Artikulu honek electroplating balbulen garapenaren ideia teknikoak aurkezten ditu

Paper honek electroplating balbulen garapenaren ideia teknikoak aurkezten ditu Hiru yuan etileno propilenoa sua-hodiaren txartela zigilatzeko gomazko eraztuna, 63-65 Shaw A, 15MPA, presio konstantea kostu-eraginkorra diseinu konposatuaren% 25 baino gutxiago. Fluido (gasa, likidoa) zigilatzea beharrezkoa da industria-eremu ezberdinetan, ez bakarrik eraikuntza, petrokimika, ontzigintza, makineria fabrikazioa, energia, garraioa, ingurumena babestea eta beste industria batzuek ezin dute zigilatzeko teknologia, hegazkintza, aeroespaziala eta beste abangoardiarik gabe egin. industriak oso lotuta daude zigilatzeko teknologiarekin. Zigilatzeko teknologiaren aplikazio eremua oso aurreratua da. Fluidoak biltegiratzea, garraioa eta energia bihurtzea dakarten gailu guztiek zigilatzeko arazoak dituzte. Lehenik eta behin, zehaztu zigilatzeko materialen abantailen eta desabantailen errendimendu-adierazleak 1 Tentsio-propietateak Trakzio-propietateak zigilatzeko materialetarako kontuan hartu beharreko lehen propietateak dira, trakzio-erresistentzia, luzapen etengabeko tentsioa, luzapena apurtzean eta epe luzeko deformazioa hausturan. Trakzio-erresistentzia lagin baten tentsio handi samarra da, trakziotik hausturara. Luzapen konstanteko tentsioa (luzapen konstanteko modulua) zehaztutako luzapenean lortutako tentsioa da. Luzapena trakzio-indar zehaztu baten azpian laginaren deformazioa da, eta luzapenaren gehikuntza jatorrizko luzerarekiko erlazioa da. Hausturako luzapena hausturako alearen luzapena da. Trakzio-deformazio luzea trakzio-hausturaren ondoren marken arteko hondar deformazioa da. 2 gogortasuna Gogortasunak zigilatzeko materialak zigilatzeko materialaren kanpoko indarrari aurre egiteko duen gaitasuna adierazten du, zigilatzeko materialaren oinarrizko propietateetako bat ere bada. Materialaren gogortasuna beste propietate batzuekin lotuta dago neurri batean. Zenbat eta gogortasun handiagoa, orduan eta indar handiagoa, orduan eta luzapen txikiagoa, higadura-erresistentzia hobea eta tenperatura baxuko erresistentzia okerragoa. 3 Konpresio-errendimendua Gomazko zigiluak egoera konprimituan egon ohi dira. Kautxuzko materialen biskoelastikotasuna dela eta, presioa gutxitu egingo da denborarekin konprimitzen denean, hau da, konpresio-esfortzuaren erlaxazioa bezala agertzen da. Presioa kendu ondoren, ezin da jatorrizko formara itzuli, denbora luzez konpresio deformazio gisa agertzen dena. Fenomeno hau nabarmenagoa da tenperatura altuetan eta olio-ertainetan, zigilatzeko produktuaren zigilatzeko gaitasunaren iraunkortasunarekin zuzenean lotuta dagoena. 4 Tenperatura baxuko errendimendua Gomazko zigiluen tenperatura baxuko ezaugarriak neurtzeko, tenperatura baxuko errendimendua probatzeko bi metodo hauek sartzen dira: (1) Tenperatura baxuko erretrakzio tenperatura: zigilatzeko materiala luzera jakin batera luzatzen da, eta gero finkatu eta azkar hozten da. izozte-tenperaturatik behera, oreka lortu, proba-pieza askatu eta tenperatura-tasa jakin batean, tenperaturaren % 10, % 30, % 50 eta % 70eko erretrakzioa erregistratu TR10, TR30, TR50, TR70-ra. Material estandarrak TR10 hartzen du indize gisa, hau da, kautxuaren tenperatura hauskorrekin lotuta dagoena. (2) Tenperatura