Venttiilin yleisesti käytetyt ei-metalliset materiaalit tarkistavat sähköisen toimilaitteen ja kunkin venttiilin välisen kytkentätavan
Eteenipropeenikumin istuimen lämpötila-alue on -28 ¡æ ~ 120 ¡æ. EPDM tarkoittaa eteenin, propeenin ja dieenin terpolymeeriä, jota yleisesti kutsutaan nimellä EPT Nordell. Erinomainen otsonin- ja säänkestävyys, hyvä sähköeristyskyky, hyvä polaaristen kondensaattoreiden ja epäorgaanisten väliaineiden kestävyys. Siksi sitä voidaan käyttää LVI-teollisuudessa, vedessä, fosfaattiestereissä, alkoholissa, etyleeniglykolissa jne. Etyleenipropeenikumipenkoksia EI SUOSITELTA KÄYTTÖÖN HIILIVYTYISSÄ orgaanisissa LIUOTINTEISSÄ JA ÖLJYSESSÄ, KLORATUISSSA HIILIVEDISSÄ, Tärpättissä tai muissa petroöljyöljyissä.
Venttiilissä käytetään yleisesti ei-metallisia materiaaleja
Hei, nitriilikumi
Nitriilikumin istuimen mitoitettu lämpötila-alue on -18 ¡ã C - 100 ¡ã C. Kutsutaan myös yleisesti NITRILEiksi tai HYCARiksi. Se on universaali kumimateriaali, joka soveltuu vedelle, kaasulle, öljylle ja rasvalle, bensiinille (paitsi bensiinille, jossa on lisäaineita), alkoholille ja etyleeniglykolille, nestekaasulle, propaanille ja butaanille, polttoöljylle ja monille muille väliaineille. Sillä on myös hyvä kulutuskestävyys ja muodonmuutoskestävyys. Elintarvikelaatuisen (FG) nitriilikumin istuimen lämpötila-alue on -18¡æ - 82¡æ. Sen koostumus on CFR-standardin osan 21 luvun 177.2600 mukainen. Sitä voidaan käyttää samalla tavalla kuin tavallista nitriilikumia, mutta vaatii FDA:n hyväksynnän.
Eteenipropeenikumi EPDM
Eteenipropeenikumin istuimen lämpötila-alue on -28¡æ ~ 120¡æ. EPDM tarkoittaa eteenin, propeenin ja dieenin terpolymeeriä, jota yleisesti kutsutaan nimellä EPT Nordell. Erinomainen otsonin- ja säänkestävyys, hyvä sähköeristyskyky, hyvä polaaristen kondensaattoreiden ja epäorgaanisten väliaineiden kestävyys. Siksi sitä voidaan käyttää LVI-teollisuudessa, vedessä, fosfaattiestereissä, alkoholissa, etyleeniglykolissa jne. Etyleenipropeenikumipenkoksia EI SUOSITELTA KÄYTTÖÖN HIILIVYTYISSÄ orgaanisissa LIUOTINTEISSÄ JA ÖLJYSESSÄ, KLORATUISSSA HIILIVEDISSÄ, Tärpättissä tai muissa petroöljyöljyissä.
Elintarvikelaatuisen eteeni-propeenikumin istuimen lämpötila-alue on -28¡æ ~ 120¡æ. Sen koostumus on CFR-standardin osan 21 luvun 177.2600 mukainen. Sitä voidaan käyttää samalla tavalla kuin tavallista nitriilikumia, mutta vaatii FDA:n hyväksynnän.
PTFE PTFE
Teflon-istuimen lämpötila-alue on -32 ¡ã C - 200 ¡ã C. Erinomainen korkeiden lämpötilojen ja kemiallisen korroosionkestävyys. Polytetrafluorietyleenin suuren tiheyden vuoksi erinomainen läpäisevyys, mutta se voi myös estää useimpien kemiallisten välineiden korroosion.
