پذیرش شیر خط لوله، تست فشار، نصب و مواردی که نیاز به توجه دارند هنگام نصب شیر خط لوله به چه نکاتی باید توجه کرد؟

پذیرش شیر خط لوله، تست فشار، نصب و مواردی که نیاز به توجه دارند هنگام نصب شیر خط لوله به چه نکاتی باید توجه کرد؟

در سیستم های لوله کشی سیال، شیرها عناصر کنترلی هستند که نقش اصلی آنها جداسازی تجهیزات و سیستم های لوله کشی، تنظیم جریان، جلوگیری از جریان برگشتی، تنظیم و تخلیه فشار است. می توان از آن برای کنترل جریان هوا، آب، بخار، انواع رسانه های خورنده، گل، روغن، فلز مایع و رسانه های رادیواکتیو استفاده کرد. از آنجایی که سیستم لوله‌کشی برای انتخاب مناسب‌ترین شیر بسیار مهم است، درک ویژگی‌های شیر و انتخاب مراحل و مبنای شیر نیز بسیار مهم است.
دریچه ها
در سیستم های لوله کشی سیال، شیرها عناصر کنترلی هستند که نقش اصلی آنها جداسازی تجهیزات و سیستم های لوله کشی، تنظیم جریان، جلوگیری از جریان برگشتی، تنظیم و تخلیه فشار است. می توان از آن برای کنترل جریان هوا، آب، بخار، انواع رسانه های خورنده، گل، روغن، فلز مایع و رسانه های رادیواکتیو استفاده کرد. از آنجایی که سیستم لوله‌کشی برای انتخاب مناسب‌ترین شیر بسیار مهم است، درک ویژگی‌های شیر و انتخاب مراحل و مبنای شیر نیز بسیار مهم است.
4 عملکرد شیر خط لوله
ابتدا محیط را جدا کرده و رها کنید
این عملکرد اصلی شیر است، معمولاً یک شیر عبور مستقیم را انتخاب کنید، مقاومت جریان آن کوچک است.
شیر بسته رو به پایین (شیر گلوب، شیر پیستون) به دلیل مسیر جریان پر پیچ و خم آن، مقاومت جریان بالاتر از سایر شیرها است، بنابراین کمتر انتخاب شده است. در جاهایی که مقاومت جریان بالا مجاز است می توان از شیرهای بسته استفاده کرد.
دو، جریان را کنترل کنید
معمولاً برای کنترل جریان، دریچه ای انتخاب می شود که تنظیم آن آسان باشد. دریچه های بسته شدن رو به پایین (مانند سوپاپ های GLOBE) برای این منظور مناسب هستند زیرا اندازه صندلی متناسب با ضربه خاموش است.
دریچه های چرخشی (شیرهای پلاگین، پروانه ای، توپی) و دریچه های بدنه فلکسور (پیچ، دیافراگم) نیز برای کنترل دریچه گاز در دسترس هستند، اما معمولاً فقط در محدوده محدودی از قطر دریچه ها هستند.
Gate VALVE یک دروازه دیسکی شکل به درگاه صندلی دایره ای برای انجام حرکت عرضی است، آن را فقط در نزدیکی موقعیت بسته، می تواند بهتر جریان را کنترل کند، بنابراین معمولا برای کنترل جریان استفاده نمی شود.
سه، شنت کموتاسیون
بسته به نیاز معکوس و انحراف، شیر ممکن است دارای سه یا چند کانال باشد. شیرهای دوشاخه ای و توپی برای این منظور مناسب ترند و به همین دلیل اکثر شیرهای مورد استفاده برای معکوس و انحراف به عنوان یکی از این شیرها انتخاب می شوند.
با این حال، در برخی موارد، انواع دیگری از دریچه‌ها نیز ممکن است به‌عنوان انحراف‌کننده کموتاسیون استفاده شوند، مشروط بر اینکه دو یا چند شیر به درستی به یکدیگر متصل شده باشند.
