Tryktestmetode for forskellige industrielle ventiler
Normalt testes industriventiler ikke for styrke under brug, men efter reparation skal krop og motorhjelm eller korrosionsbeskadiget krop og motorhjelm testes for styrke. For sikkerhedsventiler skal deres konstante tryk og returtryk og andre prøvninger være i overensstemmelse med deres specifikationer og relevante forskrifter. Ventilstyrketest og ventiltætningstest skal udføres på ventilens hydrauliske testbænk før ventilinstallation. Lavtryksventiler bør inspiceres 20 % tilfældigt, 100 % af ukvalificerede og 100 % med middel- og højtryksventiler. Vand, olie, luft, damp, nitrogen og andre almindeligt anvendte medier til ventiltryktest. Tryktestmetoderne for forskellige industrielle ventiler med pneumatiske ventiler er som følger:
1. Tryktestmetode for kugleventil og drosselventil
Styrketest af kugle- og gasspjældsventiler placerer sædvanligvis de samlede ventiler i trykteststanden, åbner skiven, injicerer mediet til den angivne værdi og kontrollerer, om kroppen og dækslet sveder og lækker. Styrketest kan også udføres på et enkelt stykke. Tætningstest udføres kun for kugleventiler. Under testen er kugleventilens spindel i lodret tilstand, skiven åbner, mediet indføres fra bunden af skiven til den foreskrevne værdi, og fyldstof og pakning kontrolleres. Når den er kvalificeret, lukkes skiven, og den anden ende åbnes for at kontrollere, om der er lækage. Hvis styrke- og tætningstesten af ventilen skal udføres, kan styrketesten udføres først, derefter kan trykket sænkes til den angivne værdi af tætningstesten for at kontrollere påfyldningen og pakningen, og derefter lukke ventilskiven og Åbn udløbet for at kontrollere, om tætningsfladen er utæt.
2. Tryktestmetode for portventil
Styrketesten af skydeventilen er den samme som for globeventilen. Der er to metoder til tætningstest af skydeventiler.
(1) Porten åbnes for at hæve trykket i ventilen til den foreskrevne værdi; luk derefter lågen og fjern straks skydeventilen. Kontroller, om der er lækage ved tætningspunkterne på begge sider af porten, eller sprøjt testmedie direkte ind i proppen på låget til den foreskrevne værdi, og kontroller tætningspunkterne på begge sider af porten. Ovenstående metode kaldes mellemtrykstest. Denne metode er ikke egnet til tætningstest af skydeventiler med nominel diameter mindre end DN32mm.
En anden metode er at åbne porten, så ventilens testtryk stiger til den specificerede værdi; luk derefter lågen og åbn den ene ende af blindpladen for at kontrollere, om tætningsfladen er utæt. Vend hovedet tilbage og gentag ovenstående test, indtil du er kvalificeret.
Forseglingstesten af fyldstof og pakning af den pneumatiske portventil skal udføres før tætningstesten af porten.
3. Tryktestmetode for kugleventil
Styrketesten af pneumatisk kugleventil skal udføres i halvåben tilstand af kugleventilkuglen.
(1) Forseglingstest af flydende kugleventil: ventilen er i halvåben tilstand, den ene ende indføres i testmediet, den anden ende er lukket; kuglen drejes flere gange, ventilen er i lukket tilstand, den lukkede ende åbnes for at kontrollere, og tætningsydelsen af fyldstof og pakning kontrolleres på samme tid, ingen lækage er tilladt. Derefter indføres testmediet fra den anden ende for at gentage eksperimentet.
(2) Tætningstest af fast kugleventil: før testen roteres kuglen flere gange uden belastning, og den faste kugleventil er i lukket tilstand fra den ene ende af testmediet til den foreskrevne værdi; indføringsendens tætningsevne kontrolleres af en trykmåler, hvis præcision er 0,5-1 grad, og måleområdet er 1,6 gange af testtrykket. Inden for den foreskrevne tidsfrist er intet hypotensionsfænomen kvalificeret; derefter indføres testmediet fra den anden ende for at gentage ovenstående test. Derefter er ventilen i halvåben tilstand, begge ender er lukket, og det indre hulrum er fyldt med medium. Under testtrykket skal påfyldningen og pakningen kontrolleres uden lækage.
(3) Tre-vejs kugleventiler bør testes for tætning i alle positioner.
4. Tryktestmetode for haneventil
Når styrketesten af haneventilen udføres, indføres mediet fra den ene ende, de andre stier lukkes, og propperne roteres til alle arbejdsstillinger på skift. Der er ikke fundet lækage i ventilhuset for at være kvalificeret.
(2) Ved tætningstest skal den lige gennemløbende hane holde trykket i hulrummet lig med trykket i kanalen, dreje proppen til den lukkede position, kontrollere fra den anden ende og derefter dreje proppen 180 grader for at gentage ovenstående test; 3-vejs eller 4-vejs haneventilen skal holde trykket i hulrummet lig med trykket i den ene ende af kanalen, og dreje proppen til den lukkede position efter tur. Trykket indføres fra den rigtige vinkel og kontrolleres samtidig fra den anden ende.
