Labhair faoin difríocht idir comhlaí cruach brionnaithe agus teilgthe le haghaidh cineálacha locht sceitheadh ​​comhla cruach dhosmálta achoimre

Labhair faoin difríocht idir comhlaí cruach brionnaithe agus teilgthe le haghaidh cineálacha locht sceitheadh ​​comhla cruach dhosmálta achoimre Tagraíonn cruach teilgthe do gach cineál teilgin cruach a tháirgtear trí mhodh réitigh. Cineál cóimhiotal réitigh. Tá cruach teilgthe roinnte i dtrí chatagóir: cruach carbóin teilgthe, cruach cóimhiotail íseal teilgthe agus cruach speisialta teilgthe. Úsáidtear cruach teilgthe go príomha i ndéanamh roinnt cruth casta, deacair a fhoirmiú nó a ghearradh agus a cheangal ar ard-neart agus páirteanna plaisteacht. Tagraíonn cruach gaibhnithe d'ábhair éagsúla gaibhnithe agus gaibhnithe a tháirgtear trí mhodh brionnú. Tá caighdeán níos airde ag páirteanna cruach brionnaithe ná páirteanna cruach teilgthe, is féidir leo tionchar mór a sheasamh, tá plaisteacht, toughness agus gnéithe eile d'airíonna meicniúla níos airde freisin ná páirteanna cruach teilgthe, mar sin ba chóir go mbeadh roinnt páirteanna meaisín tábhachtacha déanta as páirteanna cruach brionnaithe. Tagraíonn cruach teilgthe do gach cineál teilgin cruach a tháirgtear trí mhodh réitigh. Cineál cóimhiotal réitigh. Tá cruach teilgthe roinnte i dtrí chatagóir: cruach carbóin teilgthe, cruach cóimhiotail íseal teilgthe agus cruach speisialta teilgthe. Úsáidtear cruach teilgthe go príomha i ndéanamh roinnt cruth casta, deacair a fhoirmiú nó a ghearradh agus a cheangal ar ard-neart agus páirteanna plaisteacht. Tagraíonn cruach gaibhnithe d'ábhair éagsúla gaibhnithe agus gaibhnithe a tháirgtear trí mhodh brionnú. Tá caighdeán níos airde ag páirteanna cruach brionnaithe ná páirteanna cruach teilgthe, is féidir leo tionchar mór a sheasamh, tá plaisteacht, toughness agus gnéithe eile d'airíonna meicniúla níos airde freisin ná páirteanna cruach teilgthe, mar sin ba chóir go mbeadh roinnt páirteanna meaisín tábhachtacha déanta as páirteanna cruach brionnaithe. Comhla cruach brionnaithe agus difríocht comhla cruach teilgthe: Tá caighdeán na comhla cruach brionnaithe níos fearr ná an chomhla cruach teilgthe, is féidir leis fórsa tionchair mór a sheasamh, tá plaisteacht, toughness agus gnéithe eile d'airíonna meicniúla níos airde ná cruach teilgthe, ach tá an trastomhas ainmniúil réasúnta beag, go ginearálta i DN50 thíos. Tá grád brú comhla réitigh sách íseal, brú ainmniúil a úsáidtear go coitianta le haghaidh PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Grád comhla cruach brionnaithe: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, etc. Úsáidtear cruach teilgthe go príomha i monarú cruth casta, deacair a fhoirmiú nó a ghearradh agus a cheangal ar ard-neart agus páirteanna plaisteacht. Is foirmiú leachtach é an réitigh, agus is próiseas dífhoirmithe plaisteach é an brionnú, is féidir le píosa oibre foirmithe brionnú struchtúr inmheánach na heagraíochta a fheabhsú, ní mór dea-airíonna meicniúla, gráin aonfhoirmeach, píosa oibre deacair tábhachtach a chruthú, beidh réitigh ina chúis le deighilt, lochtanna eagraíochtúla, ar ndóigh, réitigh Tá a buntáistí, a bheidh ina workpiece casta a chruthú nach bhfuil múnla éasca a oscailt, tar éis