Sélection du mode d'entraînement de la vanne, pour connaître la solution en cas de fuite de vanne

Sélection du mode d'entraînement de la vanne, pour connaître la solution aux fuites de vanne La sélection du mode d'entraînement de la vanne est basée sur : 1) le type, les spécifications et la structure de la vanne. 2) le moment d'ouverture et de fermeture de la vanne (pression du pipeline, différence de pression relativement importante de la vanne), poussée. 3) Comparez la température ambiante élevée avec la température du fluide. 4) Mode et fréquence d'utilisation. 5) Vitesse et temps d’ouverture et de fermeture. 6) Diamètre de la tige, moment de vis, sens de rotation. 7) Mode de connexion. 8) Paramètres de la source d'alimentation : tension d'alimentation électrique, numéro de phase, fréquence ; Pression de la source d'air pneumatique ; Moyenne pression hydraulique. 9) Considération particulière : basse température, anticorrosion, antidéflagrant, étanche, prévention des incendies, radioprotection, etc. Parmi tous les dispositifs d'actionnement de vannes, les dispositifs pneumatiques électriques et à film sont les plus largement utilisés. Les appareils électriques sont principalement utilisés dans les vannes en circuit fermé ; Le dispositif pneumatique à couche mince est principalement utilisé dans la vanne de régulation. L'entraînement électromagnétique est principalement utilisé pour les vannes de petit diamètre. L'entraînement à soufflet intégré est principalement utilisé dans les vannes à course de disque et dans les milieux corrosifs et toxiques. Mais son domaine d'utilisation est souvent limité par le dispositif de pilotage auxiliaire qui commande la transmission principale. Une exigence particulière pour l'actionnement des vannes est la capacité à limiter le couple ou la force axiale. Le dispositif électrique de vanne utilise des accouplements limiteurs de couple. Dans les dispositifs d'entraînement hydrauliques et pneumatiques, la force relative dépend de la surface efficace du diaphragme ou du piston et de la pression du fluide moteur. Un ressort peut également être utilisé pour limiter la force appliquée. Solutions aux fuites de vannes Les fuites de vannes sont devenues l'une des principales sources de fuites dans l'appareil. Il est donc très important d'améliorer la capacité de prévention des fuites de la vanne, d'éviter les fuites de vannes et de maîtriser les connaissances de base des pièces d'étanchéité de la vanne pour empêcher les fluides. fuite ------ étanchéité des valves, c'est la priorité absolue. L'étanchéité consiste à empêcher les fuites, le principe de l'étanchéité des vannes consiste donc également à empêcher la recherche de fuites. Il existe deux facteurs principaux à l'origine de la fuite, l'un est le facteur le plus important affectant les performances d'étanchéité, c'est-à-dire qu'il existe un écart entre la paire d'étanchéité, l'autre est qu'il existe une différence de pression entre les deux côtés de la paire d'étanchéité. Le principe de l'étanchéité des vannes provient également de l'étanchéité aux liquides, de l'étanchéité aux gaz, du principe d'étanchéité des canaux de fuite et de la paire d'étanchéité des vannes, ainsi que de quatre autres aspects à analyser. 1. Étanchéité du liquide L'étanchéité d'un liquide est déterminée par sa viscosité et sa tension superficielle. Lorsque le capillaire qui fuit de la vanne est rempli de gaz, la tension superficielle peut repousser ou attirer le liquide dans le capillaire. Et cela forme l’angle tangent. Lorsque l'angle tangent est inférieur à 90°, le liquide est injecté dans le tube capillaire et une fuite se produit. La cause des fuites réside dans les différentes propriétés du fluide. Expérimenter avec différents médias, dans les mêmes conditions, donnera des résultats différents. Vous pouvez utiliser de l'eau, de l'air, du kérosène, etc. Lorsque l'angle tangent est supérieur à 90°, une fuite se produira également. En raison de la relation avec le film d'huile ou de cire sur la surface métallique. Une fois ces films de surface dissous, les caractéristiques de la surface métallique changent et le liquide, précédemment repoussé, mouillera la surface et fuira. Compte tenu de la situation ci-dessus, selon la formule de Poisson, l'objectif d'empêcher les fuites ou de réduire les fuites peut être réalisé à condition de réduire le diamètre capillaire et la viscosité moyenne. 2. Étanchéité aux gaz Selon la formule de Poisson, l'étanchéité aux gaz est liée aux molécules de gaz et à la viscosité du gaz. La fuite est inversement proportionnelle à la longueur du capillaire et à la viscosité du gaz, et proportionnelle au diamètre du capillaire et à la force motrice. Lorsque le diamètre du capillaire et les degrés de liberté moyens des molécules de gaz sont identiques, les molécules de gaz s'écoulent dans le capillaire avec un mouvement thermique libre. Par conséquent, lorsque nous effectuons le test d’étanchéité des vannes, le fluide doit être de l’eau pour jouer le rôle d’étanchéité, l’air ou le gaz ne pouvant pas jouer le rôle d’étanchéité. Même si nous réduisons le diamètre du capillaire sous la molécule de gaz par déformation plastique, le flux de gaz ne peut toujours pas être arrêté. La raison en est que le gaz peut encore se diffuser à travers les parois métalliques. Ainsi, lorsque nous effectuons le test des gaz, nous devons être plus rigoureux que le test des liquides. 