Aplicación del posicionador de válvula inteligente en el sistema de control automático de una planta petroquímica Análisis del posicionador de válvula inteligente y análisis de fallas típicas

Aplicación del posicionador de válvula inteligente en el sistema de control automático de una planta petroquímica Análisis del posicionador de válvula inteligente y análisis de fallas típicas En el sistema de control automático de una planta petroquímica, la selección de la válvula reguladora es muy importante para la precisión, su uso afecta la calidad de los productos. y se refiere a la seguridad de la producción de la planta. La planta de Dushanzi VINYL utiliza válvulas reguladoras en cada dispositivo, incluidos varios fabricantes de diversos tipos de productos. Pero la gran mayoría del regulador instalado es un tipo común de posicionador de válvula. El posicionador de válvula inteligente FIELDVUE producido por la empresa FISHER-ROSEMOUNT se utiliza ahora en la fábrica de Dushanzi. Después de más de un año de funcionamiento, se compara el rendimiento, el uso, el rendimiento y la relación precio del posicionador de válvula inteligente FIELDVUE con los del posicionador de válvula ordinario. Una válvula reguladora con un posicionador común está equipada con una válvula reguladora con un posicionador inteligente. El error básico es menos del 20% del disparo y menos del 0,5% del disparo La estabilidad de la válvula es estable y extremadamente estable Ajuste manual en sitio Ajuste en sitio, en el gabinete o en comunicación con DCS a través del calibrador Fuente de señal 4 ~ 20mA o señal neumática señal analógica o señal digital Rendimiento/precio más alto que el bajo 1 Principio de funcionamiento y características del posicionador de válvula inteligente FIELDVUE 1.1 Principios del localizador inteligente Los controladores de válvula digitales de la serie FIELDVUE tienen una base modular que se puede reemplazar fácilmente en el campo sin tener que quitar cables de campo o conductos. La base del módulo incluye submódulos: convertidores I/P; Conjunto PWB (placa de circuito impreso); Repetidor neumático; Hoja de instrucciones. La base del módulo se puede volver a montar intercambiando submódulos. El controlador de válvula digital de la serie FIELDVUE recibe señales de entrada y energía eléctrica a través de un par de cables trenzados en la caja de terminales simultáneamente al submódulo de ensamblaje PWB, donde se conecta con muchos parámetros, como coordenadas de nodo, límites y otros valores en pliegues de múltiples segmentos. -linealización. A continuación, el submódulo componente PWB envía señales al submódulo convertidor I/P. El convertidor I/P transforma la señal de entrada en una señal barométrica. La señal de presión de aire se envía al repetidor neumático, se amplifica y se envía al actuador como señal de salida. La señal de salida también puede ser detectada por el elemento sensible a la presión ubicado en el submódulo del componente PWB. Información de diagnóstico para actuadores de válvulas. LAS POSICIONES DEL VÁSTAGO DE LA VÁLVULA Y DEL ACTUADOR SE UTILIZAN COMO SEÑALES DE ENTRADA AL SUBMÓDULO PWB Y COMO SEÑALES DE RETROALIMENTACIÓN AL CONTROLADOR DE VÁLVULA DIGITAL, QUE TAMBIÉN PUEDE ESTAR EQUIPADO CON UN MANÓMETRO QUE INDIQUE LA PRESIÓN DE LA FUENTE DE AIRE Y LA PRESIÓN DE SALIDA. 1.2 Características inteligentes del posicionador de válvula inteligente 1.2.1 Control de información en tiempo real, seguridad mejorada y costos reducidos 1) Mejorar el control: la comunicación digital bidireccional le brinda información de la situación actual de la válvula, puede confiar en la válvula información de trabajo para tener una base para la decisión de gestión de control de procesos, para garantizar un control oportuno. 2) Mejorar la seguridad: puede seleccionar información desde la caja de conexiones del sitio, el tablero de terminales o en la sala de control, un área segura mediante el uso del operador manual, la PC o la estación de trabajo del sistema, reduce la posibilidad de enfrentarse a un entorno peligroso y no tiene que hacerlo. ir al sitio. 3) Para proteger el medio ambiente: el detector de fugas de la válvula o el interruptor de límite se pueden conectar al terminal auxiliar del controlador de válvula digital inteligente, para evitar cableado de campo adicional. El medidor emitirá una alarma si se excede el límite. 