En ikke-syre tynd smøreolie tillades at blive belagt på tætningsfladen foran haneventilens testbænk. Der findes ingen lækage og forstørrede vanddråber inden for den angivne tid. Haneventilens testtid kan være kortere. Generelt er den nominelle diameter 1-3 minutter.
Haneventilen for gas skal testes for lufttæthed ved et arbejdstryk på 1,25 gange.
5. Tryktestmetode for sommerfugleventil
Styrketesten af pneumatisk sommerfugleventil er den samme som for globeventil. Forseglingsevnetesten af sommerfugleventilen skal indføre testmediet fra slutningen af mediumstrømmen, sommerfuglepladen skal åbnes, den anden ende skal lukkes, og indsprøjtningstrykket skal nå den foreskrevne værdi; efter kontrol af fyldstof og andre tætninger uden lækage, skal sommerfuglepladen lukkes, den anden ende skal åbnes, og sommerfuglepladens forsegling skal kontrolleres for at være kvalificeret uden lækage. Butterflyventiler, der bruges til at regulere flow, kan ikke testes for tætningsevne.
6. Tryktestmetode for membranventil
Styrketesten af membranventil indfører medium fra hver ende, åbner skiven og lukker den anden ende. Når testtrykket stiger til den specificerede værdi, vil ventilhuset og dækslet være kvalificeret uden lækage. Derefter sænkes trykket til tætningsprøvetrykket, ventilskiven lukkes, den anden ende åbnes til inspektion, og ingen lækage er kvalificeret.
7. Tryktestmetode for kontraventil
Kontrolventilteststatus: Løft kontraventilens skiveakse er vinkelret på den vandrette position; svingkontraventilens kanalakse og skiveaksen er omtrent parallelle med den vandrette linje.
I styrketesten indføres testmediet fra indløbsenden til den angivne værdi, og den anden ende lukkes for at sikre, at ventilhus og dæksel er kvalificeret uden lækage.
Forseglingstest indfører testmedium fra udløbet og inspicerer tætningsfladen i importenden. Ingen lækage ved påfyldningen og pakningen er kvalificeret.
8. Tryktestmetode for sikkerhedsventil
Styrketesten af sikkerhedsventil udføres ligesom andre ventiler med vand. Ved testning af den nederste del af ventillegemet indføres trykket fra indløbet I = I-enden og tætningsfladen lukkes; ved test af den øverste del af ventilhuset og dækslet indføres trykket fra udløbet El-enden og de andre ender lukkes. Ventilhuset og dækslet er kvalificeret uden lækage inden for den specificerede tid.
(2) Tætningstest og konstant tryktest, generelt ved brug af medium: dampsikkerhedsventil mættet damp som testmedium; ammoniak eller andre gasventiler brugt luft som testmedium; vand og andre ikke-ætsende væskeventiler brugte vand som testmedium. Nitrogen er almindeligt anvendt som testmedium til sikkerhedsventiler på nogle vigtige steder.
Tætningstest udføres med nominel trykværdi som testtryk, efterfulgt af mindst to gange, og ingen lækage inden for den angivne tid er kvalificeret. Der er to metoder til lækagedetektion: den ene er at forsegle sikkerhedsventilens samling og forsegle det tynde papir på El-flangen med smør, som er utæt og ikke kvalificeret; den anden er at forsegle den tynde plastikplade eller anden plade på den nederste del af eksportflangen med smør og forsegle ventilskiven med vand for at kontrollere, at vandet ikke bobler for at kvalificere sig. Sikkerhedsventil konstant tryk og returtryk test gange ikke mindre end 3 gange, opfylder kravene til kvalificeret.
De forskellige ydelsestest af sikkerhedsventiler kan findes i GB/T 12242-1989 sikkerhedsventilens ydelsestestmetode.
9. Tryktestmetode for trykreduktionsventil
(1) Styrketest af overtryksventiler samles normalt efter et enkelt stykke test og kan også samles efter test. Varigheden af styrketesten var: lmin med DN 150 mm var mere end 3 minutter.
Efter at bælgen er svejst med komponenterne, udføres styrketesten med luft ved et maksimalt tryk på 1,5 gange trykbegrænsningsventilens tryk.
(2) Tætningsprøve skal udføres i henhold til det faktiske arbejdsmedium. Ved test med luft eller vand udføres testen ved 1,1 gange det nominelle tryk og ved test med damp ved det maksimalt tilladte arbejdstryk ved arbejdstemperaturen. Forskellen mellem indgangstryk og udgangstryk er ikke mindre end 0,2 MPa. Testmetoden er som følger: efter justering af indløbstrykket justeres ventilens justeringsskrue gradvist, så udløbstrykket kan ændres følsomt og kontinuerligt i intervallet maksimum og minimum uden stagnation og blokering. For dampaflastningsventiler, når indløbstrykket er justeret, er udgangstrykket for afspærringsventilen det højeste og laveste. Inden for 2 minutter skal stigningen i udgangstrykket være i overensstemmelse med tabel 4.176-22. I mellemtiden bør volumenet af rørledningen bag ventilen kvalificeres som tabel 4.18. For vand- og luftaflastningsventiler, når indløbstrykket er justeret, skal udgangstrykket være ude. Når dysetrykket er nul, lukkes overtryksventilen for tætningstest, og ingen lækage inden for 2 minutter er kvalificeret.
Indlægstid: 19. september 2019