3. Principe d'étanchéité du canal de fuite Le joint de valve est composé de deux parties, la rugosité, qui est composée de la rugosité des irrégularités réparties sur la surface de la forme d'onde et de l'ondulation de la distance entre les pics. Dans la mesure où la force élastique de la plupart des matériaux métalliques est faible dans notre pays, nous devons imposer des exigences plus élevées en matière de force de compression des matériaux métalliques, c'est-à-dire que la force de compression du matériau doit dépasser son élasticité, si nous voulons atteindre l'objectif. état d'étanchéité. Par conséquent, dans la conception de la vanne, la paire d'étanchéité combinée à une certaine différence de dureté doit correspondre. 4. Paire de joints de vanne La paire de joints de vanne est la partie du siège de vanne et du dispositif d'arrêt qui se ferme lorsqu'ils sont en contact l'un avec l'autre. La surface d'étanchéité métallique est sujette aux dommages causés par les supports de serrage, la corrosion des supports, les particules d'usure, la cavitation et l'érosion pendant l'utilisation. Par exemple, les particules d'usure, si les particules d'usure sont faibles par rapport à la rugosité de la surface, lorsque la surface d'étanchéité est rodée, la précision de la surface sera améliorée et ne deviendra pas mauvaise. Au contraire, cela détériorera la précision de la surface. Par conséquent, lors de la sélection des particules d’usure, le matériau, les conditions de fonctionnement, le pouvoir lubrifiant et la corrosion de la surface d’étanchéité doivent être pris en compte de manière globale. En tant que particules d'usure, lorsque nous choisissons des joints, nous devons prendre en compte de manière globale divers facteurs qui affectent leurs performances afin de jouer le rôle de prévention des fuites. Il faut donc choisir des matériaux résistant à la corrosion, à l’abrasion et à l’érosion. Sinon, le manque de l’une des exigences réduira ses performances d’étanchéité**. De nombreux facteurs affectent le joint de la vanne, principalement les suivants : 1. Structure des accessoires d'étanchéité Sous le changement de température ou de force d'étanchéité, la structure de la paire d'étanchéité changera. Et ce changement affectera et modifiera la paire d'étanchéité entre la force, de sorte que les performances du joint de valve soient réduites. Par conséquent, lors du choix des joints, nous devons choisir des joints à déformation élastique. Dans le même temps, faites attention à la largeur de la surface d'étanchéité. La raison en est que la surface de contact de la paire d'étanchéité n'est pas complètement cohérente. Lorsque la largeur de la surface d’étanchéité augmente, il est nécessaire d’augmenter la force nécessaire à l’étanchéité. 2. Pression spécifique de la surface d'étanchéité La pression spécifique de la surface d'étanchéité affecte les performances d'étanchéité et la durée de vie de la vanne. La pression de la surface d’étanchéité est donc également un facteur très important. Dans les mêmes conditions, une pression spécifique trop élevée endommagera la vanne, mais une pression spécifique trop faible entraînera une fuite de la vanne. Par conséquent, nous devons pleinement prendre en compte la pression spécifique lors de la conception du système approprié. 3. Propriétés physiques du fluide Les propriétés physiques du fluide affectent également les performances du joint de vanne. Ces propriétés physiques comprennent la température, la viscosité et l'hydrophilie de la surface. Le changement de température affecte non seulement la relaxation de la paire d'étanchéité et la taille des pièces, mais a également une relation indissociable avec la viscosité du gaz. La viscosité du gaz augmente ou diminue avec l'augmentation ou la diminution de la température. Par conséquent, afin de réduire l'impact de la température sur les performances d'étanchéité de la vanne, nous devons concevoir la paire d'étanchéité en un siège flexible et d'autres vannes avec compensation thermique. 4. Qualité de la paire de joints La qualité des joints se réfère principalement à la sélection des matériaux, à la correspondance et à la précision de fabrication lors du contrôle. Par exemple, le disque s'adapte bien à la face d'étanchéité du siège pour améliorer l'étanchéité. La caractéristique de plusieurs ondulations annulaires est que ses performances d’étanchéité en labyrinthe sont bonnes.