4) Ahorro de hardware: cuando el posicionador de válvula digital de la serie FIELDVUE se utiliza en sistemas integrados, el controlador de válvula digital FIELDVUE reemplaza el regulador para ahorrar en costos de hardware e instalación. Los controladores de válvulas digitales de la serie FIELDVUE ahorran un 50 % en inversión en cableado, terminales y requisitos de E/S. Al mismo tiempo, el medidor FIELDVUE utiliza un sistema de alimentación de dos líneas y no requiere un cable de alimentación independiente y costoso. Reemplazan los instrumentos analógicos existentes instalados en las válvulas y ahorran el alto costo de tender las líneas de alimentación y señal por separado. 1.2.2 Estructura confiable e información HART 1) Estructura duradera: la estructura completamente sellada evita que la vibración, la temperatura y el ambiente corrosivo la afecten, y la caja de conexiones de campo resistente a la intemperie separa los contactos de los cables de campo del resto del instrumento. 2) Acelere los pasos de preparación de la puesta en marcha: La capacidad de comunicación bidireccional del controlador de válvula digital le permite identificar de forma remota cada instrumento, verificar su calibración, revisar y comparar registros de mantenimiento previamente almacenados y otra información adicional, para lograr el objetivo de iniciar el ciclo lo antes posible. 3) Fácil selección de información: el transmisor y localizador de válvulas digitales FIELDVUE utiliza el protocolo de comunicación HART para seleccionar fácilmente la información de campo. Vea VERDADERAMENTE LA BASE DEL PROCESO DE CONTROL - LA VÁLVULA DE CONTROL MISMA - CON LA AYUDA DE UN COMUNICADOR DE MANO EN LA VÁLVULA O EN LA CAJA DE CONEXIONES DE CAMPO, Y CON LA AYUDA DE UNA COMPUTADORA PERSONAL O LA CONSOLA DEL OPERADOR EN LA SALA DE CONTROL DEL DCS. La adopción del protocolo HART también significa que los medidores FIELDVUE pueden incorporarse a un sistema integrado o usarse como un dispositivo de control autónomo. Esta adaptabilidad en muchos aspectos hace que el diseño del sistema sea más conveniente y sencillo, sin importar ahora o en el futuro. 1.2.3 Capacidad de control y autodiagnóstico 1) Comunicación por bus de campo Todos los controladores de válvulas digitales DVC5000f incluyen capacidades de comunicación por bus de campo, incluido el bloque de funciones A0 y los siguientes diagnósticos: A) Parámetros de seguimiento del uso de la válvula clave; B) Parámetros del estado de salud del instrumento; C) Prueba de mantenimiento del paso de rendimiento de la válvula de formato predeterminado. La VÁLVULA CLAVE UTILIZA PARÁMETROS DE SEGUIMIENTO PARA MONITOREAR EL RECORRIDO TOTAL DEL VÁSTAGO (acumulación de recorrido) y el número de vueltas de recorrido del VÁSTAGO (ciclo). El parámetro de estado del medidor emite una alarma si hay algún problema con la memoria, el procesador o el detector del medidor. Una vez que ocurre un problema, determine cómo reaccionará el medidor ante el problema. Si falla el detector de presión, ¿se debe apagar el medidor? También puede ELEGIR QUÉ falla de componente provocará que EL medidor se apague (si el problema es lo suficientemente grave como para causar que EL medidor se apague). Estas instrucciones de parámetros se informan en forma de alarmas. Las alarmas de monitoreo pueden proporcionar una indicación instantánea de un instrumento, válvula o proceso defectuoso. 2) Control y diagnóstico estándar Todos los controladores de válvulas digitales DVC5000f incluyen controles y diagnósticos estándar. El control estándar incluye A0 con banda de error dinámico P>, la señal de accionamiento y la señal de salida son prueba de escaneo dinámico. Estas PRUEBAS SE REALIZAN PARA CAMBIAR EL PUNTO DE AJUSTE DEL BLOQUE TRANSMISOR (SERVOMECANISMO) A UNA VELOCIDAD CONTROLADA Y TRAZAR LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA PARA DETERMINAR EL DESEMPEÑO DINÁMICO DE LA VÁLVULA. Por ejemplo, la prueba de banda de error dinámica es histéresis con zona muerta más "rotación". El retraso y la zona muerta son cualidades estáticas. Sin embargo, debido a que la válvula está en movimiento, se introducen errores dinámicos y errores de "rotación". La PRUEBA DE EXPLORACIÓN DINÁMICA DA UNA BUENA INDICACIÓN DE CÓMO FUNCIONARÁ la VÁLVULA en condiciones de proceso, que serán dinámicas en lugar de estáticas. Se pueden realizar pruebas de diagnóstico estándar y avanzadas ejecutando el software ValveLink en una computadora personal. 