Cómo lidiar con las fugas en las válvulas, cinco razones y formas de ayudarlo a lidiar fácilmente con las fugas en las válvulas

Cómo lidiar con las fugas en las válvulas, cinco razones y formas de ayudarlo a lidiar fácilmente con las fugas en las válvulas Las fugas en las válvulas son algo extremadamente molesto para todos los clientes. Una vez que se produce una fuga, normalmente provoca que el trabajo no se pueda realizar normalmente en el futuro. Es necesario solucionarlo de inmediato. ¡LIKE VALVE produce cinco razones y formas de ayudarlo a manejar fácilmente las fugas de VALVE! Fuga de la placa de circuito de aceite y la válvula de flujo único Motivo: 1, la calidad de la fundición de hierro no es alta, la placa de circuito de aceite y el cuerpo de la válvula de flujo único sobre el orificio de arena, mecanismo suelto, tumor de soldadura y otras deficiencias; 2, grieta de almacenamiento en frío; 3, la soldadura no es buena, hay tumores de soldadura, soldadura, grietas por tensión interna y otras deficiencias; 4. La válvula de arrabio se daña después de la colisión con objetos colgantes. Métodos de mantenimiento: 1. Mejorar la calidad de la fundición, realizar pruebas de resistencia a la compresión estrictamente de acuerdo con las disposiciones antes de la instalación; 2, la temperatura en 0 ℃ y 0 ℃ dentro de la válvula, debe realizar aislamiento térmico o calor, la válvula debe retirarse para almacenar agua; 3. La soldadura de la placa del circuito de aceite y la válvula de flujo único combinadas mediante soldadura eléctrica debe realizarse de acuerdo con las reglas de operación de seguridad de soldadura eléctrica pertinentes, y también se deben realizar pruebas de detección de fallas y resistencia a la compresión después de la soldadura; Rama educación sobre cultivo de aves Diseño de HVAC Maestro Du 4. Está estrictamente prohibido empujar y colocar objetos colgantes en la válvula, y no está permitido golpear válvulas de arrabio y materiales no metálicos con un martillo. La instalación de válvulas de gran calibre debe contar con un marco de soporte. Dos, la fuga del empaque. La exposición de la válvula, la proporción del relleno es relativamente grande. Motivo: 1, el relleno no se usa correctamente, no es resistente a la erosión del material, no es resistente a la válvula de alta presión o bomba de vacío, a aplicaciones de alta temperatura o temperatura ultrabaja; 2, la instalación del embalaje no es correcta, hay pequeños en lugar de grandes, el cabezal de conexión del devanado del tornillo no es bueno, está flojo al apretar y otras deficiencias; 3, relleno más allá de la vida útil, ha estado envejeciendo, falta de ductilidad; 4, la precisión del vástago de la válvula no es alta, flexión, erosión, daños y otras deficiencias; 5, el número de anillos de empaquetadura no es suficiente, el casquillo no está sujeto; 6, el casquillo, los pernos de anclaje y otros componentes están dañados, por lo que el casquillo no se puede sujetar; 7, la operación real no es razonable, fuerza excesiva, etc.; 8, la inclinación del casquillo, el espacio entre el casquillo y el vástago es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que provoca daños en el vástago y daños en el embalaje. Métodos de mantenimiento: 1. Las materias primas y formas de relleno deben usarse de acuerdo con las condiciones de trabajo estándar; 2, de acuerdo con los requisitos pertinentes del relleno de instalación apropiado, el disco debe colocarse redondo mediante sujeción redonda, el cabezal de conexión debe estar a 30 ℃ o 45 ℃; 3, la vida útil es demasiado larga, el embalaje envejecido y dañado debe retirarse inmediatamente; 4, el vástago de la válvula se dobla, el daño debe enderezarse, repararse, los daños graves deben eliminarse inmediatamente; 5, la empaquetadura debe instalarse de acuerdo con el número especificado de vueltas, el casquillo debe ser simétrico y ajustado, el manguito de presión debe tener un espacio de torsión de más de 5 mm; 6, el casquillo dañado, los pernos de anclaje y otros componentes deben repararse o retirarse inmediatamente; 7, debe seguir