સ્થાપન તકનીક: બોઈલર પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ

ઇન્સ્ટોલેશન ટેક્નોલોજી: બોઇલર પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનમાં નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ (1) તમામ પ્રકારના વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, નીચેની બાબતો તપાસો: પેકિંગ સામગ્રી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ અને પેકિંગ પદ્ધતિ યોગ્ય છે કે કેમ. પેકિંગ સીલ પર વાલ્વ સ્ટેમ કોરોડેડ છે. શું સ્વીચ લવચીક છે અને સંકેત સાચો છે. 1. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં વાલ્વ તપાસો વાલ્વ યોગ્ય રીતે પસંદ થયા પછી, તે યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે જેથી તેની અસરકારકતા મહત્તમ થઈ શકે. પરંતુ નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ પહેલાં વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ થવો જોઈએ. (1) તમામ પ્રકારના વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા નીચેની બાબતો તપાસો: ફિલર સામગ્રી ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ અને ફિલર પદ્ધતિ સાચી છે કે કેમ. પેકિંગ સીલ પર વાલ્વ સ્ટેમ કોરોડેડ છે. શું સ્વીચ લવચીક છે અને સંકેત સાચો છે. સ્પષ્ટ ઉત્પાદન ખામી વિના કાસ્ટિંગ વાલ્વ દેખાવ. (2) ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં ચુસ્તતા ચકાસવી આવશ્યક છે વાલ્વના બંધ ઘટક તરીકે (એક અલગતા કાર્ય તરીકે કાર્ય કરે છે), ચુસ્તતા પરીક્ષણ પહેલાં ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, સીટ અને વાલ્વ કોર, કવર અને સંયોજનના પેકિંગ ચેમ્બરને તપાસવા માટે. ચુસ્તતા વાલ્વની ચુસ્તતા પરીક્ષણ નેમપ્લેટના 1.25 ગણા દબાણ પર હાથ ધરવામાં આવશે. સલામતી દરવાજા માટે અથવા નોમિનલ પ્રેશર 0.6Mpa કરતા ઓછું અથવા બરાબર છે અને નોમિનલ વ્યાસ વાલ્વના 800mm કરતા વધારે અથવા બરાબર છે, વાલ્વ કોર સીલિંગ સપાટીની ચુસ્તતા તપાસવા માટે કલર પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. 600mm કરતા વધારે અથવા તેના સમાન નજીવા વ્યાસવાળા મોટા વ્યાસવાળા વેલ્ડેડ વાલ્વ માટે, પાણીના દબાણની ચુસ્તતા પરીક્ષણને બદલે તેલ અથવા પાણીના સીપેજનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વાલ્વ ચુસ્તતા પરીક્ષણ પહેલાં, બોન્ડિંગ સપાટી પર ગ્રીસ અને અન્ય કોટિંગ્સ રાખવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. વાલ્વ ચુસ્તતા હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ ઉત્પાદકના નિયમો સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ, ગ્લોબ વાલ્વનું પરીક્ષણ, વાલ્વ ડિસ્કની ટોચ પરથી પાણી રજૂ કરવું જોઈએ; ગેટ વાલ્વના પરીક્ષણ માટે, વાલ્વ બંધ હોવો જોઈએ અને સીલિંગ સપાટીને તપાસવી જોઈએ. વાલ્વની ચુસ્તતા પરીક્ષણ લાયક થયા