glacadh réitigh. Comhla gaibhnithe (comhla cruach brionnaithe) Réamhrá: 1. Is féidir brionnú a roinnt ina: (1) Gaibhniú mód dúnta (gaibhniú bás). Is féidir an brionnú a roinnt ina bhrionnú bás, brionnú rothlacha, ceannteideal fuar, easbhrúite, etc. Cuirtear an bán miotail sa dísle brionnú le cruth áirithe chun an brionnú a fháil. De réir an teocht dífhoirmithe, is féidir é a roinnt ina bhrionnú fuar (is é an teocht brionnú gnáth-theocht), brionnú te (tá an teocht brionnaithe níos ísle ná an teocht athchriostalú miotail bhána) agus brionnú te (tá an teocht brionnú níos airde ná an teocht athchriostalaithe). (2) Brionnú oscailte (brionnú saor in aisce). Tá dhá bhealach ann maidir le brionnú láimhe agus brionnú meicniúil. Cuirtear an bán miotail idir an dá bhloc inneoin uachtaracha agus íochtaracha (iarann) agus úsáidtear an fórsa tionchair nó an brú chun an bán miotail a dhífhoirmiú chun na gaibhneachta riachtanacha a fháil. 2, tá brionnú ar cheann de na dhá chomhpháirt de brionnú, tá ualach meicniúil ard, coinníollacha oibre dian de na codanna tábhachtacha, an úsáid a bhaint as gaibhneachta, cruth na codanna táthú rollta simplí atá ar fáil, ach amháin an pláta próifíl. Is féidir le poill táthú agus réitigh scaoilte na n-ábhar miotail a dhíchur trí bhrionnú. 3, tá caidreamh iontach ag an rogha ceart maidir le cóimheas brionnaithe chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus costais a laghdú. Is éard atá i gceist le hábhair bhrionnaithe go príomha cruach carbóin, cruach dhosmálta agus cruach cóimhiotail. Tagraíonn cóimheas gaibhnithe don chóimheas idir achar trasghearrtha na miotail roimh dhífhoirmiú go dtí an limistéar bás-ailt tar éis dífhoirmithe. I measc staid bhunaidh na n-ábhar tá tinne, barra, miotail leachtacha agus púdar miotail. 4. Tá airíonna meicniúla na gaibhneachta i gcoitinne níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin na n-ábhar céanna. Is modh próiseála é brionnú chun cruth agus méid áirithe a fháil a bhfuil airíonna meicniúla níos fearr aige trí bhrú a chur ar an mbán miotail le hinnealra brionnú agus brú chun an bán miotail a dhéanamh dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh. Comhla réitigh (comhla cruach teilgthe) 1, tá go leor cineálacha réitigh, de réir an mhodha samhaltaithe de ghnáth-réitigh gaineamh agus réitigh speisialta: ① Réitigh gaineamh Gnáth, lena n-áirítear gaineamh tirim, gaineamh fliuch agus gaineamh cruaite ceimiceach 3 chineál. (2) Is féidir réitigh speisialta, de réir an ábhair réitigh a roinnt ina réitigh speisialta méine agus réitigh speisialta ábhair mhiotail; Réitigh speisialta le miotail mar ábhar réitigh, lena n-áirítear: réitigh brú, réitigh múnla miotail, réitigh brú íseal, réitigh leanúnach, réitigh lártheifeacha, srl. , réitigh láibe, réitigh brú diúltach, réitigh ceirmeacha, srl 2. Is cineál de theicneolaíocht oibre te miotail é réitigh. Tá airíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr ag táirgeadh réitigh, inoiriúnaitheacht níos leithne de tháirgeadh réitigh, agus costas bán íseal. 3. Is é réitigh an próiseas bunúsach de thionscal déantúsaíochta innealra nua-aimseartha. Is é an miotail a leá ina leacht agus é a dhoirteadh isteach sa mhúnla réitigh. 