4. محیط با ذرات معلق
هنگامی که محیط با ذرات معلق، ** برای استفاده از قطعات بسته کننده در امتداد سطح آب بندی شیر کشویی با عمل پاک کردن مناسب است.
اگر خاموش کننده به صورت عمودی نسبت به حرکت عقب و جلو صندلی باشد، ممکن است ذرات به دام بیفتند، بنابراین این شیر فقط برای رسانه های اساساً تمیز مناسب است، مگر اینکه مواد آب بندی مجاز باشد. شیرهای توپی و شیرهای پلاگین سطح آب بندی را در حین باز و بسته شدن پاک می کنند، بنابراین برای استفاده در محیط هایی با ذرات معلق مناسب هستند.
شیر خط لوله به عنوان بخش مهمی از سیستم فرآیند. کیفیت نصب شیر خط لوله مستقیماً تحقق خوب عملکردهای مرتبط سیستم فرآیند را تعیین می کند. لینک های کنترل اصلی مدیریت آن به شرح زیر است:
1، بازرسی و پذیرش شیر
1.1 بازرسی ظاهر دریچه: بدون منافذ، تراخم، ترک و زنگ در بدنه دریچه. ساقه بدون خم شدن، پدیده خوردگی، موضوع ساقه صاف، تمیز و بدون سیم شکسته است. غده با چرخش خوب و انعطاف پذیر چرخ دستی. سطح آب بندی فلنج بدون خط و خش، پوک مارک و غیره؛ اتصال نخ در شرایط خوب؛ شیار جوش واجد شرایط تعداد بیت سوپاپ، فشار و سایر پارامترها با طراحی مطابقت دارند.
1.2 بازرسی اسناد: اسناد عمدتاً عبارتند از: طرح کیفیت، اثبات مواد، نقشه های ساخته شده، سوابق آزمایش، دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری، الزامات ذخیره سازی، و گواهی انطباق. شیرهای غیر منطبق باید دارای اسناد آزادسازی مشروط متناظر و پلاک های شناسایی غیر منطبق باشند.
2. الزامات نگهداری و نگهداری شیر
ورودی و خروجی شیر را بسته نگه دارید و ماده خشک کن را قرار دهید، طبق دستورالعمل خشک کن مرتباً تعویض کنید. تعیین دما، رطوبت و شرایط محیطی برای ذخیره سازی با توجه به اسناد نگهداری شیر. برای دریچه های فولادی ضد زنگ، در انتخاب مواد بسته بندی غیر هالوژن دقت کنید. دریچه ها باید به طور منظم در طول ذخیره سازی بررسی و نگهداری شوند.
3، تست فشار شیر
از آنجایی که شیر قبل از خروج از کارخانه تست پوسته، نشیمنگاه و فشار بسته شدن انجام شده است، فقط تست بسته شدن شیر را در محل انجام دهید. برای دامنه و نسبت تأیید، استاندارد ملی GB50184-2011 نسبت آزمایش فشار میدانی را توصیف می کند، استانداردهای خارجی هیچ الزامی ندارند. معمولاً مالک با توجه به نظارت کیفی و تجربه استفاده از مرحله ساخت شیر ​​تعیین می شود و شیر عمومی نیاز به 100% بسته شدن در مزرعه دارد.
3.1 مورد نیاز محیط آزمایش: محیط آزمایش شیر آب است. از سطوح مختلف کیفیت آب با توجه به تمیزی سیستم استفاده کنید. با این حال، هنگامی که محیط کار سوپاپ گاز است، محیط آزمایش ترجیح داده می شود از هوای فشرده بدون روغن خشک یا نیتروژن استفاده کند و همچنین می تواند با فشار آب جایگزین شود.