પછી, વાલ્વ બંધ કરવો જોઈએ અને સીલિંગ સપાટીને તપાસવી જોઈએ. (3) ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સ્પોટ ચેક કરાવવું આવશ્યક છે. લો-પ્રેશર વાલ્વનું દરેક બેચ (સમાન ઉત્પાદક, સમાન વિશિષ્ટતાઓ, સમાન મોડેલ) માં 10% (ઓછામાં ઓછું એક) કરતા ઓછું નહીં ચુસ્તતા પરીક્ષણ માટે તપાસવામાં આવશે. જો તે અયોગ્ય હોય, તો તે 20% દ્વારા રેન્ડમ નિરીક્ષણ પછી પણ અયોગ્ય હોય તો તેની એક પછી એક તપાસ કરવામાં આવશે. ઉચ્ચ દબાણની પાઇપલાઇન્સ માટેના વાલ્વને એક પછી એક ચુસ્તતા માટે તપાસવા જોઈએ. (4) ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં વાલ્વનું ડિસએસેમ્બલી નિરીક્ષણ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં નીચેના વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ અને તપાસવા જોઈએ: a. વાલ્વ 450℃ કરતા વધારે અથવા તેના સમાન તાપમાન માટે રચાયેલ છે. b સલામતી અને થ્રોટલ વાલ્વ. c અયોગ્ય ચુસ્તતા પરીક્ષણ સાથે વાલ્વ. વાલ્વ ડિસએસેમ્બલી પહેલાં, ગંદી ગંદકી સાફ કરવી જોઈએ, અન્યથા, ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ઓપરેશન અને ડિસએસેમ્બલી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ નહીં. જ્યારે સ્પેશિયલ સ્ટ્રક્ચરના વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોને નુકસાન ન થાય અથવા વ્યક્તિગત સલામતીને અસર થાય તે માટે ઉત્પાદક દ્વારા ઉલ્લેખિત ડિસએસેમ્બલી ક્રમ અનુસાર ડિસએસેમ્બલી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. વિઘટિત વાલ્વ પર નીચેની તપાસ કરવી જોઈએ: a. એલોય સ્ટીલ વાલ્વના આંતરિક ભાગોની સ્પેક્ટ્રા દ્વારા સમીક્ષા કરવામાં આવશે (ભાગો પર કોઈ નિશાનો બનાવવામાં આવશે નહીં, પરંતુ નિરીક્ષણ પરિણામો રેકોર્ડ કરવામાં આવશે). b શું વાલ્વ સીટ વાલ્વ શેલ સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલી છે કે કેમ અને ઢીલા થવાની ઘટના છે કે કેમ. c વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટની સંયુક્ત સપાટી સુસંગત છે કે કેમ અને સંયુક્ત સપાટી ખામીયુક્ત છે કે કેમ. ડી. શું સ્ટેમ લવચીક રીતે સ્પૂલ સાથે જોડાયેલ છે. ઇ. શું વાલ્વ સ્ટેમ વળેલું છે, કોરોડ છે કે કેમ, વાલ્વ સ્ટેમ અને પેકિંગ ગ્રંથિ એકસાથે યોગ્ય રીતે ફિટ છે કે કેમ અને વાલ્વ સ્ટેમ પરનો સ્ક્રુ થ્રેડ તૂટી ગયો છે કે નહીં. f વાલ્વ કવરના ફ્લેંજ ફેસનો સંયુક્ત. g થ્રોટલ વાલ્વના ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ સ્ટ્રોક અને ટર્મિનલ પોઝિશન તપાસો અને શક્ય હોય ત્યાં સુધી તેને ચિહ્નિત કરો. (5) વાલ્વ વિઘટન નિરીક્ષણ અને ખામીઓ દૂર કર્યા પછી નીચેની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. એલોય સ્ટીલના ભાગોની સામગ્રી ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. યોગ્ય રીતે એસેમ્બલ કરો, લવચીક રીતે ખસેડો, અને શરૂઆતનું સૂચક યોગ્ય રીતે સૂચવે છે. ગાસ્કેટ અને પેકિંગની વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તા તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. પેકિંગ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે ભરો અને ઇન્ટરફેસને ત્રાંસા છિદ્રોમાં કાપો. દરેક લેયર પરના ઇન્ટરફેસ અચંબિત હોવા જોઈએ. ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેકિંગને સંકુચિત કરવું જોઈએ, અને સ્ટેમ ખોલવા અને બંધ થવામાં અવરોધ ન બનાવો. (6) તેલ પ્રણાલીના વાલ્વ. તેલ પ્રણાલીઓમાં વપરાતા વાલ્વને ભાગો દ્વારા તેમના પ્રવાહમાં સાફ કરવા જોઈએ, રેતી અને પેઇન્ટ દૂર કરવા જોઈએ, અને તેલ પ્રતિરોધક પાન મૂળ અને ગાસ્કેટ બદલવી જોઈએ. (7) વાલ્વ ફરીથી એસેમ્બલી નિરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ જ્યારે ગેટ વાલ્વ અને ગ્લોબ વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ કર્યા પછી અને યોગ્યતા પ્રાપ્ત કર્યા પછી ફરીથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વ કવર બોલ્ટને કડક કરી શકાય તે પહેલાં ડિસ્ક ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોવી આવશ્યક છે. ડિસએસેમ્બલી અને ફરીથી એસેમ્બલી પછી વાલ્વની કડકતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. લવચીક ક્રિયા અને સાચી સૂચનાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વની ઓપરેટિંગ મિકેનિઝમ અને ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણને ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર તપાસવું અને ગોઠવવું જોઈએ. (8) તમામ પ્રકારના વાલ્વ, જ્યારે ઉત્પાદક ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉપયોગની બાંયધરી આપે છે, ત્યારે વિઘટન અને ચુસ્તતાનું નિરીક્ષણ કરશો નહીં, અન્યથા તપાસવું અને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. બે, વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તા સીધી ઉપયોગને અસર કરે છે, તેથી તેના પર સાવચેતીપૂર્વક ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. (1) દિશા અને સ્થિતિ વાલ્વની દિશા. ઘણા વાલ્વમાં ડાયરેક્ટિવિટી હોય છે, જેમ કે ગ્લોબ વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ, પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ વગેરે, જો ઇન્વર્ટ ઇન્સ્ટૉલેશન રિવર્સ કરવામાં આવે તો તે ઉપયોગની અસર અને જીવનને અસર કરશે (જેમ કે થ્રોટલ વાલ્વ), અથવા બિલકુલ કામ કરતું નથી ( જેમ કે દબાણ ઘટાડનાર વાલ્વ), અને તે પણ ભયનું કારણ બને છે (જેમ કે ચેક વાલ્વ). સામાન્ય વાલ્વમાં વાલ્વના શરીર પર દિશા ગુણ હોય છે; જો નહિં, તો તે વાલ્વના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અનુસાર યોગ્ય રીતે ઓળખવું જોઈએ. ગ્લોબ વાલ્વનો વાલ્વ ચેમ્બર સપ્રમાણ નથી, પ્રવાહીએ તેને નીચેથી વાલ્વ બંદર સુધી જવા દેવું જોઈએ, જેથી પ્રવાહીનો પ્રતિકાર ઓછો હોય (આકાર દ્વારા નિર્ધારિત), બળ બચત ખોલો (મધ્યમ દબાણને કારણે) , માધ્યમ પછી બંધ પેકિંગ દબાણ કરતું નથી, સમારકામ માટે સરળ, આ ગ્લોબ વાલ્વ રિવર્સ સત્ય સ્થાપિત કરી શકાતી નથી છે. અન્ય વાલ્વની પણ પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન, ઓપરેટ કરવા માટે સરળ હોવું આવશ્યક છે; સમયસર ઇન્સ્ટોલેશન અસ્થાયી રૂપે મુશ્કેલ છે, પરંતુ ઓપરેટરના લાંબા ગાળાના કાર્ય માટે પણ. વાલ્વ હેન્ડવ્હીલ હેન્ડવ્હીલ છાતી સાથે વધુ સારું છે (સામાન્ય રીતે ઓપરેટિંગ ફ્લોરથી 1.2m દૂર), તેથી. વાલ્વ ખોલવું અને બંધ કરવું સરળ છે. લેન્ડિંગ વાલ્વ હેન્ડવ્હીલ ઉપરની તરફ હોવું જોઈએ, નમવું નહીં, જેથી બેડોળ કામગીરી ટાળી શકાય. દિવાલની સામે અને સાધનસામગ્રીના વાલ્વની સામે, ઓપરેટરને ઊભા રહેવા માટે જગ્યા પણ હોવી જોઈએ. આકાશના ઓપરેશનને ટાળવા માટે, ખાસ કરીને એસિડ અને બેઝ, ઝેરી માધ્યમો, અન્યથા તે સુરક્ષિત નથી. A. ગેટ વાલ્વ ઊંધો ન હોવો જોઈએ (એટલે ​​​​કે, હેન્ડવ્હીલ ડાઉન), અન્યથા માધ્યમ લાંબા સમય સુધી વાલ્વ કવરની જગ્યામાં જાળવી રાખવામાં આવશે, દાંડીને કાટ લાગવા માટે સરળ છે, અને કેટલીક પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ માટે પ્રતિબંધિત છે, તે જ સમયે તે પેકિંગ બદલવા માટે ખૂબ જ અસુવિધાજનક છે. b સ્ટેમ ગેટ વાલ્વ ખોલો, ભૂગર્ભમાં ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં, અન્યથા ભીના કાટને લીધે સ્ટેમ ખુલ્લું છે. c લિફ્ટ ચેક વાલ્વ, સ્થાપિત કરતી વખતે ખાતરી કરો કે ડિસ્ક ઊભી છે, જેથી લવચીક પ્રશિક્ષણ. ડી. સ્વિંગ ચેક વાલ્વ, જ્યારે સ્થાપિત થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પિન સ્તર, જેથી લવચીક સ્વિંગ. ઇ. દબાણ ઘટાડનાર વાલ્વ આડી પાઈપ પર સીધો સ્થાપિત થવો જોઈએ, અને કોઈપણ દિશામાં નમેલું હોવું જોઈએ નહીં. (2) સ્થાપન પ્રક્રિયા બરડ સામગ્રીથી બનેલા વાલ્વને અથડાતા ટાળવા માટે સ્થાપન અને બાંધકામ દરમિયાન કાળજી લેવી આવશ્યક છે. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, વાલ્વની તપાસ કરવી જોઈએ, સ્પષ્ટીકરણો તપાસો, નુકસાન છે કે કેમ તે ઓળખો, ખાસ કરીને વાલ્વ સ્ટેમ માટે, પણ તે ત્રાંસી છે કે કેમ તે જોવા માટે થોડીવાર ફેરવો, કારણ કે પરિવહનની પ્રક્રિયામાં, તેને બમ્પ કરવું સરળ છે. કુટિલ વાલ્વ સ્ટેમ, પણ વાલ્વમાં ભંગાર. વાલ્વ ઉપાડતી વખતે, આ ભાગોને નુકસાન ન થાય તે માટે દોરડાને હેન્ડવ્હીલ અથવા સ્ટેમ સાથે બાંધવું જોઈએ નહીં, ફ્લેંજ સાથે બાંધવું જોઈએ. પાઇપલાઇન સાથે જોડાયેલ વાલ્વ માટે, સાફ કરવાની ખાતરી કરો, આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્ક્રેપ્સ, રેતી, વેલ્ડિંગ સ્લેગ અને અન્ય ભંગાર દૂર કરવા માટે સંકુચિત હવા હોઈ શકે છે. આ વિવિધ વસ્તુઓ માત્ર વાલ્વની સીલિંગ સપાટીને ખંજવાળવા માટે સરળ નથી, જેમાંથી વિવિધ પ્રકારના મોટા કણો (જેમ કે