4. Áirítear ar an bpróiseas réitigh de ghnáth: (1) Ullmhaigh an múnla réitigh (an múnla a úsáidtear chun miotail leachtach a dhéanamh chun bheith ina réitigh soladach, bíonn tionchar díreach ag caighdeán an mhúnla réitigh ar chaighdeán an réitigh), múnla réitigh de réir líon na n-úsáid is féidir a bheith roinnte ina chineál indiúscartha, cineál iolrach agus cineál fadtéarmach, múnla réitigh de réir an ábhair: cineál miotail, cineál gaineamh, cineál láibe, cineál ceirmeach, cineál graifít, etc. ② Leá agus réitigh miotail teilgthe, miotail teilgthe den chuid is mó iarann ​​teilgthe , cruach carbóin agus cruach dhosmálta, srl .; (3) Cóireáil agus iniúchadh réitigh, cuimsíonn cóireáil réitigh ábhar eachtrach dromchla réitigh agus croí, cóireáil protrusions (meilt burr, gearradh agus doirt risers agus cóireáil seam, etc.), cóireáil teasa réitigh, múnlú, meaisínithe garbh agus cóireáil meirge, etc. 5, na heasnaimh a bhaineann le modh táirgthe réitigh, déanfaidh an réitigh torann, gás díobhálach agus deannach agus déanfaidh sé truailliú ar an gcomhshaol, agus na hábhair riachtanacha (cosúil le hábhair shamhaltú, miotail, breosla, adhmaid, etc.) agus trealamh (cosúil le croí-dhéanamh. meaisín, foirnéise metallurgical, meaisín múnlaithe, meaisín mheascadh gaineamh, meaisín pléasctha lámhaigh, etc.) níos mó. 6. Tá cruach teilgthe roinnte ina thrí chatagóir: cruach carbóin teilgthe, cruach íseal cóimhiotail teilgthe agus cruach speisialta teilgthe. ① Cruach carbóin teilgthe. Cruach teilgthe le carbón mar phríomhghné chóimhiotalach agus méideanna beaga d'eilimintí eile. Ábhar carbóin níos lú ná 0.2% le haghaidh cruach ísealcharbóin a réitigh, ábhar carbóin 0.2% ~ 0.5% le haghaidh cruach mheáncharbóin a réitigh, ábhar carbóin níos mó ná 0.5% le haghaidh cruach ardcharbóin a réitigh. Le méadú ar ábhar carbóin, méadaítear neart agus cruas cruach carbóin teilgthe. Tá ard-neart, plaisteacht agus toughness, costas íseal ag cruach carbóin teilgthe, a úsáidtear in innealra trom chun páirteanna a mhonarú chun ualaí móra a iompar, mar shampla fráma meaisín rollta, bonn preas hiodrálacha, etc. Sa stoc rollta iarnróid do mhonarú fórsa mór agus páirteanna a bhfuil tionchar acu ar nós pillow, taobh-fhráma, rothaí agus cúplóir, etc. ② Cruach cóimhiotail íseal a réitigh. Cruach theilgthe ina bhfuil mangainéis, cróimiam, copar agus eilimintí cóimhiotail eile. Go ginearálta tá méid iomlán na n-eilimintí cóimhiotalaithe níos lú ná 5%, a bhfuil toughness tionchair níos mó agus is féidir airíonna meicniúla níos fearr a fháil trí chóireáil teasa. Tá feidhmíocht níos fearr ag cruach cóimhiotail íseal-réitigh ná cruach carbóin, is féidir le caighdeán na gcodanna a laghdú, saol na seirbhíse a fheabhsú. ③ cruach speisialta a réitigh. Tá raon leathan de steels teilgthe cóimhiotail atá scagtha chun freastal ar riachtanais speisialta, de ghnáth ina bhfuil eilimint ard-chóimhiotail amháin nó níos mó chun maoin áirithe a fháil. Mar shampla, is féidir le cruach ard mangainéise ina bhfuil 11% ~ 14% mangainéise caitheamh tionchair a sheasamh, agus úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh páirteanna caitheamh-resistant d'innealra mianadóireachta agus innealra innealtóireachta. Cruach dhosmálta le cróimiam nó nicil cróimiam mar