Comment prolonger la durée de vie de la vanne haute pression

Comment prolonger la durée de vie de la vanne haute pression Les pièces forgées PRINCIPALES TELLES QUE le corps de la vanne doivent être inspectées par ultrasons un par un. Il ne doit y avoir aucune densité de défauts dans toutes les pièces. Lorsque la sensibilité initiale doit être d'un diamètre équivalent à 2~, il ne doit y avoir aucun défaut supérieur à celui spécifié dans le tableau 4. Pendant l'essai d'étanchéité, après la courte durée de la pression d'essai, le débit de fuite admissible relativement important à travers l'étanchéité la surface du siège doit être conforme aux dispositions de JB/T9092 : il ne doit y avoir aucune fuite visible à l'arrière de l'anneau de montage ; Lors du test d'étanchéité supérieure, il ne doit y avoir aucune fuite visible après une courte durée de pression d'essai. Connexion supérieure : Vanne haute pression de type angle de forgeage Conditions techniques (1) 4.14.6.2 Un lingot ou un profilé d'un diamètre ou d'une épaisseur supérieur à 80 mnL doit être évalué conformément à la norme GB/T1979 et doit être conforme aux dispositions du tableau 2. Tableau 2. 4.14 .6.3 Les lingots ou profilés d'un diamètre ou d'une épaisseur supérieur à 80 mm doivent être conformes aux dispositions du tableau 3. Tableau 3 4.15 Essais non destructifs 4.15.1 Les pièces de compression telles que les tuyaux en acier pour le corps de vanne et les raccords de tuyauterie doivent être testées par ultrasons et magnétiques. poudre, et les attaches doivent être testées avec de la poudre magnétique. 4.15.2 Le corps de vanne et les autres pièces forgées majeures doivent être testés par onde ultrasonore une par une, et il ne doit y avoir aucune zone de concentration de défauts dans toutes les pièces. Lorsque la sensibilité initiale est de 2 ~ de diamètre équivalent, le défaut unique ne doit pas être supérieur aux dispositions du tableau 4. Tableau 4 Défaut de diamètre équivalent 4. 15.3 La surface d'étanchéité du disque de vanne et du siège de vanne doit être soumise à un test de pénétration un par un. après le traitement, et aucune fissure n'est autorisée. 4. 15.4 Toutes les vannes avec extrémités soudées doivent subir un test de pénétration à l'extrémité soudée et le résultat de l'inspection doit être exempt de défauts nuisibles. 4.16 Essai de pression 4.1. 6.1 test de coque, dans la pression d'essai de courte durée, dans chaque partie de la vanne ne doit pas avoir de fuite visible, l'emballage peut être pré-serré pour maintenir la pression d'essai. Ceux qui ne réussissent pas le test seront mis au rebut et ne seront ni réparés ni réparés. 4.16.2 Pendant l'essai d'étanchéité, après la courte durée de la pression d'essai, le taux de fuite admissible relativement important à travers la surface d'étanchéité du siège doit être conforme aux dispositions de JB/T9092 : il ne doit y avoir aucune fuite visible à l'arrière de l'anneau de montage ; Lors du test d'étanchéité supérieure, il ne doit y avoir aucune fuite visible après une courte durée de pression d'essai. 4.16.3 Les vannes équipées d'autres dispositifs d'actionnement doivent être inspectées par le dispositif d'actionnement pour ouvrir et fermer la vanne pendant l'essai d'étanchéité et l'essai d'étanchéité supérieur. 5 Règles d'inspection 5.1 Éléments d'inspection Les vannes sont divisées en inspection d'usine, inspection par échantillonnage et essai de type. Les éléments des différents tests doivent être spécifiés dans le tableau 5. Tableau 5 Éléments d'inspection, exigences techniques et méthodes d'inspection 5.2 Inspection sortante Chaque produit doit être inspecté avant de quitter l'usine, et l'inspection doit être qualifiée avant de quitter l'usine. L'inspection à la sortie doit être effectuée avant la peinture. 5.3 Inspection par échantillonnage et essai de type 5.3.1 Après la production formelle, une inspection par échantillonnage doit être effectuée périodiquement ou après qu'une certaine quantité de production ait été accumulée. 5.3.2 L'inspection de type doit être effectuée lorsque le produit avec une nouvelle conception ou une conception, un matériau ou une technologie modifiés est finalisé, ou lorsque l'institution nationale de surveillance de la sécurité compétente propose des exigences d'essai de type. 5.3.3 L'inspection par échantillonnage et l'essai de type doivent être effectués par échantillonnage. 5.4 Quantité d'échantillonnage L'échantillonnage peut être sélectionné au hasard parmi les produits qui ont passé avec succès l'inspection à la fin de la chaîne de production, dans l'inventaire des produits finis ou parmi les produits qui ont été fournis aux utilisateurs mais non utilisés et conservés en état d'usine. Le numéro d'échantillonnage de chaque spécification est un et son numéro de base minimum n'est pas inférieur à cinq. Le nombre de cardinalités disponibles pour l'échantillonnage n'est pas limité à l'échantillonnage utilisateur. Pour l'évaluation de la qualité de l'ensemble de la série de produits, deux spécifications avec une taille nominale plus grande et une avec une taille nominale plus petite ont été sélectionnées pour inspection. 6 Méthodes d'essai 6.1 Essai de pression 6.1.1 La pression et la durée de l'essai de coque de vanne doivent être conformes à JB/T9092. 6.1.2 Test d'étanchéité aux liquides, test d'étanchéité aux gaz basse pression et test d'étanchéité supérieure, la pression d'essai doit être conforme aux dispositions de JB Hall 9092 et le papillon des gaz ne doit pas être scellé. 6.2 Test de performance opérationnelle 6.2.1 Fermez la vanne avec le dispositif d'entraînement fixé à la vanne, ouvrez l'extrémité de sortie de la vanne, remplissez l'extrémité d'entrée de fluide, appliquez 1,1 fois la pression nominale ou une grande différence de pression de service admissible, puis ouvrir la vanne avec le dispositif d'entraînement fixé à la vanne ; La SOUPAPE D'UNE SOUPAPE À COMMANDE MANUELLE DOIT ÊTRE OUVERTE PAR UNE MAIN HUMAINE À L'AIDE DE LA POIGNÉE (ROUE) DE LA SOUPAPE OU DE LA VOLANTE DU MÉCANISME DE RÉDUCTION À engrenage à vis sans fin. 6.2.2 Ouvrez partiellement la vanne, fermez l'extrémité de sortie de la vanne, remplissez la vanne de fluide, appliquez 1,1 fois la pression nominale, puis fermez la vanne de fonctionnement avec le dispositif d'entraînement fixé à la vanne ; LA SOUPAPE D'UNE SOUPAPE À COMMANDE MANUELLE DOIT ÊTRE FERMÉE PAR UNE MAIN HUMAINE À L'AIDE DE LA POIGNÉE (ROUE) DE LA SOUPAPE OU DU VOLANT DU MÉCANISME DE RÉDUCTION À ENGRENAGE À SANS FIN. Laissez ensuite la sortie de la vanne ouverte et la vanne doit rester scellée. 6.3 Le test de composition chimique des matériaux du corps de vanne doit être analysé sur le corps du corps de vanne, et l'échantillonnage des déblais doit être effectué à 6,5 mm sous la surface. 6.4 Les propriétés mécaniques du matériau forgé du corps de vanne doivent être effectuées avec des barres d'essai du même numéro de four, du même lot de forgeage et du même lot de traitement thermique du corps de vanne selon la méthode spécifiée par GB/T228. 6.5 L'essai de corrosion intergranulaire des barres d'essai en acier inoxydable austénitique avec le même numéro de corps, le même lot de forgeage et le même lot de traitement thermique doivent être testés conformément aux normes pertinentes. Si nécessaire, prélevez un échantillon du corps de la vanne pour le tester. 6.6 Essais non destructifs Les dispositions pertinentes du JB/T6903 pour les essais par ultrasons et les essais par particules magnétiques doivent être conformes aux dispositions pertinentes du JB/T6439. 6.7 Vérification des marques sur le corps de la vanne Vérifiez les marques imprimées sur la surface du corps de la vanne. 6.8 Vérifiez le contenu de la plaque signalétique. Imprimez les marques sur la plaque signalétique de la vanne. 7 logo 7.1 Contenu du marquage Les vannes doivent être marquées conformément à 7.2 et 7.3. 7.2 Marques sur le corps de la vanne Les marques permanentes suivantes doivent être marquées sur le corps de la vanne : Nom ou marque déposée du fabricant ; -- Matériau ou code du corps ; Pression nominale; - taille nominale; - Marquage de direction - Numéro de lot de forge ; - Numéro de série de la série de production. 