Wie man mit Ventilleckagen umgeht, fünf Gründe und Möglichkeiten, die Ihnen dabei helfen, Ventilleckagen einfach zu beheben

Wie man mit Ventillecks umgeht, fünf Gründe und Möglichkeiten, die Ihnen helfen, Ventillecks einfach zu beheben Ventillecks sind für jeden Kunden eine äußerst ärgerliche Sache. Wenn eine Leckage auftritt, führt dies in der Regel dazu, dass die Arbeiten in Zukunft nicht mehr normal ausgeführt werden können. Es ist notwendig, das Problem sofort zu lösen. LIKE VALVE nennt fünf Gründe und Möglichkeiten, die Ihnen dabei helfen, VALVE-Lecks einfach zu bewältigen! Leckage der Ölplatine und des Einzelstromventils Grund: 1, Gussqualität des Gusseisens ist nicht hoch, Ölplatine und Einzelstromventilkörper über dem Sandloch, lockerer Mechanismus, Schweißtumor und andere Mängel; 2, Kühlraumriss; 3, das Schweißen ist nicht gut, es gibt Schweißtumoren, Schweißnähte, innere Spannungsrisse und andere Mängel; 4. Roheisenventil wird durch Kollision mit hängenden Gegenständen beschädigt. Wartungsmethoden: 1. Verbessern Sie die Gussqualität und führen Sie vor der Installation einen Druckfestigkeitstest streng gemäß den Bestimmungen durch. 2, die Temperatur in 0℃ und 0℃ innerhalb des Ventils, sollte Wärmeisolierung oder Wärme durchführen, das Ventil sollte Wasserspeicher entfernt werden; 3. Das Schweißen der Ölkreislaufplatte und des Einzelstromventils in Kombination durch Elektroschweißen sollte gemäß den einschlägigen Sicherheitsvorschriften für das Elektroschweißen durchgeführt werden. Nach dem Schweißen sollten auch Fehlererkennung und Druckfestigkeitsprüfung durchgeführt werden. Zweig Vogelkultur Bildung HLK-Design Lehrer Du 4. Es ist strengstens verboten, hängende Gegenstände auf das Ventil zu drücken und darauf zu legen, und es ist nicht erlaubt, mit einem Hammer auf Ventile aus Roheisen und nichtmetallischem Material zu schlagen. Der Einbau großkalibriger Ventile sollte über einen Stützrahmen verfügen. Zweitens ist die Undichtigkeit der Packung die Freilegung des Ventils, der Anteil des Füllstoffs ist relativ groß. Grund: 1, der Füllstoff wird nicht richtig verwendet, ist nicht beständig gegen Materialerosion, nicht beständig gegen Ventilhochdruck oder Vakuumpumpe, Hochtemperatur- oder Ultratieftemperaturanwendung; 2, die Installation der Packung ist nicht korrekt, es gibt kleine statt große, der Verbindungskopf der Schraubenwicklung ist nicht gut, locker beim Anziehen und andere Mängel; 3, Füllstoff über die Lebensdauer hinaus, ist gealtert, mangelnde Duktilität; 4, die Präzision des Ventilschafts ist nicht hoch, Biegung, Erosion, Beschädigung und andere Mängel; 5, die Anzahl der Packungsringe reicht nicht aus, die Stopfbuchse ist nicht geklemmt; 6, Stopfbuchse, Ankerbolzen und andere Komponenten sind beschädigt, so dass die Stopfbuchse nicht festgeklemmt werden kann; 7, der tatsächliche Vorgang ist unangemessen, übermäßige Kraft usw.; 8, die Drüse neigt sich, der Spalt zwischen der Drüse und dem Schaft ist zu klein oder zu groß, was zu Schaftschäden und Packungsschäden führt. Wartungsmethoden: 1. Rohstoffe und Füllstoffe sollten gemäß den Standardarbeitsbedingungen verwendet werden; 2, entsprechend den relevanten Anforderungen des entsprechenden Installationsfüllers, sollte die Scheibe durch Rundklemmen rund platziert werden, der Verbindungskopf sollte 30℃ oder 45℃ betragen; 3, die Lebensdauer ist zu lang, alternde, beschädigte Verpackung sollte sofort entfernt werden; 4, Ventilschaftbiegung, Schäden sollten begradigt werden, Reparatur, schwere Schäden sollten sofort beseitigt werden; 5, die Packung sollte entsprechend der angegebenen Anzahl von Runden installiert werden, die Stopfbuchse sollte symmetrisch und dicht sein, die Druckhülse sollte einen Drehmomentspalt von mehr als 5 mm haben; 6, die beschädigte Stopfbuchse, Ankerbolzen und andere Komponenten sollten sofort repariert oder entfernt werden; 7, sollte die Sicherheitsbetriebsregeln befolgen, mit Ausnahme der Kollisionstypspindel, mit normaler Geschwindigkeit des tatsächlichen