Ventilinspektions- og udvælgelsestrin Ventil delvis svigt årsager og vedligeholdelse

Ventilinspektions- og udvælgelsestrin Delvis ventilårsager og vedligeholdelse Ydeevnetest: ventilens grundlæggende ydeevne inkluderer styrke, tætning, strømningsmodstand, handling og levetid for fem aspekter. Ventilprodukter før fabrikken skal være styrketest og tætningspræstationstest, for nogle særligt vigtige ventiler, bør være i batchprøver for flowmodstand, handling og levetid tre aspekter af ydeevnetest, for sikkerhedsventilen til at gøre åbent tryk, modtryk og forskydningstest; For at trykreduktionsventilen skal udføre følsomhedstest; For at fælden skal udføre forskydningstest... Ventilinspektion Fabrikkens kvalitetsinspektion af ventilprodukter skal udføres i overensstemmelse med de relevante nationale standarder og industristandarder. Hvis relevant certifikat er påkrævet, bedes du angive det ved afgivelse af ordren, og relevante gebyrer vil blive opkrævet i henhold til testindholdet. 1 Fabriksinspektionen af ​​ventiler omfatter normalt følgende tre indhold: ● Kontroller, om ventilens materiale, råemne, bearbejdning og samling opfylder de tekniske standarder; ● Ydelsestest: ventilens grundlæggende ydeevne inkluderer styrke, tætning, strømningsmodstand, handling og levetid af fem aspekter. Ventilprodukter før fabrikken skal være styrketest og tætningspræstationstest, for nogle særligt vigtige ventiler, bør være i batchprøver for flowmodstand, handling og levetid tre aspekter af ydeevnetest, for sikkerhedsventilen til at gøre åbent tryk, modtryk og forskydningstest; For at trykreduktionsventilen skal udføre følsomhedstest; For fælden at gøre forskydningstest; ● Inspektionsmærker og identifikation spraymaling, emballage og andre aspekter er i overensstemmelse med de relevante bestemmelser, produktcertifikat og produktinstruktioner og andre tekniske dokumenter er fuldstændige. ● Størrelseskontrol: kontroller størrelsen af ​​forbindelsesenden og afstanden mellem overfladerne. (Figur 1) Integreret kugleventil sidemonteringstype Introduktion af vigtige inspektionselementer i fremstillingsprocessen ● Kemisk sammensætning Før støbning analyseres sammensætningen af ​​hver ovn med spektralanalysator, og sammensætningen kvalificeres før støbning ● Metallografi, mekaniske egenskaber parametre, hårdhed ◆ Varmebehandling (austenitisk rustfrit stål CF8, CF8M, CF3M og anden behandling i fast opløsning; Efter normalisering af kulstofstålet) udføres metallografisk analyse, og metallografiske fotografier efterlades. Ukvalificeret ikke-drejningsrækkefølge ◆ Ved støbning har hver ovn 2 standardteststænger og 2 prøvestykker (med de samme ovnprodukter har samme ovnnummer for at spore kontrol), efter varmebehandling -- (Figur 2) todelt kugleventil ① En af teststængerne blev taget til at udføre træktest med trækprøvemaskine for at opnå mekaniske egenskaber relaterede parametre: trækstyrke, flydespænding, forlængelse, arealreduktion ② En af prøverne blev testet af Brinell hårdhedstester for at opnå hårdhedsværdien HB; Skær om nødvendigt i slagprøvestykker med slagtestmaskinens slagtest for at få slagværdien (3) Den resterende 1 teststang og 1 testblok til reserve, sammen med testen er blevet ødelagt 1 teststang og testblok og ovnmaterialeanalyse testblok bundtet sammen, opbevaret i teststangens opbevaringsstativ i to år (Figur 3) integreret kugleventil topmonteringstype ● Elektrostatisk test Efter montering af ventilen og før tryktest, i tør tilstand, skal du bruge et universalmåler til at teste modstand på 12 VDC, i henhold til API608 modstand ≤10 ohm (Bemærk: Høj hastighed gennem væsken inde i rørledningen, friktion er let at producere statisk elektricitet, fordi for elektrisk isolering, blødt sæde, såsom PTFE rørisolering kugleventil og ventil krop, forårsage lokal elektrostatisk stigning eller koncentreret, let at frembringe risiko i tilfælde af gnist, så skal have design af ledende antistatisk koncentrationsenhed, API608-regler mellem ventilstammen og ventilhuset for ledermodstand skal være mindre end 10 Ω) Lav drejningsmomentværdi Efter 6Kg/cm2 lufttrykstest af ventilen opnås ventilens drejningsmomentværdi ved torsionsmåler i ren og oliefri tilstand ● Livstest Hvert nyt produkt udviklet, eller ventilhus, ventildæksel, ventilsæde, ventilspindel og Ændringer i design af pakkassens strukturelle størrelse, eller ændringer i ventilsædet, emballagemateriale, vil bruge levetidstestmaskinen til at udføre levetidstest Ventilvalgstrin ● Ventilens egenskaber og hovedfunktioner er opsummeret i tabel 11 og tabel 12 ● Nominel diameter eller flow - se producentens katalog for at vælge den passende ventildiameter ● Nominel tryk -- temperatur -- Se tabel 3: Nominel tryk for almindelig stålventil -- temperaturtabel ● Ventilterminalform -- se forrige afsnit (FIG. 4) Tredelt kugleventil ● Ventilstrukturmateriale -- korrosionsbestandighed, temperatur. Se tabel 4: temperaturgrænse for valg af ventilhusmateriale; Tabel 5: Temperaturgrænse for specielle fittings af ventiler; Tabel 6: korrosionsbestandighedstabel af metalmaterialer; Tabel 7: Liste over materiale erosionsbestandighed Tabel 8: Almindelige bløde sædematerialer anvendelig temperatur ● Ventildækselform -- låsetænder kombinationstype; Boltet type; Periferisk svejsning type; Tryk tætning; Vilkårlig kombination ● Særlige strukturkrav -- i henhold til brugen af ​​temperatur, forskellige steder og særlige krav ■ Brandforebyggelse og antistatisk design. Der skal lægges særlig vægt på design og brug af kugleventiler ■ Udvidet motorhjelmdesign. Anvendes i køleventil til transport af flydende gas ■ Støj- og kavitationsbegrænsning. Specielt til design og brug af styreventiler ■ Referencedesign af ekspansionspose mod pakningslækage. ● Driftstilstand -- se flere beskrevet i afsnit 1.1 ovenfor. Generelt begrænset til installationsmiljø, drift, driftsforhold eller -tider og overvejelser om elektriske, elektriske drivanordninger; Men på grund af økonomien og holdbarheden af ​​håndhjul eller gearreduktion, bruges den stadig af de fleste mennesker. Tabel 11 Generelle ventilkarakteristika Årsager og vedligeholdelse af delvis ventilfejl Pakningslækage Årsagen til problemet ● Fyldstofvalg er ikke korrekt, og det korrosive medium, temperatur, tryk tilpasser sig ikke. ● Pakningsinstallationen er ikke korrekt, især hele pakningen i reserverotation, let at producere lækage. ● Filler ud over brugsperioden, har været ældning, tab af elasticitet. ● Utilstrækkeligt antal pakringe. ● Stængelbehandlingsnøjagtighed eller overfladefinish er ikke nok, eller elliptisk eller hak. ● Forkert betjening, overdreven kraft. Vedligeholdelsesmetoder ● Fyldstofmateriale og -type bør vælges efter arbejdsforholdene. ● Ryst, roden af ​​spolen skal placeres og presses rundt for omgang, samlingen skal være 30 eller 45. ● Ældning og beskadiget pakning skal udskiftes i tide. ● Filler skal installeres i henhold til det specificerede antal omdrejninger. ● Overhold betjeningsreglerne, undtagen håndhjulet, med ensartet hastighed og normal kraftdrift. ● Forskruningsbolte skal spændes jævnt og symmetrisk. Lækage ved pakningen hvorfor ● Pakningen er ikke modstandsdygtig over for korrosion, højt tryk, vakuum, høj eller lav temperatur. ● Driften er ikke jævn, hvilket forårsager ventiltryk, temperaturudsving. ● Pakningens kompressionskraft er ikke nok. ● Forkert samling af pakning, ujævn kraft. ● Pakningsoverflade ru, blandet med fremmedlegemer. Vedligeholdelsesmetoder ● Pakningsmateriale bør vælges i henhold til arbejdsforholdene. ● Juster omhyggeligt, jævn betjening. ● Bolte skal strammes jævnt og symmetrisk. ● Pakningssamlingen skal have ensartet kraft, pakningen må ikke overlappe og bruge dobbelt pakning. ● Vær opmærksom på rengøring ved montering af pakninger, og rengør tætningsfladen med petroleum. Lækage ved tætningsfladen hvorfor ● Tætningsfladen er ujævn og kan ikke danne en stram linje. ● Spindel og lukkedele af tilslutningscenter hængende, lige eller slidte. ● Spindelbøjning eller montering er ikke korrekt, så lukkedelene skæv. ● Forkert valg af