کاربرد پوزیشنر هوشمند سوپاپ در سیستم کنترل اتوماتیک پتروشیمی تجزیه و تحلیل موقعیت ساز هوشمند شیر و آنالیز خطای معمولی

کاربرد پوزیشنر هوشمند شیر در سیستم کنترل اتوماتیک پتروشیمی تجزیه و تحلیل موقعیت گیر هوشمند شیر و آنالیز خطای معمولی در سیستم کنترل اتوماتیک پتروشیمی، انتخاب شیر تنظیم به دقت بسیار مهم است، استفاده از آن بر کیفیت محصولات تاثیر می گذارد. و به ایمنی تولید کارخانه مربوط می شود. کارخانه دوشانزی وینیل هر دستگاه از شیرهای تنظیم کننده از جمله سازندگان مختلف انواع محصولات استفاده می کرد. اما اکثریت قریب به اتفاق رگولاتور نصب شده یک نوع متداول موقعیت دهنده سوپاپ است. پوزیشنر شیر هوشمند FIELDVUE تولید شرکت FISHER-ROSEMOUNT هم اکنون در کارخانه دوشانزی مورد استفاده قرار می گیرد. پس از بیش از یک سال کارکرد، عملکرد، استفاده، عملکرد و نسبت قیمت پوزیشنر شیر هوشمند FIELDVUE با موقعیت‌ساز شیر معمولی مقایسه می‌شود. کمتر از 20 درصد از سفر و کمتر از 0.5 درصد از سفر است پایداری سوپاپ پایدار و بسیار پایدار است تنظیم دستی در محل تنظیم در محل، در کابینت یا در ارتباط با DCS از طریق کالیبراتور منبع سیگنال 4 ~ 20 میلی آمپر یا سیگنال پنوماتیک سیگنال آنالوگ یا سیگنال دیجیتال عملکرد/قیمت بالاتر از پایین 1 اصل و ویژگی های موقعیت ساز شیر هوشمند FIELDVUE 1.1 اصول مکان یاب هوشمند کنترلرهای شیر دیجیتال سری FIELDVUE دارای پایه مدولار هستند که به راحتی می توان آن را بدون نیاز به برداشتن سیم های میدان یا سیم های میدان جایگزین کرد. لوله ها پایه ماژول شامل زیر ماژول ها می شود: مبدل های I/P. مونتاژ PWB (برد مدار چاپی)؛ تکرار کننده پنوماتیک؛ برگه دستورالعمل. پایه ماژول را می توان با تعویض زیر ماژول ها دوباره جمع کرد. کنترل کننده شیر دیجیتال سری FIELDVUE سیگنال های ورودی و توان الکتریکی را از طریق یک جفت سیم پیچ خورده به جعبه ترمینال به طور همزمان به زیر ماژول مونتاژ PWB دریافت می کند، جایی که با پارامترهای زیادی مانند مختصات گره، محدودیت ها و مقادیر دیگر در تاشو چند قسمتی متصل می شود. -خطی سازی سپس زیر ماژول جزء PWB سیگنال هایی را به زیر ماژول مبدل I/P ارسال می کند. مبدل I/P سیگنال ورودی را به سیگنال بارومتریک تبدیل می کند. سیگنال فشار هوا به تکرار کننده پنوماتیک ارسال می شود، تقویت شده و به عنوان سیگنال خروجی به محرک ارسال می شود. سیگنال خروجی همچنین می تواند توسط عنصر حساس به فشار واقع در زیر ماژول جزء PWB حس شود. اطلاعات تشخیصی برای محرک های سوپاپ. موقعیت های پایه دریچه و محرک به عنوان سیگنال های ورودی به زیر ماژول PWB استفاده می شود و به عنوان سیگنال های بازخوردی به کنترل کننده شیر دیجیتال، که ممکن است مجهز به دستگاه PWB نیز باشد، استفاده می شود اطمینان. 