Energiebetriebs; 8, sollte symmetrisch und symmetrisch sein, um die Drüsenankerschraube festzuziehen, der Drüsen- und Schaftspalt ist zu klein, so weit wie möglich, um den Spalt zu erweitern; Der Abstand zwischen Stopfbuchse und Schaft ist zu groß und sollte entfernt werden. Drei, hervorstehende Leckage Grund: 1, Oberflächenschleifen uneben, kann keine enge Linie erzeugen; 2, der Ventilschaft und die nahen Teile des Verbindungszentrums hängen in der Luft, sind schief oder beschädigt; 3, der Ventilschaft ist verbogen oder die Installation ist schief, so dass die geschlossenen Teile kippen oder nicht auf die Mitte treffen; 4, die Qualität des Oberflächenmaterials ist unzumutbar oder stimmt nicht mit dem Betriebszustand des Standardventils überein. Wartungsmethoden: 1, entsprechend den Arbeitsbedingungen des Standards angemessene Verwendung britischer Dichtungsrohstoffe und -form; 2, sorgfältig einstellen, stabiler tatsächlicher Betrieb; 3, die Ankerbolzen sollten symmetrisch und symmetrisch sein und der Drehmomentschlüssel sollte bei Bedarf verwendet werden. Die Vorspannkraft sollte den Anforderungen entsprechen, nicht zu groß oder zu klein. Flansch und Flanschverbindung sollten einen bestimmten Drehmomentabstand haben; 4, die Installation der Dichtung sollte der Mittelausrichtung entsprechen, die Lagerkraft symmetrisch sein, die Dichtungen dürfen sich nicht überlappen und es dürfen keine doppelten Dichtungen verwendet werden; 5, Erosion der statisch hervorstehenden Oberfläche, Beschädigung der Produktion und Verarbeitung, Verarbeitungsqualität ist nicht hoch, Wartung, Schleifen, Farbprüfung sollten durchgeführt werden, um die statisch hervorstehende Oberfläche in Übereinstimmung mit den einschlägigen Bestimmungen zu bringen; 6. Achten Sie bei der Installation der Waschmaschine auf die Reinigung. Reinigen Sie die Oberfläche mit Benzin, damit die Waschmaschine nicht herunterfallen kann. Viertens die Undichtigkeit der Verbindung des Dichtrings Grund: 1. Der Dichtring ist nicht fest gedrückt; 2, der Dichtungsring und sich selbst schweißen, die Qualität des Sprühschweißens ist schlecht; 3, Dichtringanschluss Außengewinde, Schraube, Druckring lose; 4. Der Dichtring ist verbunden und erodiert. Wartungsmethoden: 1, Dichtmittel sollte in die Leckage des Dichtungswalzens eingespritzt und dann walzenfest fixiert werden; 2. Der Dichtring ist gemäß der Schweißnorm erneut zu verschweißen. Beim Sprühschweißen kann die ursprüngliche Sprühschweiß- und Produktionsverarbeitung nicht wiederhergestellt werden. 3. Schrauben entfernen, Druckring reinigen, beschädigte Bauteile ausbauen und ersetzen, Dichtfläche und Anschlusssitz schleifen und wieder zusammenbauen. Die Bauteile mit großen Erosionsschäden können durch Schweißen oder Kleben repariert werden. 4. Die Verbindungsfläche des Dichtrings ist korrodiert und kann durch Schleifen, Kleben usw. repariert werden. Die Reparatur kann nicht durchgeführt werden, wenn der Dichtring entfernt wird. Fünftens: Schalten Sie das heruntergefallene Teil aus und verursachen Sie Leckagen. Grund: 1. Der tatsächliche Betrieb ist nicht gut, so dass die geschlossenen Teile stecken bleiben oder über den oberen Totpunkt hinausgehen, die Verbindung beschädigt und unterbrochen wird. 2, schalten Sie die Verbindung aus, ist nicht fest, locker und fällt herunter; 3, das Kupplungsmaterial ist nicht korrekt, kann der Korrosion des Materials und mechanischen Geräteschäden nicht standhalten. Wartungsmethoden: 1, ordnungsgemäßer praktischer Betrieb, das Schließen des Ventils darf nicht zu stark sein, das Öffnen des Ventils darf nicht höher als der obere Totpunkt sein, nachdem das Ventil vollständig geöffnet ist, sollte die Spindel einen kleinen Betrag umkehren; 2. Die Verbindung zwischen dem Schließteil und dem Ventilschaft sollte fest sein und die Flanschverbindung sollte einen Rücklaufteil haben; 3, die mit dem Ventilschaft verbundenen Standardteile sollten der Erosion des Materials standhalten und eine gewisse Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen.