Leave Your Message
دسته بندی اخبار
اخبار ویژه

مدیریت اولیه تجهیزات "نشت"

04/12/2019
مدیریت تولید ایمن و متمدن شامل نشت روغن، نشت آب، نشت بخار، نشت دود، نشت خاکستر، نشت زغال سنگ، نشت پودر و نشت گاز است که به آن «روند، انتشار، چکه و نشت» می گوییم. امروز، ما برخی از اقدامات پیشگیرانه "دویدن، انتشار، چکیدن و نشت" را برای مرجع خلاصه می کنیم. اقدامات پیشگیرانه برای نشت آب و بخار دریچه ها. 1. کلیه شیرها پس از ورود به نیروگاه باید تحت سطوح مختلف آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرند. 2. شیرهایی که برای تعمیر و نگهداری باید جدا شوند، باید زمین شوند. 3. در فرآیند تعمیر و نگهداری باید به دقت بررسی شود که آیا بسته بندی اضافه شده و آیا غده بسته بندی سفت شده است یا خیر. 4. قبل از نصب شیر، بررسی کنید که آیا گرد و غبار، ماسه، اکسید آهن و سایر موارد در داخل شیر وجود دارد یا خیر. اگر هر یک از موارد فوق وجود دارد، باید قبل از نصب تمیز شوند. 5. تمام شیرها باید قبل از نصب به واشر درجه مربوطه مجهز شوند. 6. هنگام نصب درب فلنج، بست ها باید سفت شوند. هنگام سفت کردن پیچ های فلنج باید به نوبه خود در جهت متقارن سفت شوند. 7. در فرآیند نصب شیر، تمامی شیرها باید مطابق سیستم و فشار به درستی نصب شوند و نصب تصادفی و مختلط اکیدا ممنوع است. تمامی شیرها باید قبل از نصب شماره گذاری و طبق سیستم ثبت شوند. II اقدامات احتیاطی برای نشت زغال سنگ پودر شده. 1. تمام فلنج ها باید با مواد آب بندی نصب شوند. 2. نواحی مستعد نشت پودر عبارتند از: شیر زغال سنگ در ورودی و خروجی پودر کننده، تغذیه کننده زغال سنگ، فلنج سازنده و کلیه قطعات دارای اتصال فلنجی. به همین دلیل کلیه قطعات تجهیزات کلیه سازندگانی که تمایل به نشتی پودر دارند باید به طور کامل بررسی شود و آنهایی که مواد آب بند ندارند دو بار اضافه شده و بست ها سفت شوند. 3. اقدامات زیر باید برای نشت زغال سنگ پودر شده در محل اتصال جوشی لوله زغال سنگ پودر شده انجام شود. 3.1 قبل از جوشکاری، ناحیه جوش باید به دقت صیقل داده شود تا درخشش فلزی و شیار مورد نیاز برای جوشکاری باشد. 3.2 قبل از مفصل لب به لب، فاصله مفصل لب به لب باید رزرو شود و مفصل لب به لب اجباری اکیدا ممنوع است. 3.3 مواد جوشکاری باید به درستی استفاده شود و پیش گرمایش باید در هوای سرد در صورت نیاز انجام شود. III اقدامات پیشگیرانه برای نشت سیستم روغن و نشت روغن. 1. در طول نصب خط لوله نفت، تمام اتصالات فلنج یا اتصالات اتصال با رزوه پیچ باید به پد لاستیکی مقاوم در برابر روغن یا پد آزبست مقاوم در برابر روغن مجهز شوند. 2. نقاط نشتی سیستم روغن عمدتاً بر روی فلنج و اتصال با رزوه متمرکز است، بنابراین پیچ ها باید هنگام نصب فلنج به طور یکنواخت سفت شوند. از نشتی یا شلی جلوگیری کنید. 3. در فرآیند فیلتر روغن، پرسنل تعمیر و نگهداری باید همیشه به پست کاری بچسبند و خروج از پست و عبور از پست اکیدا ممنوع است. 4. قبل از تعویض کاغذ فیلتر روغن، فیلتر روغن را متوقف کنید. 5. هنگام نصب لوله اتصال موقت فیلتر روغن (شلنگ شفاف پلاستیکی با استحکام بالا)، محل اتصال باید با سیم سربی محکم بسته شود تا پس از کارکرد طولانی مدت فیلتر روغن از پریدن روغن جلوگیری شود. IV. با اقدامات پیشگیرانه زیر از کف کردن، انتشار، چکیدن و نشت تجهیزات و اتصالات لوله جلوگیری کنید: برای واشر آب بندی فلنج بالاتر از 1.2.5mpa، باید از واشر سیم پیچ فلزی استفاده شود. واشر فلنج 2.1.0mpa-2.5mpa باید واشر آزبست باشد و با پودر سرب سیاه رنگ شده باشد. واشر فلنج خط لوله آب 3.1.0mpa باید واشر لاستیکی باشد و با پودر سرب سیاه رنگ شده باشد. 4. بسته بندی پمپ آب باید بسته بندی تفلون کامپوزیت باشد. 5. طناب آزبستی که در قسمت های آب بندی لوله های دود و زغال هوا استفاده می شود باید در یک نوبت پیچ خورده و به طور هموار به سطح اتصال اضافه شود. اضافه کردن آن به شدت پس از سفت کردن پیچ ها ممنوع است. برای رفع نشتی داخلی شیر اقدامات زیر باید انجام شود: (برای جلوگیری از نشتی شیر باید اقدامات زیر انجام شود) 1. خط لوله را نصب کنید، مقیاس اکسید آهن و دیواره داخلی خط لوله را تمیز کنید. بدون چیزهای مختلف، و اطمینان حاصل کنید که دیواره داخلی خط لوله تمیز است. 2. اطمینان حاصل کنید که شیرهای ورودی به سایت باید تحت آزمایش 100٪ هیدرواستاتیک قرار گیرند. 3. تمام شیرها (به جز شیر ورودی) باید برای بازرسی، سنگ زنی و نگهداری جدا شوند و سوابق و علائمی برای ردیابی ایجاد شود. شیرهای مهم باید به طور مفصل برای پذیرش ثانویه فهرست شوند تا الزامات "مهربندی، بازرسی و ثبت" را برآورده کنند. ❖ اگر از قلم افتاده است، چرا؟ (1) تماس بین قسمت های باز و بسته و دو سطح آب بندی صندلی سوپاپ؛ (2) موقعیت مناسب بسته بندی، ساقه و جعبه پر کردن؛ (3) اتصال بین بدنه سوپاپ و کاپوت نشتی قبلی را نشتی داخلی می نامند، به این معنا که دریچه محکم بسته نشده است، که بر توانایی سوپاپ برای قطع کردن محیط تأثیر می گذارد. دو نشتی آخر را نشتی می نامند، یعنی محیط از داخل به بیرون شیر نشت می کند. نشت باعث از بین رفتن مواد، آلودگی محیط زیست و حتی حوادث می شود.