Johtava TEFLON ON MUUNETTU TEflON-tuote, joka päästää virran kulkemaan vuorauksen läpi TEflONIN ERISTEEN POISTAmiseksi. Johtavuuden vuoksi johtavaa polytetrafluorieteeniä ei voida testata sähkökipinällä.
Vahvistettu polyteflon RTFE
RTFE on muunnos PTFE-materiaalista. Vaikka puhtaan PTFE:n kitkakerroin on erittäin alhainen (0,02 ~ 0,04), kuluminen on suuri, ja sen helpon virumisen, huonojen mekaanisten ominaisuuksien, alhaisen kantokyvyn, huonon mittavakauden ja muiden ominaisuuksien vuoksi, koska kitkamateriaalilla on suuri rajoituksia. Ainoastaan materiaalikomposiittimenetelmällä tapahtuva muutos, joka täyttää kulutuskestävien tiivistemateriaalien erityisvaatimukset kaikilla elämänaloilla, parantaa PTFE:n kulutuskestävyyttä, voidaan sekoittaa joihinkin kulutusta kestäviin aineisiin, kuten lasikuitu, hiilikuitu. , grafiitti, molybdeenidisulfidi, pronssijauhe ja jotkin orgaaniset yhdisteet, Verkkoliitokset muodostetaan PTFE-kerrosrakenteeseen parantamaan jäykkyyttä, lämmönjohtavuutta, virumisenkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.
Fluorikumi Viton
Fluorikumiistuimen nimellislämpötila on -18¡æ~150¡æ. Viton on DuPont Companyn rekisteröity tavaramerkki ja Fluorel on rekisteröity tavaramerkki, joka vastaa 3M Companyn fluorikumia. Tällä materiaalilla on korkea lämmönkestävyys ja erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys. Soveltuu hiilivetytuotteille, pienipitoisuus ja korkea mineraalihappopitoisuus, mutta ei höyryssä ja vedessä (huono vedenkestävyys).
Ultrakorkean molekyylipainon polyeteeni UHMWPE
Erittäin korkean molekyylipainon polyeteeniistuimien mitoitus on -32 ¡ã C - 88 ¡ã C. Tällä materiaalilla on parempi alhaisten lämpötilojen kestävyys kuin PTFE:llä, mutta sillä on silti erinomainen kemiallinen kestävyys. Uhmwpellä on myös hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, ja sitä voidaan käyttää korkean kulutuskestävyyden tilanteissa.
Silikoni kupari kumi Silikoni
Kuparisilikonikumi on orgaanisia ryhmiä sisältävä polymeeri, jonka pääketju koostuu pii- ja happiatomeista. Nimellislämpötila vaihtelee -100 ¡ã C - 300 ¡ã C. Sillä on hyvä lämmönkestävyys ja lämmönkestävyys, erinomainen sähköeristyskyky ja suuri kemiallinen inertisyys. Soveltuu orgaaniselle hapolle ja pienille epäorgaanisille hapoille, laimealle alkalille ja väkevälle emäkselle. Haitat: alhainen mekaaninen lujuus. Vulkanoinnin jälkeinen hoito on tarpeen.
Grafiitti Grafiitti
Grafiitti on hiilen kide, ei-metallinen materiaali, väriltään hopeanharmaa, pehmeä laatu, metallinen kiilto. Mohsin kovuus on 1-2, ominaispaino on 2,2-2,3 ja irtotiheys yleensä 1,5-1,8. Sillä on korkea lämmönkestävyys, hapettumisenkestävyys, korroosionkestävyys, lämpöiskunkestävyys, korkea lujuus, hyvä sitkeys, korkea itsevoitelukyky, vahva lämmönjohtavuus, sähkönjohtavuus ja muut ainutlaatuiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Sillä on erityinen hapettumisenkestävyys, itsevoitelukyky ja plastisuus korkeissa lämpötiloissa sekä hyvät sähkö-, lämpö- ja tarttuvuusominaisuudet. Sitä voidaan käyttää kumin, muovin ja erilaisten komposiittimateriaalien täyteaineena tai suorituskyvyn parantajana parantamaan materiaalien kulutuskestävyyttä, puristuskestävyyttä tai johtavuutta. Venttiilin tiiviste, tiiviste ja istukka on yleensä valmistettu grafiitista.
