Método de proba de presión para varias válvulas industriais
Normalmente, as válvulas industriais non son probadas para a súa resistencia ao uso, pero despois da reparación, o corpo e o bonete ou o corpo e o bonete danados pola corrosión deben ser probados para a súa resistencia. Para as válvulas de seguridade, a súa presión constante e presión de retorno e outros ensaios deberán cumprir as súas especificacións e normativas pertinentes. A proba de resistencia da válvula e a proba de selado da válvula deben realizarse no banco de probas hidráulicas da válvula antes da instalación da válvula. As válvulas de baixa presión deben ser inspeccionadas ao 20% ao azar, ao 100% por non cualificados e ao 100% por válvulas de media e alta presión. Auga, aceite, aire, vapor, nitróxeno e outros medios de uso común para a proba de presión da válvula. Os métodos de proba de presión para varias válvulas industriais con válvulas pneumáticas son os seguintes:
1. Método de proba de presión da válvula de globo e da válvula de aceleración
As probas de resistencia das válvulas globo e do acelerador adoitan colocar as válvulas montadas no banco de proba de presión, abrir o disco, inxectar o medio ao valor especificado e comprobar se o corpo e a tapa están transpirando e perdendo. A proba de resistencia tamén se pode realizar nunha soa peza. A proba de selado só se realiza para válvulas de globo. Durante a proba, o vástago da válvula de globo está en estado vertical, o disco ábrese, o medio introdúcese desde a parte inferior do disco ata o valor prescrito e compróbanse o recheo e a xunta. Cando se cualifica, péchase o disco e ábrese o outro extremo para comprobar se hai fugas. Se se quere facer a proba de resistencia e selado da chave, primeiro pódese facer a proba de resistencia, entón a presión pódese baixar ata o valor especificado da proba de selado para comprobar o recheo e a xunta e despois pecha o disco da chave. abra a saída para comprobar se a superficie de selado ten fugas.
2. Método de proba de presión da válvula de compuerta
A proba de resistencia da válvula de compuerta é a mesma que a da válvula de globo. Existen dous métodos para a proba de selado das válvulas de comporta.
(1) A porta ábrese para elevar a presión na válvula ata o valor prescrito; despois pecha a porta e retira inmediatamente a chave de porta. Comprobe se hai fugas nos puntos de selado a ambos os dous lados da porta ou inxecte o medio de proba directamente no tapón da tapa ata o valor prescrito e comprobe os puntos de selado a ambos os dous lados da porta. O método anterior chámase proba de presión intermedia. Este método non é adecuado para a proba de selado de válvulas de comporta con diámetro nominal inferior a DN32 mm.
Outro método é abrir a porta para que a presión de proba da válvula eleve ao valor especificado; a continuación, pecha a porta e abre un extremo da placa cega para comprobar se a superficie de selado está filtrando. Xire a cabeza cara atrás e repita as probas anteriores ata que estea cualificado.
A proba de selado do recheo e da xunta da válvula de porta pneumática debe realizarse antes da proba de selado da porta.
3. Método de proba de presión da válvula de bola
A proba de resistencia da válvula de bola pneumática debe realizarse no estado semiaberto da esfera da válvula de bola.
(1) Proba de selabilidade da válvula de bola flotante: a chave está en estado semiaberto, un extremo introdúcese no medio de proba, o outro extremo está pechado; a bola rótase varias veces, a chave está en estado pechado, o extremo pechado ábrese para comprobar e o rendemento de selado do recheo e da xunta é verificado ao mesmo tempo, non se permiten fugas. Despois introdúcese o medio de proba dende o outro extremo para repetir o experimento.
(2) Proba de selado da válvula de bola fixa: antes da proba, a bola rótase varias veces sen carga e a válvula de bola fixa está en estado pechado, desde un extremo do medio de proba ata o valor prescrito; o rendemento de selado do extremo de introdución compróbase mediante un manómetro, cuxa precisión é de grao 0,5-1, e o rango de medición é 1,6 veces a presión de proba. Dentro do límite de tempo establecido, non se cualifica ningún fenómeno de hipotensión; despois introdúcese o medio de proba dende o outro extremo para repetir a proba anterior. Entón, a chave está en estado semiaberto, os dous extremos están pechados e a cavidade interior énchese de medio. Baixo a presión de proba, o recheo e a xunta deben comprobarse sen fugas.
(3) As válvulas de bola de tres vías deben ser probadas para o selado en todas as posicións.
4. Método de proba de presión da válvula de gallo
Cando se realiza a proba de resistencia da chave do gallo, o medio introdúcese por un extremo, os outros camiños péchanse e os tapóns rótanse a todas as posicións de traballo á súa vez. Non se atopan fugas no corpo da válvula para ser cualificados.
(2) Na proba de selado, o gallo de paso directo debe manter a presión na cavidade igual á da canle, xirar o tapón ata a posición pechada, comprobar desde o outro extremo e, a continuación, xirar o tapón 180 graos para repetir o proceso. proba anterior; a chave de tres ou catro vías debe manter a presión na cavidade igual á que se atopa nun extremo da canle e xirar o tapón á súa vez ata a posición pechada. A presión introdúcese dende o ángulo recto e compróbase ao mesmo tempo dende o outro extremo.
Permítese recubrir un aceite lubricante fino e non ácido na superficie de selado diante do banco de probas da válvula do gallo. Non se atopan fugas nin gotas de auga agrandadas no tempo especificado. O tempo de proba da chave do gallo pode ser máis curto. Xeralmente, o diámetro nominal é de 1-3 minutos.
Probarase a estanqueidade da chave de gas a unha presión de traballo de 1,25 veces.
5. Método de proba de presión da válvula de bolboreta
A proba de resistencia da válvula de bolboreta pneumática é a mesma que a da válvula de globo. A proba de rendemento de selado da válvula de bolboreta debe introducir o medio de proba desde o final do fluxo medio, a placa de bolboreta debe abrirse, o outro extremo debe estar pechado e a presión de inxección debe alcanzar o valor prescrito; Despois de comprobar o recheo e outros selos sen fugas, a placa de bolboreta debe estar pechada, o outro extremo debe abrirse e o selo da placa de bolboreta debe comprobarse para estar cualificado sen fugas. As válvulas de bolboreta utilizadas para regular o fluxo non se poden probar para o rendemento de selado.
6. Método de proba de presión da válvula de diafragma
A proba de resistencia da válvula de diafragma introduce o medio dende cada extremo, abre o disco e pecha o outro extremo. Cando a presión de proba sobe ao valor especificado, o corpo da chave e a tapa cualificaranse sen fugas. A continuación, a presión redúcese ata a presión de proba de selado, o disco da chave péchase, o outro extremo ábrese para a inspección e non se cualifica ningunha fuga.
7. Método de proba de presión da válvula de retención
Estado da proba da válvula de verificación: o eixe do disco da válvula de retención de elevación é perpendicular á posición horizontal; O eixe da canle da válvula de retención de balance e o eixe do disco son aproximadamente paralelos á liña horizontal.
Na proba de resistencia, o medio de proba introdúcese desde o extremo de entrada ata o valor especificado, e o outro extremo péchase para ver que o corpo da chave e a tapa están cualificados sen fugas.
A proba de selado introduce o medio de proba desde a saída e inspecciona a superficie de selado ao final da importación. Non se cualifica ningunha fuga no recheo e xunta.
8. Método de proba de presión da válvula de seguridade
A proba de resistencia da válvula de seguridade, como outras válvulas, realízase con auga. Ao probar a parte inferior do corpo da chave, a presión introdúcese desde o extremo I = I e a superficie de selado está pechada; ao probar a parte superior do corpo da chave e da tapa, a presión introdúcese dende o extremo El de saída e péchanse os outros extremos. O corpo da chave e a tapa están cualificados sen fugas no tempo especificado.
(2) Proba de selado e proba de presión constante, xeralmente usando medio: chave de seguridade de vapor vapor saturado como medio de proba; amoníaco ou outras válvulas de gas usaron aire como medio de proba; auga e outras válvulas de líquido non corrosivos utilizaron auga como medio de proba. O nitróxeno úsase habitualmente como medio de proba para as válvulas de seguridade nalgúns lugares importantes.
A proba de selado realízase co valor de presión nominal como presión de proba, seguido de polo menos dúas veces, e non se cualifica ningunha fuga dentro do tempo especificado. Existen dous métodos para a detección de fugas: un é selar a unión da válvula de seguridade e selar o papel fino da brida El con manteiga, que ten fugas e non está cualificado; a outra é selar a placa delgada de plástico ou outra placa na parte inferior da brida de exportación con manteiga e selar o disco da chave con auga, para comprobar que a auga non está burbullando para cualificar. Válvula de seguridade presión constante e voltas de proba de presión de retorno non menos de 3 veces, cumprir os requisitos para cualificados.
As diversas probas de rendemento das válvulas de seguridade pódense atopar no método de proba de rendemento da válvula de seguridade GB/T 12242-1989.
9. Método de proba de presión da válvula redutora de presión
(1) A proba de resistencia das válvulas de alivio de presión adoita montarse despois da proba dunha soa peza e tamén se pode montar despois da proba. A duración da proba de resistencia foi: lmin con DN 150 mm foi máis de 3 minutos.
Despois de soldar o fol cos compoñentes, a proba de resistencia realízase con aire a unha presión máxima de 1,5 veces a da válvula de alivio de presión.
(2) A proba de selado realizarase segundo o medio de traballo real. Cando se ensaia con aire ou auga, a proba realízase a 1,1 veces a presión nominal, e cando se proba con vapor, á presión de traballo máxima permitida á temperatura de traballo. A diferenza entre a presión de entrada e a de saída non é inferior a 0,2 MPa. O método de proba é o seguinte: despois de axustar a presión de entrada, o parafuso de axuste da válvula axústase gradualmente para que a presión de saída poida cambiar de forma sensible e continua no rango de máximo e mínimo, sen estancamento e bloqueo. Para as válvulas de alivio de vapor, cando se axusta a presión de entrada, a presión de saída da válvula de peche é a máis alta e a máis baixa. Dentro de 2 minutos, o aumento da presión de saída debe estar de acordo coa táboa 4.176-22. Mentres tanto, o volume da canalización detrás da válvula debe cualificarse como a táboa 4.18. Para as válvulas de alivio de auga e aire, cando se axusta a presión de entrada, a presión de saída debe estar fóra. Cando a presión do orificio é cero, pecha a válvula de alivio de presión para a proba de selado e non se cualifica ningunha fuga en 2 minutos.
Hora de publicación: 19-09-2019