baxuko malgutasuna: lagina zehaztutako tenperatura baxuan zehaztutako denboran izoztu ondoren, elkarren artean okertzen da zehaztutako angeluaren arabera, eta zigiluaren zigilatzeko gaitasunaren abantailak eta desabantailak dinamikoaren ekintza errepikatu ondoren. tenperatura baxuko karga ikertzen da. 5 Olioa edo erresistentzia ertaina Zigilatzeko materialak petrolio-oinarriarekin, ester bikoitzak, silikonazko koipe-olioarekin ukitzeaz gain, industria kimikoan batzuetan azidoa, alkalia eta beste euskarri korrosiboak ere harremanetan jartzen dira. Komunikabide hauetan korrosioaz gain, tenperatura altuetan hedapena eta indarra murriztea ere ekarriko du, gogortasuna murriztea; Aldi berean, zigilatzeko materialaren plastifikatzailea eta material disolbagarria ateratzen dira, masa murriztea, bolumena murriztea eta ihesak eraginez. Oro har, tenperatura jakin batean, medioan hainbat aldiz busti ondoren, aldaketaren kalitatea, bolumena, indarra, luzapena eta gogortasuna zehazten dira olioaren erresistentziaren edo zigilatzeko materialaren erresistentzia ertainearen abantailak eta eragozpenak ebaluatzeko. 6 Zahartzearen aurkako erresistentzia Oxigenoaren, ozonoaren, beroaren, argiaren, hezetasunaren, estres mekanikoaren bidez zigilatzeko materialak errendimendua hondatzea eragingo du, zigilatzeko materialen zahartzea deritzona. Zahartzearen erresistentzia (eguraldiarekiko erresistentzia gisa ere ezagutzen dena) zahartze-ereduaren indarra, luzapena eta gogortasunaren aldaketaren bidez adieraz daiteke. Aldaketa-tasa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobea da zahartzearen erresistentzia. Oharra: EGURALDIAREN ERRESISTENTZIA plastikozko produktuei egiten die erreferentzia eguzki-argia, tenperatura-aldaketak, haizea eta euria eta eraginaren kanpoko beste baldintza batzuen ondorioz, eta lausotzea, kolorazioa, pitzadura, hautsa eta indarraren gainbehera eta zahartze-fenomeno sorta baten agerpena. Horien artean, erradiazio ultramorea da plastikoaren zahartzea sustatzeko funtsezko faktorea. Bigarrenik, erabili ohi diren balbulen zigiluen materiala sartzen da 1 Nitrilo-butadieno-kautxua (NBR) Emultsio-polimerizazioaren bidez sintetizatutako butadienoaren eta akrilonitrilo-monomeroaren kopolimero irregularra da. Bere egitura molekularren formula hau da: - (CH2-CH=CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, nitrilo butadienozko kautxua ** Alemanian garatu zen 1930ean. Butadienoaren eta kopolimeroa da. %25 akrilonitriloa. Zahartzearen erresistentzia, beroarekiko erresistentzia eta higadura erresistentzia kautxu naturala baino hobeak direla eta, kautxuaren industriak arreta gehiago jarri du. Bigarren Mundu Gerran, armen eta ekipoen garapen azkarrarekin, beroaren eta olioari erresistentea den nitrilo-kautxuaren eskaria asko handitu zen. Orain arte, 20 herrialdek baino gehiagok ekoitzi dute NBR, urteko 560.000 tonako produkzioarekin, munduko kautxu sintetiko osoaren %4,1a. Beroarekiko erresistentzia bikainagatik, olioarekiko erresistentzia eta propietate mekanikoengatik, gaur egun olioarekiko erresistentearen kautxuaren produktu nagusia bihurtu da, olioarekiko erresistentearen kautxu guztien eskaeraren % 80 inguru. 