7.3 Marquages ​​sur la plaque signalétique La plaque signalétique doit contenir les éléments suivants : Nom du fabricant Pression nominale ; - taille nominale; -- Température de fonctionnement admissible relativement élevée et pression de service admissible relativement élevée correspondante ; -- Différence de pression de fonctionnement admissible relativement élevée (lorsque la différence de pression est limitée) ; - Matériau du corps de vanne. Comment prolonger la durée de vie de la vanne haute pression Comment prolonger la durée de vie de la vanne haute pression La vanne à ultra-haute pression a été largement utilisée dans la fabrication de matériaux ultra-durs, l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, la technologie de traitement, le traitement à pression isostatique, la pression statique ultra-élevée extrusion, métallurgie des poudres, formage des métaux et recherche géophysique, géologique et autres domaines. Les vannes ultra haute pression peuvent être utilisées pour contrôler le débit d'air, d'eau, de vapeur, de toutes sortes de milieux corrosifs, de boue, d'huile, de métaux liquides et de milieux radioactifs et d'autres types de fluides. La partie d'ouverture et de fermeture est une plaque de valve en forme de disque qui tourne autour de son propre axe dans le corps de la valve pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture ou de réglage. 1, évitez de travailler sous un petit degré d'ouverture de la vanne ultra-haute pression, si la petite vanne à pointeau ouverte se lève ou s'ouvre lentement, travaillez dans un petit degré d'étranglement ouvert, l'érosion d'un petit espace est grave, augmentez de manière appropriée le pas du mécanisme de verrouillage, agrandissant l'ouverture la vitesse et la portance, augmentent l'ouverture du travail, rendent l'écart des gaz grand, l'affouillement est atténué, peut améliorer la durée de vie. 2, évitez que la vanne ultra-haute pression ne fonctionne dans un milieu à haute température, la température moyenne a un grand impact sur la durée de vie de la vanne, plus la température moyenne est élevée, plus la durée de vie de la vanne ultra-haute pression est courte, sinon plus longue. Par conséquent, l’ajout d’un dispositif de refroidissement au niveau de la soupape de surpression peut également améliorer considérablement la durée de vie de la soupape. 3. Sous différentes pressions de travail, utilisez la pression d'étanchéité correspondante, sélectionnez la pression spécifique d'étanchéité appropriée, utilisez une clé dynamométrique pour le verrouillage ou réalisez le contrôle automatique de la vanne ultra-haute pression, afin d'éviter l'aiguille de la vanne lorsqu'elle n'est pas soumise à l'érosion, l'usure et les dommages causés par l'extrusion du siège. 4, filtre régulier vanne ultra-haute pression milieu haute pression et filtre propre, ajouter du liquide pour faire l'application du filtrage du filtre. Lorsqu’il est utilisé fréquemment, le cycle doit être raccourci de manière appropriée. Nettoyez régulièrement le réservoir d'huile et remplacez en même temps le nouveau fluide. Selon la situation réelle de l'équipement, le cycle de nettoyage et de vidange d'huile peut être raccourci. 5, l'installation ou le remplacement de la vanne à pointeau de valve ultra haute pression doit être correctement nettoyée. Pour éviter d'apporter des débris pour accélérer l'usure du pointeau. La vanne à ultra-haute pression a été largement utilisée dans la fabrication de matériaux ultra-durs, l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, la technologie de traitement, le traitement à pression isostatique, l'extrusion à ultra-haute pression statique, la métallurgie des poudres, le formage des métaux et la recherche géophysique et géologique et d'autres domaines. Les vannes ultra haute pression peuvent être utilisées pour contrôler le débit d'air, d'eau, de vapeur, de toutes sortes de milieux corrosifs, de boue, d'huile, de métaux liquides et de milieux radioactifs et d'autres types de fluides. La partie d'ouverture et de fermeture est une plaque de valve en forme de disque qui tourne autour de son propre axe dans le corps de la valve pour atteindre l'objectif d'ouverture et de fermeture ou de réglage.