3.2 تعیین فشار تست بسته شدن: الزامات فشار تست بسته شدن شیرها در GB/T13927-2008 و ASME B16.34 و MSS-SP-61 اساساً یکسان است. فشار تست هیدرواستاتیک 1.1 برابر فشار نامی برای کلاس فشار دریچه در 100 است، یا ممکن است به جای آن از تست فشار کمتر از 80psi استفاده شود. هنگامی که پلاک نام شیر با اختلاف فشار کاری زیاد مشخص شده است یا مکانیسم عملکرد شیر برای آزمایش فشار آب بندی فشار بالا مناسب نیست، فشار تست را می توان بر اساس 1.1 برابر اختلاف فشار کاری بزرگتر که با علامت نشان داده شده است انجام داد. پلاک نام شیر
3.3 ارزیابی نتایج آزمایش: مشخصات تست بسته شدن شیر فقط مستلزم این است که آزمایش در کوتاه ترین زمان به طول بینجامد و هیچ الزام خاصی برای بسته شدن آزمایش برای حداقل 5 دقیقه در عملیات واقعی وجود ندارد. دریچه مهر و موم شده با مواد منعطف نباید هیچ نشتی قابل مشاهده و بدون افت فشار گیج فشار در طول زمان نگهداری فشار داشته باشد. برای بخش‌هایی از طراحی دریچه که اجازه نشتی را می‌دهند، USSS ممکن است مستقیماً نشت را در واحد زمان اندازه‌گیری کند یا از تعداد حباب‌ها یا قطرات آب همانطور که در تست فشار MSS-SP-61 توضیح داده شده است استفاده کند. نشتی مربوط به قطر اسمی شیر است. الزامات نشتی استاندارد ملی مشابه استاندارد آمریکایی است.
4. نصب شیر
4.1 بررسی اطلاعات قبل از نصب: شماره بیت، شماره سیستم، نوع، سطح فشار و سایر اطلاعات موجود در موجودیت مورد را با توجه به اطلاعات شیر ​​در نقشه ها و اسناد تغییر طراحی *** بررسی کنید و بررسی کنید که آیا فضای نصب و موارد بعدی فضای نگهداری کافی است عملکرد سوپاپ در دسترس است.
4.2 حفاظت دریچه: برای قسمت های آسیب پذیر شیر، جداسازی قطعات یا محافظت سخت می تواند قبل از نصب انجام شود. لوله ها و تجهیزات برای نصب شیر باید از قبل پاکسازی شوند تا تمیزی داخلی تایید شود تا از خرابی در لوله کشی و تجهیزات از تخریب سطح آب بندی شیر جلوگیری شود.
4.3 جهت نصب: جهت جریان مشخص شده روی بدنه شیر باید با جهت جریان محیط سیستم مطابقت داشته باشد. شیر اطمینان باید به صورت عمودی نصب شود. برای بالابر چک شیر، فقط می تواند در خط لوله افقی نصب شود باید اطمینان حاصل شود که دیسک شیر عمودی; برای چرخش سوپاپ‌ها، پین را در سطح نگه دارید.
4.4 نصب و اتصال شیر:
دریچه های جوش: اندازه شیار شیر را بررسی کنید، مواد شیر را تأیید کنید، از WPS صحیح استفاده کنید. برای شیر جوش مهر و موم نرم، هنگام جوشکاری، می توانید حلقه آب بندی را پس از جوش بردارید، جوشکاری برای نصب مجدد حلقه آب بندی به پایان رسید. همچنین می توان آن را با باز شدن شیر و دمای جوش مطابق با نیاز سازنده کنترل کرد. برای شیرهایی که نیاز به عملیات حرارتی قبل و بعد از جوشکاری لوله های آلیاژی دیواره ضخیم دارند، در حین عملیات حرارتی به مقدار دمای مجاز قسمت های داخلی شیر توجه کنید.