1950eko hamarkadan nitrilo butadienozko kautxuak garapen handia izan du, orain arte 300 marka baino gehiago daude, akrilonitriloaren edukiaren arabera, % 18 ~ % 50 akrilonitriloaren edukien barrutian bana daiteke: akrilonitriloaren edukia % 42koa zen oso. Nitrilo maila altua, %36tik %41era nitrilo maila alturako, %31tik %35era nitrilo maila ertainerako, %25etik %30era nitrilo maila ertainerako eta %24tik behera nitrilo maila baxurako. Handi samarreko erabilera industriala nitrilo maila baxuko nitrilo -18 (% 17 ~ 20 akrilonitrilo edukiarekin konbinatuta), nitrilo maila ertaineko nitrilo -26 (% 27 ~% 30 akrilonitrilo edukiarekin konbinatuta), nitrilo maila handiko butanitrilo -40. (% 36 ~% 40 akrilonitrilo edukiarekin konbinatuta). Akrilonitriloaren edukia handitzeak olioaren erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia nabarmen hobetu ditzake NBR, baina ez da gehiago hobea, akrilonitriloaren edukia handitzeak gomaren tenperatura baxuko errendimendua ere murriztuko duelako. Nitrilo butadienozko kautxua petrolioan oinarritutako olio hidraulikoa, olio lubrifikatzailea, kerosenoa eta gasolina fabrikatzeko erabiltzen da batez ere kautxuzko produktuen lanerako bere lan-tenperatura -50-100 gradukoa da; Epe laburreko lana 150 gradutan erabil daiteke, airean eta etanol glizerina izozte aurkako tenperaturan -45-100 gradutan. Nitriloaren zahartze-erresistentzia eskasa da, ozono-kontzentrazioa handia denean, azkar zahartu eta pitzatuko da, eta ez da egokia epe luzerako lan egiteko tenperatura altuko airean, ezta suaren aurkako olio hidraulikoan funtzionatu ere. Nitrilo butadienozko kautxuaren ezaugarri fisiko orokorrak: (1) nitrilozko kautxua beltza da, kolorea bezeroen beharren arabera egokitu daiteke, baina kostu batzuk handitu behar ditu eta kautxuaren erabileran eragina izan dezake. (2) kautxu nitrilekoak arrautza zapore ustel apur bat du. (3) Kautxu nitrileko olioaren erresistentzia ezaugarrien arabera eta tenperatura-tartearen erabileraren arabera, zigiluaren materiala kautxu nitrilekoa den zehazteko. Silikonazko kautxua (Si edo VMQ) Si-O lotura-unitatea (-Si-O-Si) kate nagusi gisa eta talde organikoa alboko talde gisa duen polimero lineala da. Abiazioaren, aeroespazialaren eta abangoardiako beste industria batzuen garapena dela eta, premiazkoa da tenperatura altuko eta tenperatura baxuko gomazko zigilatzeko materialak. Naturala, butadienoa, kloroprenoa eta beste kautxu orokorraren erabilera goiztiarra ezin du industria-garapenaren beharrak asetzen, beraz, 1940ko hamarkadaren hasieran, Estatu Batuetan bi konpainia dimetilo silikonazko kautxua ekoizten hasi ziren, lehen silikonazko kautxua da. Gure herrialdeak ere arrakastaz ikertu eta 1960ko hamarkadaren hasieran jarri zuen ekoizpena. Hamarkadetako garapenaren ondoren, silize gelaren barietatea, errendimendua eta etekina asko garatu dira. Silice gelaren ezaugarri nagusiak: (1) bero-erresistentzia silize gel tenperatura altuko egonkortasun errendimendua. 