نحوه افزایش طول عمر شیر فشار قوی

نحوه افزایش طول عمر شیر فشار قوی فورج های اصلی مانند بدنه شیر باید توسط اولتراسونیک یک به یک بررسی شوند. تراکم نقص در تمام قسمت ها نباید وجود داشته باشد. هنگامی که حساسیت اولیه لازم است 2~ قطر معادل باشد، هیچ نقصی بزرگتر از آنچه در جدول 4 مشخص شده است وجود ندارد. سطح صندلی باید مطابق با مفاد JB/T9092 باشد: هیچ نشتی قابل مشاهده در پشت حلقه نصب وجود نداشته باشد. در تست آب بندی فوقانی، پس از مدت کوتاهی فشار تست، نباید نشتی قابل مشاهده باشد. اتصال فوقانی: شیر فشار قوی نوع فورجینگ شرایط فنی (1) 4.14.6.2 شمش یا پروفیل با قطر یا ضخامت بیشتر از 80mnL باید مطابق با GB/T1979 ارزیابی شود و با مفاد جدول 2 مطابقت داشته باشد. جدول 2. 4.14 .6.3 شمش یا پروفیل با قطر یا ضخامت بیشتر از 80 میلی متر باید با مفاد جدول 3 مطابقت داشته باشد. جدول 3 4.15 آزمایش غیر مخرب 4.15.1 قطعات فشاری مانند لوله های فولادی برای بدنه شیر و اتصالات لوله باید توسط امواج مافوق صوت و مغناطیسی آزمایش شوند. پودر و اتصال دهنده ها باید توسط پودر مغناطیسی آزمایش شوند. 4-15-2 بدنه سوپاپ و سایر فورجینگ های اصلی باید توسط موج اولتراسونیک یک به یک آزمایش شوند و در تمام قسمت ها ناحیه غلظت نقصی وجود نداشته باشد. هنگامی که حساسیت اولیه 2~ قطر معادل باشد، نقص منفرد نباید بیشتر از مفاد جدول 4 باشد. پس از پردازش، و هیچ ترک مجاز نیست. 4. 15.4 تمام شیرهای دارای انتهای اتصالات جوشی باید در انتهای جوش داده شده تحت آزمایش نفوذ قرار گیرند و نتیجه بازرسی عاری از عیوب مضر باشد. 4.16 تست فشار 4.1. 6.1 تست پوسته، در فشار تست از مدت زمان کوتاه، در هر قسمت از شیر نباید نشت قابل مشاهده باشد، بسته بندی می تواند برای حفظ فشار تست از قبل محکم شود. کسانی که موفق به قبولی در آزمون نشوند باید اسقاط شوند و نباید تعمیر یا تعمیر شوند. 4.16.2 در طول آزمایش آب بندی، پس از مدت زمان کوتاه فشار آزمایش، میزان نشتی نسبتاً بزرگ مجاز از طریق سطح آب بندی صندلی باید مطابق با مفاد JB/T9092 باشد: نباید نشتی قابل مشاهده در پشت صندلی وجود داشته باشد. حلقه نصب؛ در تست آب بندی فوقانی، پس از مدت کوتاهی فشار تست، نباید نشتی قابل مشاهده باشد. 4-16-3 سوپاپ ها با سایر وسایل محرک باید توسط دستگاه محرک بازرسی شوند تا در حین تست آب بندی و تست آب بندی فوقانی شیر باز و بسته شود. 5 قوانین بازرسی 5.1 اقلام بازرسی شیرها به بازرسی کارخانه، بازرسی نمونه برداری و آزمایش نوع تقسیم می شوند. موارد آزمایش های مختلف باید در جدول 5 مشخص شود. جدول 5 موارد بازرسی، الزامات فنی و روش های بازرسی 5.2 بازرسی خروجی هر محصول باید قبل از خروج از کارخانه بازرسی شود، و بازرسی باید قبل از خروج از کارخانه واجد شرایط باشد. بازرسی خروجی باید قبل از رنگ آمیزی انجام شود. 5.3 بازرسی نمونه و آزمایش نوع 5.3.1 پس از تولید رسمی، یک بازرسی نمونه باید به صورت دوره ای یا پس از انباشته شدن مقدار مشخصی از تولید انجام شود. 5.3.2 بازرسی نوع باید زمانی انجام شود که محصول با طراحی جدید یا تغییر طراحی، مواد یا فناوری نهایی شود، یا زمانی که موسسه نظارت ایمنی ملی مربوطه الزامات آزمایش نوع را پیشنهاد می کند. 5-3-3 بازرسی نمونه برداری