1.2 ویژگی های هوشمند موقعیت یاب هوشمند سوپاپ 1.2.1 کنترل اطلاعات در زمان واقعی، بهبود امنیت و کاهش هزینه ها 1) بهبود کنترل: ارتباطات دیجیتال دو طرفه اطلاعات وضعیت فعلی شیر را برای شما به ارمغان می آورد، می توانید به شیر اعتماد کنید. اطلاعات کار برای داشتن مبنایی برای تصمیم گیری مدیریت کنترل فرآیند، برای اطمینان از کنترل به موقع. 2) بهبود ایمنی: می توانید با استفاده از اپراتور دستی، رایانه شخصی یا ایستگاه کاری سیستم، اطلاعات را از جعبه اتصال سایت، تخته ترمینال یا در اتاق کنترل چنین منطقه امنی انتخاب کنید، شانس خود را برای مواجهه با محیط خطرناک کاهش دهید و مجبور نباشید به سایت بروید 3) برای محافظت از محیط زیست: آشکارساز نشتی شیر یا سوئیچ محدود را می توان به ترمینال کمکی کنترل کننده شیر دیجیتال هوشمند متصل کرد تا از سیم کشی میدان اضافی جلوگیری شود. در صورت تجاوز از حد مجاز، کنتور هشدار می دهد. 4) صرفه جویی در سخت افزار: هنگامی که موقعیت دهنده شیر دیجیتال سری FIELDVUE در سیستم های یکپارچه استفاده می شود، کنترل کننده شیر دیجیتال FIELDVUE برای صرفه جویی در هزینه های سخت افزاری و نصب، رگولاتور را جایگزین می کند. کنترل‌کننده‌های شیر دیجیتال سری FIELDVUE 50 درصد در سرمایه‌گذاری سیم‌کشی، ترمینال و الزامات ورودی/خروجی صرفه‌جویی می‌کنند. در عین حال، متر FIELDVUE از منبع تغذیه سیستم دو خطی استفاده می کند، به سیم منبع تغذیه جداگانه و گران قیمت نیاز ندارد. آنها ابزارهای آنالوگ موجود را که بر روی شیرها نصب شده اند جایگزین می کنند و در هزینه های بالای قرار دادن خطوط برق و سیگنال به طور جداگانه صرفه جویی می کنند. 1.2.2 ساختار قابل اعتماد و اطلاعات HART 1) ساختار بادوام: ساختار کاملاً مهر و موم شده از تأثیر ارتعاش، دما و محیط خورنده جلوگیری می کند و جعبه اتصال میدان ضد آب و هوا تماس های سیم میدان را از بقیه ابزار جدا می کند. 2) تسریع مراحل آماده سازی راه اندازی: قابلیت ارتباط دو طرفه کنترل کننده شیر دیجیتال به شما این امکان را می دهد که از راه دور هر ابزار را شناسایی کنید، کالیبراسیون آن را بررسی کنید، سوابق نگهداری قبلی ذخیره شده و سایر اطلاعات بیشتر را بررسی و مقایسه کنید تا به هدف دست یابید. شروع حلقه در اسرع وقت 3) انتخاب آسان اطلاعات: یاب و فرستنده شیر دیجیتال FIELDVUE از پروتکل ارتباطی HART برای انتخاب آسان اطلاعات میدانی استفاده می کند. به طور واقعی به مبانی فرآیند کنترل - خود شیر کنترل - با کمک یک ارتباط دهنده دستی روی شیر یا در جعبه اتصال میدان و با کمک یک کنترلر شخصی کنترل کننده کامپیوتر شخصی مراجعه کنید. پذیرش پروتکل HART همچنین به این معنی است که مترهای FIELDVUE می توانند در یک سیستم یکپارچه گنجانده شوند یا به عنوان یک دستگاه کنترل مستقل استفاده شوند. این سازگاری در بسیاری از جنبه‌ها باعث می‌شود طراحی سیستم بدون توجه به حال و آینده راحت‌تر و آسان‌تر