3) Diagnóstico avanzado Los instrumentos con diagnóstico avanzado realizan la prueba de escaneo dinámico incluida en el diagnóstico estándar más una cuarta prueba de escaneo dinámico, la prueba de características de la válvula y pruebas de diagnóstico de cuatro pasos. Las PRUEBAS de características de la válvula le permiten DETERMINAR la fricción de la válvula/ACTUADOR, el rango de señal de presión de prueba en banco, la rigidez del resorte y la fuerza de cierre del asiento. 4) Bus de procesos Rendimiento de equipos de control de Fischer LOS SERVICIOS PUEDEN EVALUAR VÁLVULAS, procesos y TRANSMISORES UTILIZANDO INSTRUMENTOS CON CAPACIDADES DE DIAGNÓSTICO DE PROCESOS mientras EL BUCLE DE CONTROL FOUNDATION FieldBUS PERMANECE AUTOMÁTICO Y EL PROCESO CONTINÚA PRODUCIENDO PRODUCTOS. Utilizando el diagnóstico de procesos, los servicios de desempeño podrán identificar e identificar qué componentes de un proceso pueden causar problemas de calidad. Aunque los diagnósticos de procesos deben estar en funcionamiento, su punto final sólo puede determinarse mediante la intervención del proceso o del operador. El diagnóstico de proceso se puede realizar en varias válvulas simultáneamente. 2 Aplicación y mantenimiento 2.1 aplicaciones Los posicionadores FIELDVUE Smart Valve se instalaron en abril de 1998 para su uso en 16 unidades de craqueo y etilenglicol. Se utiliza principalmente para reemplazar algunas ocasiones importantes del circuito de puntos de control. Por ejemplo, la válvula de flujo de alimentación del horno de craqueo y la válvula de flujo de alimentación del control del reactor de epoxi de etilenglicol. Utilizamos el operador manual para su configuración y verificación, su linealidad puede ser de hasta el 99%, el cero, el rango y el retorno se pueden controlar dentro del rango de requisitos de precisión, el control extremadamente estable y la capacidad antiinterferencias son particularmente fuertes, cumplen plenamente con los requisitos del control de procesos. 2.2 mantenimiento El localizador FIELDVUE requiere un mantenimiento mínimo y prácticamente no requiere mantenimiento. Su adaptabilidad al campo es particularmente fuerte. Pero para garantizar un funcionamiento estable y a largo plazo, el personal del instrumento debe realizar los siguientes aspectos del trabajo. 1) Para garantizar un buen entorno de trabajo y evitar daños accidentales, se debe comprobar periódicamente el entorno de trabajo alrededor del localizador. Al mismo tiempo, para garantizar la estabilidad y limpieza de la fuente de aire de trabajo, reduzca los factores externos causados ​​por la fluctuación y fallas del instrumento. 2) El personal del instrumento debe verificar las fugas y las condiciones de trabajo de las válvulas y posicionadores cada semana para eliminar los peligros ocultos a tiempo. Cada mes, el operador manual se utiliza para verificar la curva característica del posicionador, verificar el punto cero, el rango, la linealidad y el error de retorno y otros parámetros, y optimizarlo y ajustarlo para garantizar su calidad de trabajo. 3) Verifique y mantenga la válvula reguladora regularmente para garantizar la calidad de funcionamiento de la válvula. Al mismo tiempo, se optimizan los parámetros del bucle de control DCS para garantizar la coordinación y estabilidad del trabajo mutuo con el localizador. 4) Debido al DCS y otras razones, sus funciones de bus de campo y software no se han desarrollado ni utilizado por completo, y las funciones inteligentes de mantenimiento y diagnóstico no se pueden utilizar por completo, pero aun así reduce la cantidad de mantenimiento diario. Según el efecto de uso de la planta química en los últimos dos años, el controlador de válvula inteligente tiene un rendimiento estable y un ajuste conveniente; Puede realizar comunicación directa con DCS y tiene la función de autodiagnóstico y mantenimiento sencillo; Se puede trasplantar a bus de campo, ** la dirección del desarrollo tecnológico de instrumentos actual. Un mayor desarrollo y uso de su función de software es el objetivo de nuestros esfuerzos futuros. Análisis de posicionador de válvula inteligente y análisis de fallas típicas.