شیر چک wcb/cf8/cf8m/cf3/cf3m

این وب سایت توسط یک یا چند شرکت متعلق به Informa PLC اداره می شود و کلیه حقوق چاپ متعلق به آنها می باشد. دفتر ثبت شده Informa PLC 5 Howick Place، لندن SW1P 1WG است. در انگلستان و ولز ثبت شده است. شماره 8860726. شیر دروازه دوار هوا جزء کلیدی فرآیند مواد است. به طور کلی در نظر گرفته می شود که شیر فقط یک شیر است که می تواند در هر تعداد از سیستم های جابجایی مواد مختلف استفاده شود. همه انواع شیرها شامل اجزای اصلی یکسانی هستند: بدنه شیر با ورودی و خروجی، دو صفحه انتهایی و روتور با تیغه. در حین کار، شفت توسط یک موتور و یک زنجیر به چرخش هدایت می شود. هنگامی که تیغه می چرخد، حجم مشخصی از مواد از طریق ورودی سوپاپ وارد جیب روتور شده و سپس به سمت خروجی سوپاپ حرکت می کند. با توجه به ویژگی های مواد مورد پردازش، شیر دارای تنظیمات مختلفی است. اکثر تولید کنندگان شیرهایی با ورودی های گرد، مربع یا مستطیل ارائه می کنند. بدنه شیر معمولاً از چدن، آلومینیوم ریخته‌گری یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و می‌تواند دارای پوشش ویژه برای آسیاب محصولات یا پرداخت بسیار صیقلی برای صنایع غذایی و لبنی باشد. روتور می تواند باز یا بسته باشد، با حداقل شش تیغه، و بسته به کاربرد، می تواند تیغه های ثابت، یا نوک فولادی و انعطاف پذیر باشد. انواع شیر دروازه هوای چرخشی شامل ورودی مستقیم، دمشی و ورودی جانبی می باشد. هر کدام مزایای خاص خود را دارند و برای کاربردهای مختلف مناسب هستند. شیر دروازه دوار هوا برای استفاده به عنوان قفل هوا، دستگاه اندازه گیری یا هر دو طراحی شده است. آنها به گونه ای طراحی شده اند که نشت هوا را به حداقل برسانند در حالی که اجازه می دهند مواد از بین دستگاه های مختلف تحت فشارهای مختلف عبور کنند. این شیر همچنین به عنوان یک دستگاه اندازه گیری عمل می کند که تحت بار سر ماده عمل می کند و جریان مواد را با نرخ مورد نیاز بین تجهیزات با فشار یکسان تنظیم می کند. اگرچه این یک شیر ساده است، اما تمام قطعات با دقت ماشین کاری شده اند تا یک شکاف کاری محکم و حداقل بین روتور و محفظه ایجاد شود. این تلرانس های تنگ معمولاً 0.004 تا 0.006 اینچ است که میانگین ضخامت موهای انسان است. این شکاف های کوچک باعث ایجاد "???? airlock" چیست؟؟؟؟ زیرا نشت هوا را بین فلنج های ورودی و خروجی به حداقل می رساند و همچنان به مواد اجازه عبور از شیر را می دهند. از سیستم جمع‌آوری گرد و غبار گرفته تا گیرنده خلاء گرفته تا سیستم تحویل فشار رقیق‌سازی، شیر دروازه‌ای چرخشی امکان انتقال مواد با حداقل تلفات هوا را فراهم می‌کند و به فرآیند اجازه می‌دهد به طور مداوم اجرا شود. در این مقاله، من بر روی علل گرفتگی قفل هوای چرخشی و نحوه جلوگیری از آن تمرکز می‌کنم و گزینه‌های مربوط به جابجایی محصولات با ذرات بزرگتر (مواد سخت مانند مواد فیبری یا ذرات پلاستیک)، که در آن برش محصول و گرفتگی دریچه ها یک مشکل بزرگ است. همانطور که قبلا ذکر شد، اکثر شیرهای قفل هوای دوار دارای تلورانس های سختی بین روتور و پوسته بدنه شیر هستند، بنابراین هنگام برخورد با گرد و غبار، پودر و ذرات ریز، محصول بدون هیچ مشکلی از قفل هوای چرخشی معمولی عبور می کند. برش و گرفتگی زمانی اتفاق می‌افتد که ذرات بزرگ و سخت وارد بدنه شده و بین تیغه‌های روتور چرخان قرار می‌گیرند. این عمل فشردن می تواند باعث لرزش، جیغ و حتی گیر کند و به محصول آسیب برساند. هنگامی که اندازه سوپاپ خیلی کوچک است ممکن است گرفتگی ایجاد شود. مثلا 3 اینچ. توده نمی تواند از 