و آزمایش نوع باید با نمونه برداری انجام شود. 5.4 مقدار نمونه برداری نمونه برداری را می توان به طور تصادفی از محصولاتی که در انتهای خط تولید بازرسی را پشت سر گذاشته اند، از موجودی محصول نهایی، یا از محصولاتی که به کاربران عرضه شده اما استفاده نشده و در شرایط کارخانه نگهداری شده اند، انتخاب شود. تعداد نمونه برداری از هر مشخصات یک است و حداقل عدد پایه آن کمتر از پنج نمی باشد. تعداد کاردینالیتی‌های موجود برای نمونه‌گیری به نمونه‌گیری کاربر محدود نمی‌شود. برای ارزیابی کیفی کل سری محصولات، دو مشخصات با اندازه اسمی بزرگتر و یکی با اندازه اسمی کوچکتر برای بازرسی انتخاب شدند. 6 روش های تست 6.1 تست فشار 6.1.1 فشار و مدت زمان تست پوسته شیر باید مطابق با JB/T9092 باشد. 6.1.2 تست آب بند مایع، تست مهر و موم گاز فشار پایین و تست مهر و موم بالایی، فشار تست باید مطابق با مفاد JB Hall 9092 باشد و دریچه گاز نباید آب بندی شود. 6.2 تست عملکرد عملیاتی 6.2.1 شیر را با وسیله محرک متصل به شیر ببندید، انتهای خروجی شیر را باز کنید، انتهای ورودی را با متوسط ​​پر کنید، 1.1 برابر فشار اسمی یا اختلاف فشار کاری زیاد مجاز اعمال کنید و سپس دریچه را با دستگاه محرک متصل به شیر باز کنید. دریچه دریچه ای که به صورت دستی کار می کند باید توسط دست انسان با استفاده از دسته (چرخ) دریچه یا چرخ دستی مکانیزم کاهش چرخ دنده حلزونی باز شود. 6.2.2 سوپاپ را تا حدی باز کنید، انتهای خروجی شیر را ببندید، شیر را با متوسط ​​پر کنید، 1.1 برابر فشار اسمی اعمال کنید و سپس شیر عامل را با وسیله محرک متصل به شیر ببندید. دریچه دریچه ای که به صورت دستی کار می کند باید توسط دست انسان با استفاده از دسته (چرخ) دریچه یا چرخ دستی مکانیزم کاهش چرخ دنده حلزونی بسته شود. سپس خروجی سوپاپ را باز بگذارید و شیر باید آب بندی شود. 6.3 آزمایش ترکیب شیمیایی مواد بدنه شیر باید بر روی بدنه بدنه شیر تجزیه و تحلیل شود و نمونه برداری از قلمه ها باید 6.5 میلی متر زیر سطح باشد. 6.4 خواص مکانیکی مواد آهنگری بدنه شیر باید با میله های آزمایشی با همان شماره کوره، دسته آهنگری و دسته عملیات حرارتی بدنه شیر طبق روش مشخص شده توسط GB/T228 انجام شود. 6.5 تست خوردگی بین دانه ای میله های تست فولاد ضد زنگ آستنیتی با همان شماره بدنه، دسته آهنگری یکسان، دسته عملیات حرارتی یکسان باید مطابق با استانداردهای مربوطه آزمایش شود. در صورت لزوم از بدنه شیر برای آزمایش نمونه برداری کنید. 6.6 آزمایش غیر مخرب مقررات مربوط به JB/T6903 برای آزمایش اولتراسونیک و آزمایش ذرات مغناطیسی باید مطابق با مقررات مربوطه JB/T6439 باشد. 6.7 بررسی علائم روی بدنه سوپاپ علائم چاپ شده روی سطح بدنه شیر را بررسی کنید. 6.8 محتوای پلاک را بررسی کنید. چاپ علائم روی پلاک نام شیر. 7 آرم 7.1 محتویات دریچه های علامت گذاری باید مطابق با 7.2 و 7.3 علامت گذاری شوند. 7.2 علائم روی بدنه شیر علائم دائمی زیر باید بر روی بدنه شیر مشخص شود: نام سازنده یا علامت تجاری. - مواد یا کد بدنه؛ فشار اسمی؛ - اندازه اسمی؛ - علامت گذاری جهت - شماره دسته آهنگری. - شماره سریال سری تولید. 