phríomhghné chóimhiotalach, a úsáidtear i gcoinníollacha creimeadh nó teocht ard os cionn 650 ℃ páirteanna oibre, mar shampla comhlachtaí comhla ceimiceacha, caidéil, coimeádáin nó tithíocht tuirbín stáisiún cumhachta mór-acmhainn. Achoimre ar na cineálacha teip le haghaidh sceitheadh ​​comhla cruach dhosmálta Is é an dromchla séalaithe comhla cruach dhosmálta cruach dhosmálta den chuid is mó. Sa phróiseas meilt, mar gheall ar roghnú míchuí na n-ábhar meilt agus modhanna meilt mícheart, ní hamháin go laghdaíonn sé éifeachtacht táirgthe na comhla, ach bíonn tionchar aige freisin ar chaighdeán an táirge. De réir saintréithe na n-ábhar cruach dhosmálta, tá tionchar ag roghnú na n-ábhar le déine saothair láidir agus friotaíocht caitheamh, agus i bpróiseáil bhrú scríobach fós ar chaighdeán an táirge. Is é an comhla go dtí an workpiece meilt ar an gcéad dul síos go dtí an neadú uirlis meilt, agus ansin le cabhair ó na cáithníní scríobach agus meilt leacht measctha comhdhéanta de ghníomhaire meilt chun an cuspóir a phróiseáil meilt. Tagraíonn fórsa meilt don fhórsa atá ag gníomhú ar achar dromchla meilt an aonaid, a chuirtear i bhfeidhm ar an uirlis agus an fórsa atá ag gníomhú ar an dromchla próiseáilte trí na cáithníní scríobacha. Má tá an brú ró-bheag, tá an éifeacht meilt an-bheag. Méadú ar an mbrú, feabhsófar an éifeacht meilt, agus feabhsófar an éifeachtúlacht meilt. Mar sin féin, nuair a mhéadaíonn an brú go luach áirithe, tarlaíonn an feiniméan sáithiúcháin, agus go ginearálta sroicheann an éifeachtacht meilt luach mór. Má leanann an brú in aghaidh an limistéir aonaid ag méadú, laghdaítear an éifeachtúlacht. Ní féidir fadhb sceitheadh ​​comhla cruach dhosmálta a mheas faoina luach, déanaimid achoimre bheag ar na fadhbanna seo a leanas, tá súil agam go mbeidh sé ina chuidiú le do phróiseas úsáide: 1. Sceitheadh ​​nasc comhla cruach dhosmálta Ar an gcéad dul síos, is gá a sheiceáil an bhfuil an comhla. agus tá an bolt nasc comhla níos doichte. Mura bhfuil siad níos doichte, níl an fáinne gasket agus an dromchla groove séalaithe flange comhcheangailte go hiomlán, rud a fhágann go minic sceitheadh. Seiceáil na boltaí agus na cnónna in ord agus déan na boltaí go léir a dhianú go dtí go mbeidh na fáinní gasket comhbhrúite go docht. Ar an dara dul síos, ba cheart méid agus cruinneas an fáinne gasket agus an dromchla groove séalaithe flange a sheiceáil. Má tá méid an dromchla teagmhála séalaithe mícheart nó ró-gharbh, ba cheart an fáinne gasket a dheisiú nó a nuashonrú. Thairis sin, seiceáil an bhfuil roinnt creimeadh, poill ghaineamh, poill gaineamh nó neamhíonachtaí i dromchla teagmhála an fháinne gasket agus groove séalaithe flange. Má tá lochtanna den sórt sin ann, ba cheart é a dheisiú, a dheisiú nó a ghlanadh dá réir sin. 2. Sceitheadh ​​clúdach comhla cruach dhosmálta Sceitheadh ​​clúdach comhla, a léirítear go príomha i sceitheadh ​​rónta pacála. Ar an gcéad dul síos, seiceáil an bhfuil an séala roghnaithe i gceart agus an bhfuil sé ag teacht leis an groove séalaithe. Má tá fadhbanna den sórt sin ann, cuir an fáinne séalaithe in ionad nó deisigh an groove séalaithe. Dara, seiceáil an bhfuil an chuma ar na codanna ina saothraítear rónta burr, scoilteadh, torsion agus