Grafiitti korkean sulamispisteen, 3000 ¡æ tyhjiössä on alkaa pehmentyä taipumus sulaa tilassa, grafiitti haihtunut sublimaatio 3600 ¡æ, yleinen materiaali korkean lämpötilan lujuus laskee vähitellen, kun taas grafiitti kuumennetaan 2000 ¡æ, sen lujuus on sen sijaan normaalilämpötila kaksinkertainen, mutta grafiitin hapettumisnopeuden hapettumiskestävyyden eroa lisättiin vähitellen lämpötilan myötä.
Grafiitin lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus on melko korkea, sen johtavuus on 4 kertaa korkeampi kuin ruostumattomalla teräksellä, 2 kertaa korkeampi kuin hiiliteräksellä, 100 kertaa korkeampi kuin tavallisella ei-metallilla. Sen lämmönjohtavuus, ei vain enemmän kuin teräs, rauta, lyijy ja muut metallimateriaalit, mutta myös lämpötilan noustessa lämmönjohtavuus laskee, mikä eroaa yleisistä metallimateriaaleista, erittäin korkeassa lämpötilassa grafiitti jopa pyrkii adiabaattiseen tilaan. Siksi erittäin korkeissa lämpötiloissa grafiitin eristyskyky on erittäin luotettava. Grafiitilla on hyvä voitelevuus ja plastisuus, grafiitin kitkakerroin on alle 0,1, grafiitista voidaan kehittää läpäisevä valolevy, grafiitin kovuus on ensimmäisessä vaiheessa erittäin suuri, jopa timanttityökaluilla on vaikea käsitellä. Grafiitilla on kemiallinen stabiilisuus, haponkestävyys, alkalinkestävyys, orgaanisten liuottimien korroosionkestävyys. Edellä mainituista ainutlaatuisista erinomaisista grafiitin ominaisuuksista johtuen nykyaikaisessa teollisessa käytössä yhä erinomainen.
Kytkentätila sähkötoimilaitteen ja kunkin venttiilin välillä
Sähkötoimilaite on enimmäkseen sovitettu venttiiliin, jota käytetään automaattisessa ohjausjärjestelmässä. On olemassa monenlaisia sähkötoimilaitteita, jotka eroavat toimintatavasta. Esimerkiksi kulmaiskun sähkötoimilaite on lähtökulmavääntömomentti, kun taas suoratahtinen sähkötoimilaite on ulostulon siirtymätyöntövoima. Sähkötoimilaitteen tyyppi järjestelmäsovelluksessa tulee valita venttiilin työtarpeiden mukaan.
Yhteysmenetelmä
I. Laippaliitäntä:
Tämä on yleisin venttiileissä käytetty liitäntämuoto. Liitospinnan muodon mukaan se voidaan jakaa seuraaviin:
1. Sileä tyyppi: käytetään venttiileissä, joissa on matalapaine. Kätevä käsittely
2, kovera ja kupera tyyppi: korkea työpaine, voidaan käyttää kovassa pesukoneessa
3. Tappi- ja uratyyppi: tiivistettä, jolla on suurempi plastinen muodonmuutos, voidaan käyttää syövyttävässä materiaalissa, ja tiivistysvaikutus on parempi.
4, puolisuunnikkaan uratyyppi: soikealla metallirenkaalla aluslevynä, käytetään 64 kg/cm2 venttiilin työpaineessa tai korkean lämpötilan venttiilissä.
5, linssityyppi: aluslevy on linssin muotoinen, valmistettu metallista. Korkeapaineventtiileille, joiden käyttöpaine on 100 kg/CM2, tai korkean lämpötilan venttiileille.
6, O-rengastyyppi: Tämä on suhteellisen uusi laippaliitosmuoto, se on kehitetty erilaisten kumisten O-renkaiden ulkonäöllä, se on liitosmuodon tiivistysvaikutuksessa.