7.3 علائم روی پلاک نام پلاک باید حاوی محتویات زیر باشد: نام سازنده فشار اسمی. - اندازه اسمی؛ - دمای عملیاتی مجاز نسبتاً بالا و فشار کاری مجاز نسبتاً بالا؛ - اختلاف فشار کاری مجاز نسبتاً زیاد (زمانی که اختلاف فشار محدود است). - جنس بدنه سوپاپ نحوه افزایش عمر شیر فشار بالا نحوه افزایش عمر شیر فشار بالا شیر فشار فوق العاده به طور گسترده در تولید مواد فوق سخت، صنایع شیمیایی، صنعت پتروشیمی، فناوری پردازش، پردازش فشار ایزواستاتیک، فشار استاتیک فوق العاده بالا استفاده شده است. اکستروژن، متالورژی پودر، تشکیل فلز و تحقیقات ژئوفیزیک، زمین شناسی و سایر زمینه ها. دریچه های فشار بسیار بالا را می توان برای کنترل جریان هوا، آب، بخار، انواع محیط های خورنده، گل، روغن، فلز مایع و رسانه های رادیواکتیو و سایر انواع سیالات استفاده کرد. قسمت باز و بسته شدن یک صفحه شیر دیسکی شکل است که حول محور خود در بدنه شیر می چرخد ​​تا به هدف باز و بسته شدن یا تنظیم برسد. 1، از کار تحت درجه باز کوچک شیر فشار بسیار بالا اجتناب کنید، اگر سوپاپ سوزنی باز کوچک بلند شود یا آهسته باز شود، در درجه باز کوچک کار کنید، فرسایش شکاف کوچک جدی است، به طور مناسب مکانیسم قفل را افزایش دهید، بازشو بزرگ کنید. سرعت و بالابر، باز شدن کار را افزایش می دهد، شکاف دریچه گاز را بزرگ می کند، آبشستگی کاهش می یابد، می تواند عمر مفید را بهبود بخشد. 2، از کار کردن شیر فشار بسیار بالا در محیط با دمای بالا اجتناب کنید، دمای متوسط ​​تأثیر زیادی بر عمر شیر دارد، هر چه دمای متوسط ​​بالاتر باشد، عمر شیر فشار فوق العاده کوتاه تر است، در غیر این صورت طولانی تر. بنابراین، اضافه کردن دستگاه خنک کننده در شیر فشار شکن نیز می تواند به طور قابل توجهی طول عمر شیر را بهبود بخشد. 3. تحت فشارهای کاری مختلف، از فشار آب بندی مربوطه استفاده کنید، فشار خاص آب بندی مناسب را انتخاب کنید، از آچار گشتاور برای قفل کردن استفاده کنید، یا کنترل خودکار شیر فشار فوق العاده بالا را درک کنید، به طوری که از سوزن سوپاپ در زمانی که تحت تأثیر قرار نمی گیرد اجتناب کنید. فرسایش و سایش و آسیب اکستروژن صندلی. 4، به طور منظم فیلتر فشار بالا شیر فشار بالا متوسط ​​و فیلتر تمیز، اضافه کردن مایع به استفاده از فیلتر فیلتر. در صورت استفاده مکرر، چرخه باید به طور مناسب کوتاه شود. مخزن روغن را به طور منظم تمیز کنید و همزمان محیط جدید را تعویض کنید. با توجه به وضعیت واقعی تجهیزات، چرخه تمیز کردن و تعویض روغن را می توان کوتاه کرد. 5، نصب یا جایگزینی شیر سوزنی شیر فشار بالا باید به درستی تمیز شود. برای جلوگیری از آوردن زباله برای تسریع سایش دریچه سوزنی. شیر فشار فوق العاده بالا به طور گسترده ای در تولید مواد فوق سخت، صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، فناوری پردازش، پردازش فشار ایزواستاتیک، اکستروژن فشار استاتیک فوق العاده بالا، متالورژی پودر، تشکیل فلز و تحقیقات ژئوفیزیک، زمین شناسی و سایر زمینه ها استفاده شده است. دریچه های فشار بسیار بالا را می توان برای کنترل جریان هوا، آب، بخار، انواع محیط های خورنده، گل، روغن، فلز مایع و رسانه های رادیواکتیو و سایر انواع سیالات استفاده کرد. قسمت باز و بسته کننده یک صفحه شیر دیسکی شکل است که حول محور خود در بدنه شیر می چرخد ​​تا به هدف باز و بسته شدن یا تنظیم برسد.