6 اینچ عبور کند. شیر، زیرا جرم بزرگتر از اندازه حفره روتور در شیر است. اگر در حین کار با گیر کردن کاغذ مواجه شدید، لطفاً به دفترچه راهنمای بهره برداری و تعمیر و نگهداری سازنده مراجعه کنید و چنین مشکلات رایجی را بررسی کنید. در اینجا چند سوال وجود دارد که باید بپرسید: همچنین ممکن است ماه ها یا حتی سال ها پس از راه اندازی تداخل ایجاد شود. آیا تغییراتی در فرآیند وجود دارد - به عنوان مثال دریافت مواد از تامین کنندگان مختلف (که ممکن است ویژگی های متفاوتی مانند رطوبت داشته باشند) یا شروع هوای سرد برای نصب در فضای باز؟ سایر انسدادهای احتمالی ممکن است به دلیل ورود اجسام خارجی به فرآیند مانند آچار یا میله های جوشکاری یا حتی زباله های مخلوط شده توسط تامین کنندگان باشد. بسته به فرآیند شما، راه های مختلفی برای کاهش مشکل احتمالی گرفتگی دریچه وجود دارد. با استفاده از یک شیر معمولی مستقیم، می توانید نوک یک ماده لاستیکی انعطاف پذیر را روی یک روتور قابل تنظیم (مانند پلی اورتان یا تفلون) در کاربردهای انتقال مکانیکی نصب کنید، یا یک منحرف کننده برشی ورودی نصب شده در ورودی قفل هوای چرخشی نصب کنید. مواد برای جلوگیری از تماس بین پره های روتور و ورودی شیر. گزینه دیگر این است که محصول را در قفل هوای چرخشی اندازه گیری کنید تا کیسه فقط تا حدی پر شود، به طوری که قفل هوای چرخشی نشت هوا را به حداقل برساند، اما دیگر به عنوان یک دستگاه اندازه گیری عمل نکند. بهترین راه حل برای جلوگیری از برش و گرفتگی، قفل هوای چرخشی ورودی جانبی است که به طور خاص برای غلبه بر این مشکل فشردن طراحی شده است و همچنین برای سیستم های انتقال پنوماتیک فشار مثبت و خلاء/مکش طراحی شده است. نام سوپاپ از دهانه ورودی گرفته شده است که کاملاً خارج از مرکز است و به محصول اجازه می دهد به جای قسمت بالایی روتور وارد کناره روتور شود. با طراحی گلوی ورودی جانبی، محصول با بالا آمدن تیغه های روتور گرفته می شود که محصول را از نقطه برش دور نگه می دارد. این کار باعث کاهش پر شدن جیب می شود که امکان برش محصول را کاهش می دهد. گلوی ورودی هم داره ?????V???? شکل روتوری که وارد محفظه می شود، نقاط گیره را به حداقل می رساند و به بیرون راندن محصول کمک می کند. طراحی این شیر باعث کاهش نیروی برشی محصول و کاهش احتمال بار ضربه ای می شود که ممکن است باعث آسیب به اجزای محرک شود. این شیر برای صنعت پلاستیک بسیار مناسب است، چه در حال پردازش ذرات پلاستیک خام باشد و چه مواد بازیافتی در صنعت بازیافت. همچنین می توان از آن برای کنترل ذرات بزرگتر و شکننده برای به حداقل رساندن ترس از برش برای آسیب محصول استفاده کرد. اگر هر گونه نگرانی در مورد فرآیند گرفتگی محصول دارید، لطفاً با سازنده شیر خود تماس بگیرید تا مطمئن شوید که شیر دروازه هوای چرخشی صحیح را برای فرآیند خود نصب کرده اید. سوالات متداولی که آنها باید بپرسند شامل محصول در حال پردازش، چگالی ظاهری، توزیع اندازه ذرات، شکننده بودن محصول، حداکثر دما، اختلاف فشار، سرعت تخلیه و طرح سیستم است. بسته به محصول و اندازه ذرات، ممکن است به نمونه‌های کوچکی برای ارزیابی یا نمونه‌های بزرگ برای آزمایش نیاز باشد. با اطلاعات صحیح کاربرد، نوع دریچه و انتخاب های طراحی، می توان بر اکثر (اگر نه همه) مشکلات پارازیت، برش و نویز غلبه کرد. پل گلدن مدیر فروش Carolina Conveying Inc. (کانتون، کارولینای شمالی) است. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً با شماره 828-235-1005 تماس بگیرید یا به سایت carolinaconveying.com مراجعه کنید.