Kuinka pidentää korkeapaineventtiilin käyttöikää

Kuinka pidentää korkeapaineventtiilin käyttöikää PÄÄTAOTUKSET, KUTEN VENTTIILIN runko, on tarkastettava ultraäänellä yksitellen. Kaikissa osissa ei saa olla vikatiheyttä. Kun alkuherkkyyden vaaditaan olevan 2~ ekvivalenttihalkaisijaa, ei saa olla yhtäkään vikaa, joka on suurempi kuin taulukossa 4 määritelty. Tiivistystestin aikana, lyhyen koepaineen keston jälkeen, suhteellisen suuri sallittu vuotonopeus tiivisteen läpi istuimen pinnan tulee olla JB/T9092:n määräysten mukainen: kiinnitysrenkaan takana ei saa olla näkyvää vuotoa; Ylemmän tiivisteen testissä ei pitäisi olla näkyvää vuotoa lyhyen testipaineen jälkeen. Yläliitäntä: Takokulmatyyppinen korkeapaineventtiili Tekniset ehdot (1) 4.14.6.2 Valanteen tai profiilin, jonka halkaisija tai paksuus on yli 80 mnL, tulee arvioida GB/T1979:n mukaisesti ja sen on oltava taulukon 2 määräysten mukainen. Taulukko 2. 4.14 .6.3 Valanteen tai profiilin, jonka halkaisija tai paksuus on suurempi kuin 80 mm, on täytettävä taulukon 3 määräykset. Taulukko 3 4.15 Ainetta rikkomaton testaus 4.15.1 Puristusosat, kuten venttiilirungon ja putkien liitosten teräsputket, on testattava ultraäänellä ja magneettisella jauhe ja kiinnikkeet on testattava magneettijauheella. 4.15.2 Venttiilin runko ja muut suuret takeet on testattava ultraääniaallon avulla yksitellen, eikä kaikissa osissa saa olla vikoja. Kun alkuherkkyys on 2~ ekvivalenttihalkaisijaa, yksittäinen vika ei saa olla suurempi kuin taulukon 4 määräykset. Taulukko 4 Vian ekvivalenttihalkaisija 4. 15.3 Venttiililevyn ja venttiilin istukan tiivistepinnalle on suoritettava tunkeutumistesti yksitellen käsittelyn jälkeen, halkeamia ei sallita. 4. 15.4 Kaikille venttiileille, joissa on hitsatut liitospäät, on suoritettava tunkeumatesti hitsatussa päässä ja tarkastustuloksessa ei saa olla haitallisia vikoja. 4.16 Painetesti 4.1. 6.1 vaippakoe, lyhytkestoisessa koepaineessa, venttiilin kummassakaan osassa ei saa olla näkyvää vuotoa, tiiviste voi esikiristyä testipaineen ylläpitämiseksi. Ne, jotka eivät läpäise koetta, on romutettava, eikä heitä saa korjata tai korjata. 4.16.2 Tiivistystestin aikana, lyhyen koepaineen keston jälkeen, suhteellisen suuren sallitun vuotonopeuden istuimen tiivistyspinnan läpi tulee olla JB/T9092:n määräysten mukainen: tiivisteen takana ei saa olla näkyvää vuotoa. asennusrengas; Ylemmän tiivisteen testissä ei pitäisi olla näkyvää vuotoa lyhyen testipaineen jälkeen. 4.16.3 Muilla toimilaitteilla varustetut venttiilit on tarkastettava toimilaitteella venttiilin avaamiseksi ja sulkemiseksi tiivistystestin ja ylätiivistystestin aikana. 5 Tarkastussäännöt 5.1 Tarkastuskohteet Venttiilit jaetaan tehdastarkastukseen, näytteenottotarkastukseen ja tyyppitestiin. Erilaisten testien kohteet on eritelty taulukossa 5. Taulukko 5 Tarkastuskohteet, tekniset vaatimukset ja tarkastusmenetelmät 5.2 Lähtevä tarkastus Jokainen tuote on tarkastettava ennen tehtaalta lähtöä ja tarkastus on pätevä ennen tehtaalta lähtöä. Lähtötarkastus on suoritettava ennen maalausta. 5.3 Näytteenottotarkastus ja tyyppitesti 5.3.1 Muodollisen tuotannon jälkeen näytteenottotarkastus on suoritettava määräajoin tai sen jälkeen, kun tietty määrä tuotantoa on kertynyt. 5.3.2 Tyyppitarkastus on suoritettava, kun tuote, jolla on uusi suunnittelu tai muutettu rakenne, materiaali tai tekniikka, valmistuu tai kun asianomainen kansallinen turvallisuusvalvontalaitos esittää tyyppitestausvaatimuksia. 