tætningsflademateriale, tætningsfladekorrosion, erosion, slid. ● Belægning og varmebehandling ikke i henhold til reglerne for drift, slitage, korrosion, revner osv. ● Tætningsfladen skaller af. Vedligeholdelsesmetoder ● Tætningsoverfladeslibning, slibeværktøj, slibemiddelvalg er rimeligt, efter slibningsfarveinspektion, tætningsoverflade uden fordybninger, revner, ridser og andre defekter. ● Det øverste centrum af forbindelsen mellem stammen og lukkedelen opfylder ikke kravene, skal trimmes, det øverste center skal have en vis aktivitetsafstand, den aksiale afstand mellem spindelskulderen og lukkedelen er ikke mindre end 2 mm. ● Ret og bøj spindel, juster spindel, spindelmøtrik, lukkedele, sæde på en fælles akse. ● Valg af korrosionsbestandighed, slidstyrke og anden ydeevne i overensstemmelse med arbejdsbetingelserne for tætningsfladen. ● Høj temperatur ventil, efter lukning af den kolde krympning vises fin søm, efter at have lukket intervallet af en vis tid til at lukke igen. ● For at afbryde ventilen ventil, ikke tilladt at bruge drosselventil, reduktionsventil, lukkede dele skal være helt åben eller helt lukket position, hvis behovet for at justere medium flow og tryk, skal indstilles separat gasspjæld og reduktionsventil. ● Den tætningsflade, der ikke kan justeres, bør udskiftes i tide. Lukkestykke af hvorfor ● Dårlig drift, så lukkedelene sidder fast eller mere end det øverste dødpunkt, ledskadebrud. ● De lukkede dele er ikke fast forbundet, løse og falder af. ● Tilslutningsmaterialet er ikke rigtigt, kan ikke modstå korrosion af mediet og mekanisk slid. Vedligeholdelsesmetoder ● For at fungere korrekt, luk ventilen kan ikke være for hård, åben ventilen kan ikke overskride det øverste dødpunkt, ventilen helt åben, håndhjulet skal vendes lidt. ● Forbindelsen mellem lukkedelene og spindelen skal være korrekt og fast, og der må ikke være nogen returdele ved gevindforbindelsen. ● Befæstelserne, der forbinder de lukkede dele og ventilspindlen, skal modstå korrosion af mediet, og have en vis mekanisk styrke og slidstyrke, lukkedelene falder af, selvom det er sjældent, men det er meget farlig fejl. Spindel er ikke fleksibel, hvorfor ● Ventilspindlen og dens matchende dele har lav bearbejdningsnøjagtighed og for lille spillerum. ● Akserne for spindel, spindelmøtrik, beslag, forskruning og pakning er ikke i en lige linje. ● Pakningen er for stram. ● Stilken bøjet og beskadiget. ● Gevindet er ikke rent eller rustent, dårlige smøreforhold. ● Løse møtrikker, gevind glidetråd. ● Forbindelsen mellem ventilspindel og transmissionsanordning er løs eller beskadiget. Vedligeholdelsesmetoder ● Forbedre forarbejdningsnøjagtigheden og reparationskvaliteten af ​​stilk og spindelmøtrik, så frigangen skal være passende. ● Monter spindel og fittings, frigangen er ensartet, koncentrisk, fleksibel rotation. ● Pakningen er for stram, slap kirtlen ordentligt af. ● Stængelbøjning skal korrigeres, svær at korrigere, bør udskiftes. Betjen frempinden med passende lukkekraft. ● Spindel-, spindelmøtrik-gevind skal ofte renses og tilføres smøreolie, for højtemperaturventiler skal de være belagt med disulfidstift eller grafitpulver til smøring. ● Spindelmøtrik løs bør repareres, kan ikke repareres i tide til at udskifte. ● Gør møtrikolien glat, god smøring, betjening ikke ofte ventilen, regelmæssig kontrol og aktivitet af stammen, fundet slid og bid fænomen, rettidig reparation af spindelmøtrik, beslag og andet tilbehør. ● For at betjene ventilen korrekt skal lukkekraften være passende for at undgå spindeldeformation og beskadigelse. ● Efter lukning, når ventilen er opvarmet og forlænget, efter at ventilen er lukket, med et bestemt interval, drejes håndhjulet lidt med uret for at forhindre, at spindlen bliver dræbt. , Lækage af hus og motorhjelm hvorfor ● Ventilhuset har sandhul eller revne. ● Ventillegemets trækrevne under reparationssvejsning. Vedligeholdelsesmetoder ● Det formodede revnested vil blive poleret, med 4% salpetersyreopløsning ætsning, såsom revner kan vises. ● Udgrav eller udskift revnen.