsistent, og nettoafstanden mellem håndhjulene er ikke mindre end 100 mm; Ventiler på side om side vandrette linjer skal være forskudt for at reducere rørafstanden.
5. Ved installation af tunge ventiler på vandpumper, varmevekslere og andet udstyr skal ventilstøtter indstilles; Når ventilen betjenes ofte og installeres over 1,8 m fra betjeningsfladen, skal der forefindes en fast betjeningsplatform.
6. Hvis der er et pilemærke på ventilhuset, er pilepunktet mediets strømningsretning. Når du installerer ventilen, skal du være opmærksom på, at pilen peger i samme retning som mediet i rørledningen.
7. Når du installerer flangeventiler, skal du sikre dig, at de to flange-endeflader er parallelle og koncentriske, og brug ikke dobbeltpakninger.
8. Ved montering af gevindventiler skal en gevindventil være udstyret med en strømførende tilslutning for nem adskillelse. Indstillingen af ​​den strømførende forbindelse bør tage højde for bekvemmeligheden ved vedligeholdelse, normalt vandstrømmen gennem ventilen og derefter gennem den strømførende forbindelse.