Kaksi, kierreliitäntä:
Tämä on yksinkertainen liitäntätapa, ja sitä käytetään usein pienten venttiilien kanssa. On kaksi muuta tapausta:
1, suora tiivistys: sisäiset ja ulkoiset kierteet toimivat suoraan tiivistyksenä. Sen varmistamiseksi, että liitos ei vuoda, usein lyijyöljyllä, linoleumilla ja PTFE-raaka-aineella täytettynä; Ptfe-raaka-aine vyö, käyttö kasvava suosio; Tällä materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys, tiivistysvaikutus, helppo käyttää ja varastoida, purkaa, se voidaan poistaa kokonaan, koska se on ei-viskoosinen kalvo, joka on paljon parempi kuin lyijyöljy, linoleumi.
2. Epäsuora tiivistys: ruuvin kiristysvoima siirtyy aluslevylle kahden tason välissä, jolloin aluslevy toimii tiivistävänä roolina.
Kolme, korttiholkkiliitäntä:
Kiristysholkin liitos- ja tiivistysperiaate on, että kun mutteria kiristetään, kiristysholkki on paineen alaisena, jolloin sen reuna pureutuu putken ulkoseinään ja kiristysholkin ulkokartio on lähellä liitosrungon kartiota. paineen alaisena, joten se voi luotettavasti estää vuodot.
Tämän liitäntämuodon edut ovat:
1, pieni koko, kevyt, yksinkertainen rakenne, helppo purkaa;
2, vahva liitäntä, laaja käyttöalue, kestää korkeaa painetta (1000 kg/cm2), korkeaa lämpötilaa (650¡æ) ja tärinää
3, voi valita erilaisia materiaaleja, jotka soveltuvat korroosion ehkäisyyn;
4, koneistuksen tarkkuusvaatimukset eivät ole korkeat; Helppo asentaa korkealle.
Kiristysholkkiliitosmuotoa on käytetty joissakin halkaisijaltaan pienissä venttiilituotteissa Kiinassa.
Neljä, puristinliitäntä:
TÄMÄ ON PIKAKYTKENTÄMENETELMÄ, joka VAATII VAIN KAKSIA PUTTIA JA SOVELtuu usein irrotettaviin matalapaineventtiileihin.
Viisi, sisäinen itsekiristyvä liitäntä:
Kaikenlaisten liitosmuotojen edellä on ulkoisen voiman käyttö väliaineen paineen tasaamiseksi tiivistyksen saavuttamiseksi. Seuraavassa kuvataan itsekiristyvän liitoksen muoto keskipaineella. Sen tiivisterengas asennetaan sisäkartioon siten, että väliaine on vastakkaisella puolella tiettyyn kulmaan, keskipaine sisempään kartioon ja siirretään tiivisterenkaaseen tietyssä kartion pinnan kulmassa, jolloin saadaan kaksi komponenttia, joista toinen on yhdensuuntainen venttiilirungon keskiviiva ulospäin, muu paine venttiilirungon sisäseinään. Jälkimmäinen komponentti on itsekiristyvä voima. Mitä suurempi keskipaine, sitä suurempi itsekiristysvoima. Joten tämäntyyppinen liitäntä sopii korkeapaineventtiileille. Se säästää paljon materiaalia ja työvoimaa kuin laippaliitos, mutta vaatii myös tietyn määrän esijännitystä, jotta venttiilin paine ei ole korkea, luotettava käyttö. Itsetiiviin tiivistyksen periaatteella valmistettu venttiili on yleensä korkeapaineventtiili.
Venttiililiitäntöjä on monia muotoja, joistakin ei esimerkiksi tarvitse irrottaa pientä venttiiliä, joka on hitsattu yhteen putken kanssa; Jotkut ei-metalliset venttiilit, joissa käytetään pistorasiaa ja niin edelleen. Venttiilien käyttäjiä tulee kohdella erityisolosuhteiden mukaan.
Postitusaika: 29.7.2022