las reglas de operación de seguridad, excepto el husillo de tipo colisión, con velocidad normal de operación real de energía; 8, debe ser simétrico y simétrico para apretar el perno de anclaje del casquillo, el hueco entre el casquillo y el vástago es demasiado pequeño, en la medida de lo posible para ampliar el hueco; El espacio entre el casquillo y el vástago es demasiado grande y se debe retirar. Tres, fugas sobresalientes Motivo: 1, el pulido de la superficie es desigual, no se puede producir una línea cercana; 2, el vástago de la válvula y las partes cercanas del centro de conexión colgando en el aire, torcidas o dañadas; 3, el vástago de la válvula está doblado o la instalación está torcida, de modo que las partes cerradas se inclinan o no se encuentran con el medio; 4, la calidad del material de la superficie no es razonable o no según el estado de funcionamiento de la válvula estándar. Métodos de mantenimiento: 1, de acuerdo con las condiciones de trabajo del uso apropiado estándar de las materias primas y la forma de juntas británicas; 2, ajuste cuidadosamente, funcionamiento real estable; 3, los pernos de anclaje deben ser simétricos y simétricos, y se debe utilizar la llave dinamométrica cuando sea necesario. La fuerza de pretensado debe cumplir los requisitos, ni demasiado grande ni pequeña. La conexión de brida y brida debe tener un cierto espacio de torsión; 4, la instalación de la junta debe cumplir con la alineación media, la fuerza de soporte es simétrica, no se permite que las juntas se traslapen con barras de refuerzo y la aplicación de juntas dobles; 5, erosión de la superficie sobresaliente estática, producción y procesamiento de daños, la calidad del procesamiento no es alta, se debe realizar mantenimiento, pulido, inspección del color, hacer que la superficie sobresaliente estática esté de acuerdo con las disposiciones pertinentes; 6. Al instalar la lavadora, preste atención a la limpieza, use gasolina para limpiar la superficie y la lavadora no se caiga. Cuarto, la fuga de la junta del anillo de sellado Motivo: 1. El anillo de sellado no está apretado; 2, el anillo de sellado y la soldadura en sí, la calidad de la soldadura por pulverización es mala; 3, rosca externa de conexión del anillo de sellado, tornillo, anillo de presión suelto; 4. El anillo de sellado está conectado y erosionado. Métodos de mantenimiento: 1, se debe inyectar sellador en la fuga del rodillo de sellado y luego fijarlo con rodillo; 2. El anillo de sellado se soldará nuevamente según el estándar de soldadura. La soldadura por pulverización no se puede reparar al proceso de producción y soldadura por pulverización original; 3. Retire los tornillos, limpie el anillo de presión, retire y reemplace los componentes dañados, esmerile la superficie de sellado y el asiento de conexión y vuelva a ensamblar. Los componentes con grandes daños por erosión se pueden reparar mediante soldadura o unión. 4, la superficie de conexión del anillo de sellado está corroída, se puede reparar mediante esmerilado, unión y otras formas, no se puede reparar y debe retirarse cuando se retira el anillo de sellado. Cinco, apague la pieza que se cayó y provocó una fuga Motivo: 1, el funcionamiento real no es bueno, por lo que las piezas cerradas quedan atascadas o más allá del punto muerto superior, la conexión está dañada y rota; 2, apague la conexión no es firme, se suelta y se cae; 3, el material del acoplamiento no es correcto, no puede soportar la corrosión del material y daños al equipo mecánico. Métodos de mantenimiento: 1, operación práctica adecuada, cerrar la válvula no puede ser demasiado fuerte, abrir la válvula no puede ser más alto que el punto muerto superior, después de que la válvula esté completamente abierta, el eje debe invertir una pequeña cantidad; 2. La conexión entre la parte de cierre y el vástago de la válvula debe ser firme y la conexión de brida debe tener una parte de retorno; 3, las piezas estándar conectadas con el vástago de la válvula deben resistir la erosión del material y tener cierta tenacidad al impacto y resistencia al desgaste.