વેલ્ડીંગ સ્લેગ) પણ નાના વાલ્વને અવરોધિત કરી શકે છે અને તેને નિષ્ફળ બનાવી શકે છે. સ્ક્રુ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સીલિંગ પેકિંગ (થ્રેડ અને લીડ ઓઇલ અથવા પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન કાચા માલનો પટ્ટો) પાઇપ થ્રેડ પર લપેટાયેલ હોવો જોઈએ, વાલ્વમાં પ્રવેશશો નહીં, જેથી વાલ્વ મેમરી વોલ્યુમ ન થાય, મીડિયાના પ્રવાહને અસર કરે. ફ્લેંજ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, બોલ્ટને સમપ્રમાણરીતે અને સમાનરૂપે સજ્જડ કરવા માટે સાવચેત રહો. વાલ્વ ફ્લેંજ અને પાઇપ ફ્લેંજ સમાંતર, વાજબી ક્લિયરન્સ હોવા જોઈએ, જેથી વધુ પડતા દબાણને ટાળી શકાય, અથવા તો વાલ્વ ક્રેકીંગ પણ ન થાય, બરડ સામગ્રી અને મજબૂતાઈ વધારે ન હોય, ખાસ કરીને વાલ્વ પર ધ્યાન આપો. વાલ્વ કે જેને પાઈપો સાથે વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે તે પહેલા સ્પોટ-વેલ્ડેડ હોવા જોઈએ, પછી બંધ ભાગો સંપૂર્ણપણે ખોલવા જોઈએ, અને પછી વેલ્ડિંગ ડેડ. (3) વાલ્વ ઇન્સ્યુલેશન સુવિધાઓ કેટલાક વાલ્વને બાહ્ય રક્ષણની પણ જરૂર છે, એટલે કે, ઇન્સ્યુલેશન અને ઠંડક. હીટિંગ સ્ટીમ લાઇન્સ કેટલીકવાર ઇન્સ્યુલેશન સ્તરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. વાલ્વને ઇન્સ્યુલેટેડ રાખવાની જરૂર છે કે ઠંડું રાખવું તે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ. સંરક્ષણ સિદ્ધાંત: જ્યાં વાલ્વમાંનું માધ્યમ તાપમાનને ઘણું ઓછું કરે છે, તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે અથવા વાલ્વને સ્થિર કરશે, તેને ગરમીની જાળવણીની જરૂર છે અથવા ગરમી સાથે પણ; જ્યાં વાલ્વ ખુલ્લું હોય, ઉત્પાદન માટે પ્રતિકૂળ હોય અથવા હિમ અને અન્ય પ્રતિકૂળ ઘટનાઓનું કારણ બને ત્યાં ઠંડુ રાખવું જરૂરી છે. વ્યક્તિગત સલામતી અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે, જ્યારે પાવર પ્લાન્ટના વાલ્વનું તાપમાન 50 ℃ કરતાં વધી જાય, ત્યારે તે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સુવિધાઓથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે. જો લાંબા સમય સુધી પાણીનો ઉપયોગ થતો નથી, તો સ્ટીમ વાલ્વ દ્વારા પાણીને છોડવું આવશ્યક છે. (4) બાયપાસ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ જરૂરી સુરક્ષા સુવિધાઓ ઉપરાંત કેટલાક વાલ્વ, પરંતુ તેમાં બાયપાસ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, બાયપાસ ઇન્સ્ટોલેશન પણ હોય છે જેથી ટ્રેપ જાળવણીની સુવિધા મળે. અન્ય વાલ્વમાં બાયપાસની સ્થાપના પણ છે. બાયપાસ ઇન્સ્ટોલ કરવું કે કેમ તે વાલ્વની સ્થિતિ, મહત્વ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. (5) પેકિંગની બદલી પેકિંગ રિપ્લેસમેન્ટ માટેના કારણો a. ઇન્વેન્ટરી વાલ્વ, કેટલાક પેકિંગ સારા નથી, કેટલાક મીડિયાના ઉપયોગ સાથે મેળ ખાતા નથી, પેકિંગ બદલવાની જરