Aceptación da válvula de canalización, proba de presión, instalación e asuntos que precisan atención. A que se debe prestar atención cando se instala a chave da canalización?

Aceptación da válvula de canalización, proba de presión, instalación e asuntos que precisan atención. A que se debe prestar atención cando se instala a chave da canalización?

Nos sistemas de canalización de fluídos, as válvulas son elementos de control cuxa función principal é illar equipos e sistemas de canalización, regular o fluxo, evitar o retrofluxo, regular e descargar a presión. Pódese usar para controlar o fluxo de aire, auga, vapor, todo tipo de medios corrosivos, barro, aceite, metal líquido e medios radioactivos. Debido a que o sistema de tubaxes para escoller a chave máis adecuada é moi importante, polo tanto, comprender as características da chave e a selección dos pasos e bases da chave tamén se fan crucial.
As válvulas
Nos sistemas de canalización de fluídos, as válvulas son elementos de control cuxa función principal é illar equipos e sistemas de canalización, regular o fluxo, evitar o retrofluxo, regular e descargar a presión. Pódese usar para controlar o fluxo de aire, auga, vapor, todo tipo de medios corrosivos, barro, aceite, metal líquido e medios radioactivos. Debido a que o sistema de tubaxes para escoller a chave máis adecuada é moi importante, polo tanto, comprender as características da chave e a selección dos pasos e bases da chave tamén se fan crucial.
As 4 funcións da válvula de canalización
Primeiro, corta e solta o medio
Esta é a función básica da chave, normalmente elixe unha chave de paso recto, a súa resistencia ao fluxo é pequena.
Válvula pechada cara abaixo (válvula de globo, chave de émbolo) debido á súa ruta de fluxo tortuosa, a resistencia ao fluxo é maior que outras válvulas, polo que menos seleccionadas. Pódense utilizar válvulas pechadas onde se permita unha alta resistencia ao fluxo.
Dous, controla o fluxo
Adóitase escoller unha válvula que sexa fácil de axustar para controlar o fluxo. As válvulas de PECHE cara abaixo (como as válvulas GLOBE) SON ADECUADAS PARA ESTE PROPÓSITO PORQUE O tamaño do ASENTO É PROPORCIONAL Á CURSO DO PECHE.
AS VÁLVULAS Xiratorias (TAPÓN, VÁLVULAS DE BOBORETA, VÁLVULAS DE BOLA) e AS VÁLVULAS DE CORPO DE FLEXIÓN (PINISCEMENTO, DIAFRAGMA) TAMÉN ESTÁN DISPOÑIBLES PARA O CONTROL DE ACELERACIÓN, PERO NORMALMENTE SÓ NUNHA gama limitada de DIÁMETROS DE VÁLVULAS.
A válvula de porta é unha porta en forma de disco para o porto do asento circular para facer movemento transversal, só preto da posición pechada, pode controlar mellor o fluxo, polo que normalmente non se usa para controlar o fluxo.
Tres, derivación de conmutación
A válvula pode ter tres ou máis canles, dependendo da necesidade de reverter e desviar. As válvulas de tapón e de bola son máis adecuadas para este fin e, polo tanto, a maioría das válvulas utilizadas para reverter e desviar son seleccionadas como unha destas válvulas.
Non obstante, nalgúns casos, outros TIPOS DE VÁLVULAS TAMÉN SE PODEN UTILIZAR COMO DESVIADORES DE CONMUTACIÓN, SEMPRE QUE DÚAS OU MÁIS VÁLVULAS ESTAN DEBIDAMENTE conectadas entre si.
4. Medio con partículas en suspensión
Cando o medio con partículas en suspensión, ** axeitado para o uso das pezas de peche ao longo da superficie de selado da válvula deslizante con acción de limpeza.
SE O PECHE É VERTICAL AO MOVEMENTO DE ADÁ E DE VÍA DO ASENTO, PODEN QUEDAR PARTÍCULAS ATRAPADAS, POLO QUE ESTA VÁLVULA SÓ É APTA PARA MEDIOS BASICAMENTE LIMPOS A MENOS QUE O MATERIAL DE SELLADO PERMITA INCORPIR PARTÍCULAS. As válvulas de bola e as válvulas de tapón limpan a superficie de selado durante a apertura e o peche, polo que son adecuadas para o seu uso en medios con partículas en suspensión.
Válvula de canalización como parte importante do sistema de proceso. A calidade da instalación da válvula de canalización determina directamente a boa realización das funcións relacionadas do sistema de proceso. Os principais vínculos de control da súa xestión son os seguintes:
1, inspección e aceptación da chave
1.1 Inspección do aspecto da válvula: sen poros, tracoma, fendas e ferruxe no corpo da válvula; Tallo sen flexión, fenómeno de corrosión, o fío do tronco é liso, limpo sen fío roto; Glándula con boa rotación flexible do volante; Superficie de selado de bridas sen arañazos, marcas, etc.; Conexión de rosca en bo estado; Ranura de soldadura cualificada. O número de bits da válvula, a presión e outros parámetros son consistentes co deseño.
1.2 Inspección de documentos: os documentos inclúen principalmente: plan de calidade, proba de material, debuxos conforme a construción, rexistros de probas, manuais de mantemento, requisitos de almacenamento e certificado de conformidade. As válvulas non conformes terán os correspondentes documentos de liberación condicional e placas de identificación de entidades non conformes.
2. Requisitos de almacenamento e mantemento da válvula
Manteña a válvula de entrada e saída pechada e coloque o desecante, substitúao regularmente segundo as instrucións do desecante. Determinar os requisitos de temperatura, humidade e ambientais para o almacenamento segundo os documentos de mantemento da válvula. Para válvulas de aceiro inoxidable, teña coidado de seleccionar material de envoltura non halóxeno. As válvulas deben revisarse e manterse regularmente durante o almacenamento.
3, proba de presión da válvula
Debido a que a chave realizouse a proba de presión da carcasa, o asento e o peche antes de saír da fábrica, só faga a proba de peche da válvula no lugar. Para o alcance e proporción da verificación, a norma nacional GB50184-2011 describe a proporción da proba de presión de campo, as normas estranxeiras non teñen requisitos. Normalmente, o propietario determínase segundo a supervisión da calidade e a experiencia de uso da fase de fabricación da chave, e a chave xeral debe estar 100% pechada no campo.
3.1 Requisitos do medio de proba: o medio de proba da válvula é auga; Utilizar diferentes niveis de calidade da auga segundo a limpeza do sistema; Non obstante, cando o medio de traballo da válvula é gas, o medio de proba é preferible usar aire comprimido seco sen aceite ou nitróxeno, e tamén se pode substituír por presión de auga.
3.2 Determinación da presión de proba de peche: os requisitos para a presión de proba de peche das válvulas no GB/T13927-2008 e ASME B16.34 e MSS-SP-61 son basicamente os mesmos. A PRESIÓN DE PROBA HIDROSTÁTICA É 1,1 VECES A PRESIÓN NOMINAL PARA A CLASE DE PRESIÓN DA VÁLVULA A 100OF, OU PÓDESE UTILIZARSE UNHA PROBA DE PRESIÓN DE MENOS DE 80 psi. Cando a placa de identificación da VÁLVULA ESTÁ MARCADA CUNHA GRAN DIFERENCIA DE PRESIÓN DE TRABALLO OU O mecanismo de FUNCIONAMENTO da válvula non é adecuado para a proba de presión de selado a alta presión, A presión de proba pode realizarse segundo 1,1 veces a diferenza de presión de traballo maior marcada co placa de identificación da válvula.
3.3 Avaliación dos resultados da proba: a especificación da proba de peche da válvula só require que a proba dure o menor tempo e non hai ningún requisito especial para pechar a proba durante polo menos 5 minutos en funcionamento real. A válvula selada con material flexible non terá fugas visibles nin caída de presión do manómetro durante o tempo de retención de presión. Para AS PARTES DO DESEÑO DA VÁLVULA QUE PERMITEN FUGAS, O USSS PODE MEDIR DIRECTAMENTE A FUGA POR UNIDADE DE TEMPO OU UTILIZAR O NÚMERO DE BURBULAS OU GOTAS DE AUGA COMO SE DESCRIBE NA PROBA DE PRESIÓN MSS-SP-61. A fuga está relacionada co diámetro nominal da válvula. O requisito de fuga da norma nacional é similar ao da norma americana.
4. Instalación de válvulas
4.1 Comprobación da información antes da instalación: verifique o número de bit, o número do sistema, o tipo, o nivel de presión e outra información sobre a entidade do elemento segundo a información da válvula nos debuxos e os documentos de cambio de deseño de ***, e verifique se o espazo de instalación e os seguintes espazo de mantemento é suficiente. O funcionamento da válvula é accesible.
4.2 Protección da válvula: para as partes vulnerables da válvula, pódese realizar a desmontaxe ou a protección dura antes da instalación. A TUBERÍA E O EQUIPO PARA A INSTALACIÓN DA VÁLVULA DEBERÁN SER PURGADOS ANTERIORMENTE PARA CONFIRMAR A LIMPEZA INTERIOR PARA EVITAR QUE OS DESECHOS DA TUBERÍA E DO EQUIPO DESTRUÍN A superficie de selado da VÁLVULA.
4.3 Dirección de instalación: a dirección do fluxo marcada no corpo da válvula debe ser coherente coa dirección do fluxo do medio do sistema. A válvula de seguridade debe montarse verticalmente. Para a válvula de retención de ascensor, só se pode instalar na canalización horizontal debe garantir que o disco da chave vertical; Para as válvulas de retención basculantes, manteña o pasador nivelado.
4.4 Instalación e conexión da válvula:
Soldar válvulas: COMPROBAR o tamaño da ranura da válvula, confirmar o material da válvula, usar o WPS correcto. Para a válvula de soldadura de selado suave, ao soldar, pode eliminar o anel de selado despois da soldadura, a soldadura rematou para reinstalar o anel de selado; Tamén se pode controlar mediante a apertura da válvula e a temperatura de soldadura segundo os requisitos do fabricante. Para as VÁLVULAS QUE NECESITAN un tratamento térmico antes e despois da soldadura de tubos de aliaxe de parede grosa, preste atención ao valor de temperatura permitido das partes internas da válvula durante o tratamento térmico.
Válvula de brida: Comprobe que a superficie de selado da brida estea libre de defectos e que a forma de selado e o nivel de presión da brida de conexión deben ser os mesmos. Queda terminantemente prohibido forzar o grupo. Os parafusos deben introducirse libremente, axustarse de forma simétrica e rexistrarse o par de torsión. Para válvulas de alta temperatura superiores a 300, aperte a brida e os parafusos da prensaestopas en condicións quentes.
Conexión de rosca: tendo en conta a eliminación conveniente, é mellor configurar xuntas flexibles en ambos os extremos da chave, preste atención á selección de materiais de selado de rosca, para válvulas de cobre, máquinas de fundición non metálicas, a rosca non se pode atornillar tamén. axustado, para non danar a válvula.
5, chave problemas comúns e medidas de control
O problema máis común na instalación de válvulas de campo é a fuga da válvula. As razóns principais son:
1. A mala limpeza da canalización fai que os corpos estraños queden atrapados na superficie de selado da chave e danen a superficie de selado;
2, o control da temperatura de soldadura é deficiente, o que provoca a deformación do selado da chave;
3. Despois de completar a proba hidráulica, a chave non se limpa e seca a tempo, o que provoca a corrosión da chave;
4, o parafuso da glándula de embalaxe da chave non está suxeito;
5, danos por falla de selado da embalaxe da chave.
Normas xerais de instalación
1. A posición de instalación da chave non debe interferir co funcionamento, desmontaxe e mantemento do propio equipamento, condución e corpo da chave, tendo en conta a aparencia do conxunto.
2. Para válvulas en canalizacións horizontais, instale o vástago da válvula cara arriba ou nun ángulo determinado, non instale o volante cara abaixo. A chave, o vástago e o volante do tubo de gran altitude pódense instalar horizontalmente, e a apertura e o peche da chave poden ser operados remotamente pola cadea no lugar baixo vertical.
3. Arranxo simétrico, ordenado e fermoso; A chave no riser, baixo a premisa de permitir o proceso, o volante da chave á altura do peito ** operación adecuada, xeralmente 1,0-1,2 m do chan é apropiado, eo vástago da chave debe instalarse ao longo da dirección do operador.
4. A elevación da liña central das válvulas no elevador lado a lado é relativamente consistente e a distancia neta entre os volantes non é inferior a 100 mm; As válvulas das liñas horizontais laterais deben estar escalonadas para reducir o espazo entre as tuberías.
5. Ao instalar válvulas pesadas en bombas de auga, intercambiadores de calor e outros equipos, débense establecer soportes de válvulas; Cando a chave se accione con frecuencia e se instale a máis de 1,8 m da superficie de operación, débese proporcionar unha plataforma de operación fixa.
6. Se hai unha marca de frecha no corpo da chave, o punto da frecha é a dirección do fluxo do medio. Ao instalar a chave, teña coidado de que a frecha apunte na mesma dirección que o medio na canalización.
7. Ao instalar válvulas de brida, asegúrese de que as dúas caras dos extremos da brida sexan paralelas e concéntricas e non use xuntas dobres.
8. Ao instalar válvulas roscadas, unha válvula roscada estará equipada cunha conexión activa para facilitar a súa desmontaxe. A configuración da conexión en directo debe considerar a comodidade do mantemento, normalmente o fluxo de auga a través da chave e despois a través da conexión en directo.