feiniméin eile, an cás seo a chur in ionad na codanna ina saothraítear rónta. Ina theannta sin, seiceáil an bhfuil dromchla séalaithe gach groove séalaithe garbh nó go bhfuil lochtanna eile ann. Má tá lochtanna ann, ba cheart na lochtanna a dhíchur nó ba cheart na codanna damáiste a nuashonrú. Tá pacáil ag an gclúdach comhla nó an lúibín le bheith séalaithe trí chomhbhrú. Ba cheart suiteáil na bpacáil seo a sheiceáil. Má aimsítear go bhfuil an pacáil uachtarach agus níos ísle suiteáilte bun os cionn, ba cheart é a bhaint agus a ath-shuiteáil de réir an mhodha ceart. Thairis sin, seiceáil an gcomhlíonann cruinneas dromchla teagmhála na rónta na ceanglais shonraithe. 3. Comhlacht comhla cruach dhosmálta cavity sceitheadh ​​réasúnta Comhlacht comhla sa phróiseas réitigh, uaireanta beidh poill ghaineamh, poill gaineamh agus lochtanna réitigh eile, tá sé deacair a fháil sa phróiseas meaisínithe, a luaithe a chuirtear an brú i bhfeidhm, an réitigh i bhfolach. nochtar lochtanna. Sa chás seo, is gá táthú, deisiú nó nuashonrú a dheisiú. 4. Sceitheadh ​​pláta comhla suíochán comhla cruach dhosmálta Is é an sceitheadh ​​ar an pláta suíocháin a tharlaíonn go coitianta nuair a shuiteáil nó seirbhísiú comhlaí. Go ginearálta, is féidir é a roinnt ina dhá chatagóir: is é ceann an sceitheadh ​​dromchla ina saothraítear rónta, is é an ceann eile an sceitheadh ​​fréimhe fáinne séalaithe. Ar an gcéad dul síos, ba cheart cruinneas an teagmhála dromchla séalaithe idir an suíochán agus an pláta comhla a sheiceáil. Ba chóir go mbeadh an dromchla ina saothraítear rónta ar a laghad talamh. Má aimsítear go bhfuil an cruinneas dromchla ró-gharbh, ba cheart é a bhaint agus a thalamh arís. Ar an dara dul síos, seiceáil an bhfuil pitting, eangú, poill ghaineamh, scoilteanna agus lochtanna eile ar an dromchla ina saothraítear rónta. Sa chás seo, ba cheart an pláta comhla nó an suíochán a athsholáthar. Maidir leis an suíochán leis an earrach brú, ba cheart elasticity an earraigh brú a sheiceáil chun na ceanglais a chomhlíonadh. Má dhéantar an elasticity a lagú, ba cheart an t-earrach brú a nuashonrú. Thairis sin, seiceáil an bhfuil an nasc T-chruthach idir an pláta comhla agus an gas comhla ró-scaoilte, rud a fhágann go bhfuil claonadh an phláta comhla sa phróiseas comhbhrú. Sa chás seo, ba cheart an pláta comhla a bhaint agus a choigeartú go dtí an méid cuí. Tá oscailt inmheánach an chomhlachta comhla éasca le dul isteach i gcigireacht táthú, comhdú iarainn, neamhíonachtaí agus comhlachtaí eachtracha eile le linn an phróisis suiteála. Ba chóir ilghnéithe den sórt sin a ghlanadh roimh shuiteáil. Má dhéanann tú dearmad a ghlanadh nó a ghlanadh go críochnúil, cuirfidh sé faoi deara an pláta comhla a dhúnadh níos lú ná an doimhneacht agus an sceitheadh ​​a bhfuiltear ag súil leis, sa chás seo, bain an comhlacht comhla a ghlanadh arís. Ba cheart an suíochán comhla cruach dhosmálta a shuiteáil leis an uirlis suiteála is fearr, agus ba cheart an suíochán a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil sé suiteáilte i bhfeidhm. Mura ndéantar an snáithe a scriú go dtí an doimhneacht atá ag teastáil, beidh sceitheadh ​​ag an suíochán. Sa chás seo, ba chóir an suíochán a shuiteáil arís leis an uirlis is fearr.