5.3.3 Näytteenottotarkastus ja tyyppitesti on suoritettava näytteenotolla. 5.4 Näytteenottomäärä Näytteenotto voidaan valita satunnaisesti tuotteista, jotka ovat läpäisseet tarkastuksen tuotantolinjan lopussa, valmiista tuotevarastosta tai tuotteista, jotka on toimitettu käyttäjille, mutta joita ei ole käytetty ja pidetty tehdaskunnossa. Kunkin eritelmän näytteenottomäärä on yksi, ja sen vähimmäisperusluku on vähintään viisi. Näytteenottoa varten käytettävissä olevien kardinaliteettien määrä ei rajoitu käyttäjien otokseen. Koko tuotesarjan laadunarviointia varten valittiin tarkastettavaksi kaksi nimelliskokoa suuremman ja yksi pienemmän nimelliskoon spesifikaatiota. 6 Testausmenetelmät 6.1 Painetesti 6.1.1 Venttiilin vaipan testipaineen ja keston on oltava JB/T9092:n mukaisia. 6.1.2 Nestetiivistetesti, matalapainekaasutiivistetesti ja ylemmän tiivisteen testi, testipaineen on oltava JB Hall 9092:n määräysten mukainen, eikä kuristusventtiiliä saa tiivistää. 6.2 Toimintatesti 6.2.1 Sulje venttiili venttiiliin kiinnitetyllä käyttölaitteella, avaa venttiilin poistopää, täytä tulopää väliaineella, käytä 1,1 kertaa nimellispainetta tai suurta sallittua käyttöpaine-eroa ja sitten avaa venttiili käyttölaitteen ollessa kiinnitettynä venttiiliin; KÄSIN KÄYTETTÄVÄN VENTTIILI VENTTIILI AVATAAN IHMISKÄDELLÄ KÄYTTÄMÄLLÄ VENTTIILIN KAHVAA (PYÖRÄTÄ) TAI KIERTOvaihteiston VÄHENTÄMISMEKANISMIN KÄSIPYÖRÄÄ. 6.2.2 Avaa venttiili osittain, sulje venttiilin poistopää, täytä venttiili väliaineella, käytä 1,1 kertaa nimellispainetta ja sulje sitten käyttöventtiili venttiiliin kiinnitetyllä käyttölaitteella; MANUAALISESTI KÄYTETTÄVÄN VENTTIILI VENTTIILI ON SULJETTU IHMISKÄDELLÄ KÄYTTÄMÄLLÄ VENTTIILIN KAHVAA (PYÖRÄTÄ) TAI KIEROPYÖRÄTÄ. Jätä sitten venttiilin ulostulo auki ja venttiilin tulee pysyä suljettuna. 6.3 Venttiilin rungon materiaalien kemiallisen koostumuksen testi on analysoitava venttiilirungon rungossa ja leikkausnäytteen tulee olla 6,5 ​​mm pinnan alapuolella. 6.4 Venttiilin rungon taontamateriaalin mekaaniset ominaisuudet on suoritettava saman uuninumeron, taontaerän ja venttiilirungon lämpökäsittelyerän koetangoilla GB/T228:ssa määritellyn menetelmän mukaisesti. 6.5 Austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen testitankojen rakeiden välinen korroosiokoe, jolla on sama runkonumero, sama taontaerä, sama lämpökäsittelyerä, on testattava asiaankuuluvien standardien mukaisesti. Ota tarvittaessa näyte venttiilin rungosta testausta varten. 6.6 Rikkomaton testaus JB/T6903:n asiaa koskevien määräysten ultraäänitestausta ja magneettisten hiukkasten testausta varten on oltava JB/T6439:n asiaa koskevien määräysten mukaisia. 6.7 Merkkien tarkistus venttiilirungossa Tarkista venttiilirungon pintaan painetut merkit. 6.8 Tarkista tyyppikilven sisältö. Tulosta merkit venttiilin tyyppikilpeen. 7 logo 7.1 Merkintäventtiilien sisältö tulee merkitä kohtien 7.2 ja 7.3 mukaisesti. 7.2 Merkinnät venttiilirungossa Venttiilin runkoon tulee merkitä seuraavat pysyvät merkit: Valmistajan nimi tai tavaramerkki; -- Rungon materiaali tai koodi; Nimellispaine; - Nimelliskoko; - Suuntamerkintä - Takomisen eränumero; - Tuotantosarjan sarjanumero. 