شود. 1.2.3 خود تشخیصی و توانایی کنترل 1) ارتباط فیلدباس همه کنترل‌کننده‌های شیر دیجیتال DVC5000f دارای قابلیت‌های ارتباط فیلدباس، از جمله بلوک عملکرد A0 و تشخیص‌های زیر هستند: الف) پارامترهای ردیابی استفاده از شیر. ب) پارامترهای وضعیت سلامت دستگاه. ج) تست تعمیر و نگهداری مرحله عملکرد شیر با فرمت از پیش تعیین شده. شیر کلید از پارامترهای ردیابی برای نظارت بر سفر کل ساقه (انباشته شدن سفر) و تعداد چرخش های حرکت ساقه (چرخه) استفاده می کند. اگر مشکلی در حافظه، پردازنده یا آشکارساز کنتور وجود داشته باشد، پارامتر سلامت کنتور هشدار می دهد. هنگامی که مشکلی رخ داد، مشخص کنید که کنتور چگونه به مشکل واکنش نشان خواهد داد. اگر آشکارساز فشار از کار بیفتد، آیا کنتور باید خاموش شود؟ همچنین می توانید انتخاب کنید که خرابی کدام قطعه باعث خاموش شدن کنتور می شود (خواه این مشکل به اندازه ای جدی باشد که باعث خاموش شدن کنتور شود). این دستورالعمل های پارامتر به صورت آلارم گزارش می شوند. آلارم های مانیتورینگ می توانند نشانه های آنی یک ابزار، شیر یا فرآیند معیوب را ارائه دهند. 2) کنترل و تشخیص استاندارد همه کنترل کننده های شیر دیجیتال DVC5000f شامل کنترل ها و عیب یابی استاندارد هستند. کنترل استاندارد شامل A0 با P> باند خطا پویا، سیگنال درایو و سیگنال خروجی تست پویا اسکن هستند. این تست‌ها برای تغییر نقطه تنظیم بلوک فرستنده (مکانیسم سروو) با سرعت کنترل‌شده و ترسیم عملکرد سوپاپ برای تعیین عملکرد دینامیک دریچه انجام می‌شود. به عنوان مثال، آزمون باند خطای دینامیکی پسماند با منطقه مرده به اضافه "چرخش" است. تاخیر و منطقه مرده کیفیت های ثابت هستند. با این حال، به دلیل اینکه شیر در حرکت است، خطاهای دینامیکی و خطاهای "چرخش" معرفی می شوند. تست اسکن دینامیک نشان دهنده خوبی از نحوه عملکرد شیر در شرایط فرآیند است که به جای ثابت، پویا خواهد بود. تست های تشخیصی استاندارد و پیشرفته را می توان با اجرای نرم افزار ValveLink بر روی کامپیوتر شخصی انجام داد. 3) تشخیص پیشرفته ابزارهای با تشخیص پیشرفته آزمایش اسکن دینامیکی موجود در تشخیص استاندارد به اضافه چهارمین آزمایش اسکن دینامیکی، آزمایش ویژگی‌های دریچه و آزمایش‌های تشخیصی چهار مرحله‌ای را انجام می‌دهند. تست مشخصه سوپاپ به شما امکان می دهد اصطکاک سوپاپ/عملگر، محدوده سیگنال فشار تست روی میز، سفتی فنر و نیروی بسته شدن صندلی را تعیین کنید. 4) خدمات عملکرد تجهیزات کنترل فیشر گذرگاه فرآیند می‌توانند دریچه‌ها، فرآیندها و فرستنده‌ها را با استفاده از ابزارهایی با قابلیت تشخیص فرآیند ارزیابی کنند در حالی که حلقه کنترل FieldBUS FOUNDATION CONTROL FieldBUS PRODUCT PRODUCT PRODUCT باقی می‌ماند. با استفاده از تشخیص فرآیند، خدمات عملکرد قادر خواهند بود شناسایی و شناسایی کنند که کدام مؤلفه‌های یک