Jos olet muotinvalmistaja tai tuotemerkin omistaja/OEM, ole valmis antamaan vastauksia ennen suunnitelman alkamista.
Konsulttina näen jatkuvasti hometta ja muovautumisongelmia, jotka voidaan helposti välttää. Yleisimmällä ongelmalla ei ole mitään tekemistä teräksen leikkaamisen kanssa. Ongelmana on se, että kaikkia asiaankuuluvia tietoja ei ole etukäteen harkittu, hankittu ja tarkistettu ennen muotin rakentamista.
Muotin valmistaja on vastuussa siitä, että muotti tuottaa osia, jotka ovat kooltaan, toiminnaltaan ja ulkonäöltään hyväksyttäviä ohjelman käyttöiän aikana. Tätä tavoitetta ei voida saavuttaa ilman, että ensin määritellään asiakkaan vaatimukset koosta, toimivuudesta, esteettisyydestä ja käyttöiästä.
Suurin osa asiakkaista ei ole alallamme taitavia, mutta ajattelevat heitä usein asiantuntijoina. Siitä huolimatta he työskentelevät mieluummin asiantuntevien toimittajien kanssa - he etsivät etujaan. Muotinvalmistajilla on velvollisuus kouluttaa asiakkaita, mikä myös auttaa suojelemaan muottien valmistajia. Esimerkiksi, riippumatta siitä, kuinka itsepintainen asiakas on, muotinvalmistajan ei pitäisi suostua valmistamaan seitsemän syvennyksen kuumakanavasarjan muotteja erikokoisille ja -paksuisille korkeakutistuvien puolikiteisten materiaalien osille.
Älä naura. Tämä on todellinen esimerkki. Projekti on 11 kuukautta myöhässä ja se muunnetaan pian neljäksi muottiksi. Kalliit kuumakanavajärjestelmät ovat nyt ankkureita. Jos tämä ei ole tarpeeksi huono, muotinvalmistaja sitoutuu kuolettamaan muotin yksikköhintaan maksamatta panttia. Viime kädessä, jos muottivalmistaja ei pysty valmistamaan hyväksyttäviä osia, sormi osoittaa muottivalmistajaa.
Kaiken tämän mielessä olen laatinut luettelon kysymyksistä, joita tulee kysyä sisäisesti ja asiakkaille, jotta vältytään viiveiltä tai laiminlyönneiltä, jotka voivat vaikuttaa nykyisten muottien maksuun ja tuleviin muottitilauksiin. En aio selventää, miksi jokainen kysymys pitäisi esittää. Jos olet kokenut muottien valmistaja, tiedät miksi. Seuraavat kysymykset eivät koske muotin suunnittelun yksityiskohtia, kuten lukitustyyppiä, levyn paksuutta, silmukkapulttien reikiä jne. Tämä luettelo keskittyy kaikkien asiaankuuluvien tietojen välittämiseen asiakkaiden kanssa.
Jos muottivalmistaja ei pysty valmistamaan hyväksyttäviä osia, sormi osoittaa muottivalmistajaa.
14. Perustuuko tarvittavien onteloiden määrä muotin kustannuksiin, osakustannuksiin tai tuotantovaatimuksiin?
15. Jos muotti on MUD tai muu pikavaihtoterätyyppi, tarvitsetko tietyn runkokoon? Jos kyllä, mikä on kehyksen koko tai määrä?
17. Onko olemassa vaihtokelpoisuusvaatimuksia, kuten eri osien tai kaiverrusten versioita?
Lähipiirin yhteistyön ansiosta olemme kilpailukykyisempiä ja kannattavampia, mitä enemmän ryhdymme etukäteen riskien minimoimiseksi.
Jos luulet, että muovausongelmalla ei ole vaikutusta osan tai muotin suunnitteluun, mieti uudelleen. Esimerkiksi uppoviiva ja sidosviiva vaikuttavat portin sijaintiin. Levitys ja ruiskutus vaikuttavat portin tyyppiin, kokoon ja sijaintiin. Salama vaikuttaa sulkemisvarotoimenpiteisiin, terästyyppiin ja lämpökäsittelyyn. Painauma, vääntyminen ja materiaalityyppi voivat vaikuttaa osien ja muotin suunnitteluun. Palovammat ja oikosulut vaikuttavat tuuletusaukon tyyppiin ja sijaintiin. Väriarvo vaikuttaa osan seinämän paksuuteen ja muotin pintakäsittelyyn.
" Väri (L, a, b, Delta E, kiilto), " Porttijäljet " Painauma " Loimi ", " Neulo tai virtaviivainen ", " Raa'at reunat " Shortsit " Avautuminen ", " Palamisjäljet, " Mustat täplät " rasva tai likaa, "muu.
Liiketoimintamme on täynnä riskejä. Lähipiirin yhteistyön ansiosta olemme kilpailukykyisempiä ja kannattavampia, mitä enemmän ryhdymme etukäteen näiden riskien minimoimiseksi.
Tietoja kirjoittajasta: Jim Fattori on kolmannen sukupolven muottivalmistaja, jolla on yli 40 vuoden kokemus suunnittelusta ja projektinhallinnasta räätälöityjen ja omien muottivalmistajien tarpeisiin. Hän on Injection Mold Consulting LLC:n perustaja Pennsylvaniassa. Ota yhteyttä: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Yksi prosessoinnin näkyvimmistä suuntauksista on suurempi muovipaineen tarve osien muodostamiseksi.
Useimmat muovaajat käyttävät kahta parametria toisen vaiheen paineen määrittämiseen. Mutta Scientific Moldingissa niitä on itse asiassa neljä.
Postitusaika: 27.10.2021