7.3 Merkinnät tyyppikilvessä Tyyppikilvessä tulee olla seuraava sisältö: Valmistajan nimi Nimellispaine; - Nimelliskoko; -- Suhteellisen korkea sallittu käyttölämpötila ja vastaava suhteellisen korkea sallittu työpaine; -- Suhteellisen suuri sallittu käyttöpaine-ero (kun paine-ero on rajoitettu); - Venttiilin rungon materiaali. Kuinka pidentää korkeapaineventtiilin käyttöikää Kuinka pidentää korkeapaineventtiilin käyttöikää Ultrakorkeapaineventtiiliä on käytetty laajasti superkovien materiaalien valmistuksessa, kemianteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, prosessitekniikassa, isostaattisen paineen käsittelyssä, erittäin korkeassa staattisessa paineessa suulakepuristus, jauhemetallurgia, metallin muovaus ja geofysiikka, geologinen tutkimus ja muut alat. Ultrakorkeapaineventtiileillä voidaan ohjata ilman, veden, höyryn, kaikenlaisten syövyttävien väliaineiden, mudan, öljyn, nestemäisen metallin ja radioaktiivisten väliaineiden ja muun tyyppisten nesteiden virtausta. Avaus- ja sulkemisosa on kiekon muotoinen venttiililevy, joka pyörii oman akselinsa ympäri venttiilin rungossa avaus- ja sulkemis- tai säätötarkoituksen saavuttamiseksi. 1, vältä työskentelyä ultrakorkean paineen venttiilin pienessä avoimessa tilassa, jos pieni avoin neulaventtiili nostaa tai aukeaa hitaasti, työskentele pienellä avoimella kuristusasteella, pieni eroosio on vakavaa, lisää lukitusmekanismin nousua asianmukaisesti, suurenna aukkoa nopeus ja nosto, lisää työpaikkojen avautumista, tee kaasuvälistä suuri, hankaus vähenee, voi parantaa käyttöikää. 2, vältä ultrakorkean paineen venttiiliä, joka toimii korkean lämpötilan väliaineessa, keskilämpötilalla on suuri vaikutus venttiilin käyttöikään, mitä korkeampi väliaineen lämpötila, sitä lyhyempi ultrakorkeapaineventtiilin käyttöikä, muuten sitä pidempi. Siksi jäähdytyslaitteen lisääminen paineenalennusventtiiliin voi myös merkittävästi parantaa venttiilin käyttöikää. 3. Käytä eri työpaineissa vastaavaa tiivistyspainetta, valitse sopiva tiivistyspaine, käytä momenttiavainta lukitsemiseen tai toteuta ultrakorkean paineen venttiilin automaattinen ohjaus, jotta vältytään venttiilin neulalta, kun se ei ole alttiina eroosio ja kuluminen ja istuimen pursotusvauriot. 4, tavallinen suodatin ultrakorkeapaineventtiili korkeapaineinen väliaine ja puhdas suodatin, lisää nestettä suodattimen suodatuksen soveltamiseksi. Kun sitä käytetään usein, sykliä tulee lyhentää asianmukaisesti. Puhdista öljysäiliö säännöllisesti ja vaihda samalla uusi väliaine. Laitteen todellisen tilanteen mukaan puhdistus- ja öljynvaihtojaksoa voidaan lyhentää. 5, ultrakorkean paineen venttiilin neulaventtiilin asennus tai vaihto on puhdistettava kunnolla. Välttääksesi roskien tuomista neulaventtiilin kulumisen nopeuttamiseksi. Ultrakorkeapaineventtiiliä on käytetty laajalti superkovien materiaalien valmistuksessa, kemianteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa, jalostustekniikassa, isostaattisen paineen käsittelyssä, ultrakorkean staattisen paineen suulakepuristuksessa, jauhemetallurgiassa, metallin muovauksessa ja geofysikaalisessa, geologisessa tutkimuksessa ja muilla aloilla. Ultrakorkeapaineventtiileillä voidaan ohjata ilman, veden, höyryn, kaikenlaisten syövyttävien väliaineiden, mudan, öljyn, nestemäisen metallin ja radioaktiivisten väliaineiden ja muun tyyppisten nesteiden virtausta. Avaus- ja sulkemisosa on kiekon muotoinen venttiililevy, joka pyörii oman akselinsa ympäri venttiilin rungossa avaus- ja sulkemis- tai säätötarkoituksen saavuttamiseksi.