150 ℃-tan erabil daiteke denbora luzez, errendimendua ez da nabarmen aldatuko; 10.000 ordu baino gehiagotan lan egin dezake etengabe 200 ℃-tan, eta denbora laburrean ere erabil daiteke 350 ℃-tan. (2) Hotzaren erresistentzia Fenil silize gel baxua eta fenil silize gel ertaina tenperatura baxuko elastikotasun ona dute hotzaren erresistentzia koefizientea 0,65etik gorakoa denean -60 ℃ eta -70 ℃-tan. Silice gelaren tenperatura orokorra -50 ℃ da. (3) olioaren erresistentzia eta silize gelaren erresistentzia kimikoa etanolarekiko, ** eta beste disolbatzaile polar batzuekin eta elikagaien olioaren tolerantzia oso ona da, hedapen txiki bat bakarrik eragiten dute, propietate mekanikoak ez dira murriztuko; Silice gelak azido, alkali eta gatz kontzentrazio baxuarekiko tolerantzia ere ona da. 7 egunez % 10eko azido sulfurikoko soluzioan jartzen denean, bolumen-aldaketa-tasa % 1 baino txikiagoa da, eta propietate mekanikoak funtsean ez dira aldatzen. Baina silize-gela ez da azido sulfuriko kontzentratua, alkalia, karbono tetrakloruroa eta toluenoa eta beste disolbatzaile ez-polarrei erresistentea. (4) zahartzearen erresistentzia handia, silize gelak ozonoarekiko erresistentzia nabaria du eta erradiazioarekiko erresistentzia ez da kautxu arruntaren parekoa. (5) Propietate dielektrikoak Silice-gelak bolumen-erresistentzia oso handia du (1014 ~ 1016 ω cm) eta bere erresistentzia-balioa egonkorra izaten jarraitzen du tarte zabal batean. Isolamendu material gisa erabiltzeko egokia tentsio handiko baldintzetan. (6) Suaren aurkako errendimenduko silize gel ez da berehala erreko suaren kasuan, eta errekuntzak gas toxiko gutxiago sortzen du, eta errekuntzaren ondoren produktuek zeramika isolatzailea osatuko dute, beraz, silize gela suaren aurkako material bikaina da. Goiko ezaugarriekin konbinatuta, silize-gela *** * erabiltzen da etxetresna elektrikoen industriako zigiluak edo gomazko piezetan, hala nola ontzi elektrikoa, burdina, mikrouhin labeko gomazko piezak; Industria elektronikoko zigiluak edo gomazko piezak, hala nola, telefono mugikorreko teklak, DVD-en shock-padak, kable-junturetako zigiluak, etab.; Giza gorputzarekin kontaktuan dauden hornigai mota guztietako zigiluak, hala nola, ur botilak, ur-banagailuak, etab. 3 Fluorezko kola (FKM edo Vtion) Fluor-elastomero gisa ere ezaguna, karbono-atomoetan fluoro-atomoak dituen polimero altua da. kate nagusia eta alboko kate. 1950eko hamarkadaren hasieratik, Ameriketako Estatu Batuak eta Sobietar Batasun ohia elastomero fluoratuak garatzen hasi ziren. Ekoizpenean jarri zuten lehen aldiz Estatu Batuetako DuPont eta 3M konpainiaren vtionA eta KEL-F mende erdiko garapenaren ondoren, fluor elastomeroak bero erresistentzian, erresistentzia ertainean, tenperatura baxuko erresistentzian eta prozesuetan eta beste alderdi batzuek garapen azkarra lortu dute eta serie bat osatu dute. produktuen. Fluorinazko kolak beroarekiko erresistentzia bikaina, ozonoarekiko erresistentzia eta olio hidraulikoen hainbat propietate ditu. Airearen funtzionamendu-tenperatura -40 ~ 250 ℃ da, eta olio hidraulikoaren funtzionamendu-tenperatura -40 ~ 180 ℃. Fluorezko kautxuaren prozesaketa, lotura eta tenperatura baxuko errendimendua kautxu orokorra baino okerragoa denez, prezioa garestiagoa da, beraz, tenperatura altuko komunikabideetan gehiago erabiltzen da kautxu orokorra ez da egokia, baina ez fosfato ester soluzio batzuetarako. 4 EPDM (EPDM) Etileno, propileno eta dienalken konjokatu gabeko kantitate txiki baten terpolimeroa da. 1957an, Italia etileno eta propileno kopolimero kautxuaren (EPC kautxu bitarra) produkzio industriala konturatu zen. 1963an, DuPONT-ek dieno zirkular konjokatu gabeko kantitate txiki bat gehitu zuen hirugarren monomero gisa etileno-propileno bitarra oinarri hartuta, eta kate molekularrean lotura bikoitzak dituen etileno-propileno asegabe baxuko ternarioa sintetizatu zuen. Bizkarrezurra molekularra oraindik saturatuta dagoenez, EPDM-k EPDM bitarraren propietate bikainak mantentzen ditu bulkanizazioaren helburua lortzen duen bitartean. Epdm gomak ozonoarekiko erresistentzia bikaina du, 1 * 10-6 inguruneko ozono-kontzentrazioan oraindik ez da 2430 ordu pitzatzen; Korrosioarekiko erresistentzia ona: egonkortasun ona alkohola, azidoa, alkali sendoa, oxidatzaileak, detergenteak, animalia eta landare-olioak, zetonak eta lipido batzuen aurrean (baina petrolioan oinarritutako erregai-olioan, olio hidraulikoaren hedapena larria da, ezin da olio mineralarekin kontaktuan egon). ingurumena); Beroarekiko erresistentzia bikaina, -60 ~ 120 ℃ tenperaturan erabil daiteke denbora luzez; Urarekiko erresistentzia ona eta isolamendu elektrikorako gaitasuna du. Epdm kautxu kolore naturala beixa da, elastikotasun ona. 5 Poliuretano elastomeroa Poliisozianato eta polieter poliol edo poliester poliol edo/eta molekula txikiko poliol, poliamina edo ur eta beste kate luzatzaile edo gurutzatzaile batzuekin egindako polimeroa da. 1937an, Alemaniako Otto Bayer irakasleak poliuretanoa poliisozianato eta poliol konposatuak gehituta ekoitzi zitekeela aurkitu zuen lehen aldiz, eta, oinarri horretatik, aplikazio industrialean sartu zen. Poliuretanozko elastomeroaren tenperatura -45 ℃ eta 110 ℃ bitartekoa da. Elastikotasun eta indar handia, higadura-erresistentzia bikaina, olioaren erresistentzia, neke-erresistentzia eta kolpe-erresistentzia gogortasun-eskaintza zabalean ditu. Batez ere olio lubrifikatzailerako eta fuel-oliorako, hantura-erresistentzia ona du eta "higadura-erresistentea den kautxu" izenez ezagutzen da. Poliuretano elastomeroak errendimendu integral bikaina du, metalurgian, petrolioan, automobilgintzan, mineralen prozesatzeko, uraren kontserbazioan, ehungintzan, inprimaketan, medikuntzan, kiroletan, elikagaien prozesamenduan, eraikuntzan eta beste industria-sektoreetan erabili da. 6 Politetrafluoroetilenoa (PTFE) Teflon (ingelesezko Teflon edo [PTFE,F4] laburdura), "plastikozko errege" izenez ezagutzen da/normalean, Txinako "Teflon", "Teflon" (Teflon), "Teflon", "Teflon" izen komertzialak. ", "Teflon", "Teflon" eta abar. Tetrafluoretilenoz egina dago polimero konposatuen polimerizazioaren bidez, egonkortasun kimiko bikainarekin, korrosioarekiko erresistentzia (munduko korrosioarekiko erresistentzia material nahiko ona da, metal urtutako sodio eta fluor likidoaz gain, beste produktu kimiko guztiak jasan ditzakete, uretan irakiten). rega ezin da aldatu, *** azidoei eta alkaliei eta disolbatzaile organikoei aurre egiteko beharrizan guztietan erabiltzen da, zigilatzea, lubrifikazio handiko itsasgarria ez dena, isolamendu elektrikoa eta zahartzearen aurkako erresistentzia ona, tenperatura erresistentzia bikaina (lan egin dezake + 250 ℃ eta -180 ℃ arteko tenperatura denbora luzez). Teflona bera ez da toxikoa gizakientzat, baina amonio perfluorooktanoatoa (PFOA), ekoizpen prozesuan erabiltzen den lehengaietako bat, potentzialki toxikoa dela uste da. Tenperatura -20 ~ 250 ℃ (-4 ~ +482 ºF) da, bat-bateko hoztea eta bat-bateko berotzea ahalbidetuz, edo beroa eta hotza txandakatuz. Presioa -0,1 ~ 6,4Mpa (hutsean 64kgf/cm2-ra)