فرآیند احتمالاً مشکلات کیفی ایجاد می‌کنند. اگرچه تشخیص فرآیند باید راه‌اندازی و اجرا شود، نقطه پایانی آن‌ها تنها با مداخله فرآیند یا اپراتور مشخص می‌شود. تشخيص فرآيند را مي توان روي چند دريچه به طور همزمان انجام داد. 2 کاربرد و تعمیر و نگهداری 2.1 کاربردهای FIELDVUE Smart Valve positers در آوریل 1998 برای استفاده در 16 واحد کراکینگ و اتیلن گلیکول نصب شد. به طور عمده برای جایگزینی برخی از موارد مهم مدار نقاط کنترل استفاده می شود. به عنوان مثال، شیر جریان تغذیه کوره کراکینگ و شیر جریان تغذیه کنترل راکتور اپوکسی اتیلن گلیکول. ما از اپراتور دستی برای پیکربندی و تأیید آن استفاده می کنیم، خطی بودن آن می تواند تا 99٪ باشد، صفر و محدوده و بازگشت را می توان در محدوده الزامات دقت کنترل کرد، کنترل بسیار پایدار و توانایی ضد تداخل به ویژه قوی است، به طور کامل مطابق با الزامات کنترل فرآیند 2.2 تعمیر و نگهداری مکان یاب FIELDVUE به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و اساساً بدون تعمیر و نگهداری است. سازگاری میدانی آن به ویژه قوی است. اما برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار، پرسنل ابزار باید جنبه های زیر را انجام دهند. 1) به منظور اطمینان از محیط کار خوب و جلوگیری از آسیب های تصادفی، محیط کار در اطراف مکان یاب باید به طور منظم بررسی شود. در عین حال برای اطمینان از پایداری و تمیزی منبع هوای کار، عوامل خارجی ناشی از نوسانات و خرابی ابزار را کاهش دهید. 2) پرسنل ابزار باید هر هفته نشتی و شرایط کار شیرها و پوزیشنرها را بررسی کنند تا خطرات پنهان به موقع برطرف شود. هر ماه از اپراتور دستی برای بررسی منحنی مشخصه پوزیشنر، بررسی نقطه صفر، محدوده، خطی بودن و خطای بازگشت و سایر پارامترها و بهینه سازی و تنظیم آن برای اطمینان از کیفیت کار استفاده می شود. 3) شیر تنظیم را به طور مرتب بررسی و نگهداری کنید تا از کیفیت کار شیر اطمینان حاصل کنید. در عین حال، پارامترهای حلقه کنترل DCS برای اطمینان از هماهنگی و ثبات کار متقابل با مکان یاب بهینه می شوند. 4) به دلیل DCS و دلایل دیگر، فیلدباس و توابع نرم افزاری آن به طور کامل توسعه یافته و مورد استفاده قرار نگرفته است و از توابع تعمیر و نگهداری و تشخیص هوشمند به طور کامل نمی توان استفاده کرد، اما همچنان میزان نگهداری روزانه را کاهش می دهد. با توجه به اثر استفاده از کارخانه شیمیایی در دو سال گذشته، کنترل کننده شیر هوشمند دارای عملکرد پایدار و تنظیم راحت است. می تواند ارتباط مستقیم با DCS را درک کند و عملکرد خود تشخیصی، تعمیر و نگهداری ساده را دارد. می توان به فیلدباس پیوند داد، ** جهت توسعه فناوری ابزار امروزی. توسعه بیشتر و استفاده از عملکرد نرم افزاری آن هدف تلاش های آینده ما است. تجزیه و تحلیل موقعیت یاب هوشمند شیر و تجزیه و تحلیل خطای معمولی