شیر فلنج: بررسی کنید که سطح آب بندی فلنج عاری از ایراد باشد و شکل آب بندی و سطح فشار فلنج اتصال یکسان باشد. اجبار به گروه اکیدا ممنوع است. پیچ ها باید آزادانه وارد شوند، به طور متقارن سفت شوند و گشتاور ثبت شود. برای دریچه‌های دمای بالا بالای 300، پیچ‌های فلنج و بسته‌بندی را در شرایط گرم محکم کنید.
اتصال رزوه: با توجه به برداشت راحت، بهتر است اتصالات انعطاف پذیر در دو سر شیر نصب شود، به انتخاب مواد آب بندی رزوه توجه شود، برای شیرهای غیر فلزی مسی، چدنی، رزوه را نمی توان پیچ کرد. محکم، به طوری که به دریچه آسیب نرساند.
5، مشکلات رایج شیر و اقدامات کنترلی
رایج ترین مشکل در نصب شیر میدانی نشتی شیر است. دلایل اصلی عبارتند از:
1. تمیزی ضعیف خط لوله باعث گیرکردن اجسام خارجی در سطح آب بندی شیر و آسیب به سطح آب بندی می شود.
2، کنترل دمای جوش ضعیف است، و در نتیجه مهر و موم دریچه تغییر شکل می سوزد.
3. پس از اتمام آزمایش هیدرولیک، شیر به موقع تمیز و خشک نمی شود و منجر به خوردگی شیر می شود.
4، پیچ غده بسته بندی شیر بسته نشده است.
5، آسیب شکست مهر و موم بسته بندی دریچه.
قوانین کلی برای نصب
1. موقعیت نصب شیر نباید با در نظر گرفتن ظاهر مجموعه، در عملکرد، جداسازی و نگهداری تجهیزات، خط لوله و بدنه شیر تداخل ایجاد کند.
2. برای شیرهای روی خطوط لوله افقی، میل سوپاپ را به سمت بالا یا در یک زاویه خاص نصب کنید، چرخ دستی را به سمت پایین نصب نکنید. دریچه، ساقه و چرخ دستی روی لوله ارتفاع بالا را می توان به صورت افقی نصب کرد و باز و بسته شدن شیر را می توان از راه دور توسط زنجیر در قسمت پایین عمودی کار کرد.
3. آرایش متقارن، شسته و رفته و زیبا. دریچه روی رایزر، با فرض اجازه دادن به فرآیند، چرخ دستی شیر تا ارتفاع قفسه سینه ** عملکرد مناسب، به طور کلی 1.0-1.2 متر از زمین مناسب است و میل سوپاپ باید در جهت اپراتور نصب شود.
4. ارتفاع خط مرکزی دریچه ها در رایزر جانبی نسبتاً ثابت است و فاصله خالص بین چرخ های دستی کمتر از 100 میلی متر نیست. شیرهای روی خطوط افقی کنار هم باید به صورت پلکانی قرار گیرند تا فاصله لوله ها کاهش یابد.
5. هنگام نصب دریچه های سنگین بر روی پمپ های آب، مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات، پایه های شیر باید تنظیم شود. هنگامی که شیر به طور مکرر کار می کند و در فاصله بالای 1.8 متر از سطح کار نصب می شود، باید یک سکوی عملیاتی ثابت ارائه شود.
6. اگر علامت فلش روی بدنه شیر وجود داشته باشد، نقطه فلش جهت جریان محیط است. هنگام نصب شیر، مراقب باشید که فلش در همان جهتی باشد که در خط لوله قرار دارد.
7. هنگام نصب شیرهای فلنجی دقت کنید که دو وجه انتهایی فلنج موازی و متحدالمرکز باشند و از واشر دوبل استفاده نکنید.
8. هنگام نصب دریچه های رزوه ای، یک شیر رزوه ای باید مجهز به یک اتصال زنده برای جداسازی آسان باشد. تنظیم اتصال برق باید راحتی تعمیر و نگهداری را در نظر بگیرد، معمولا جریان آب از طریق شیر و سپس از طریق اتصال برق جریان دارد.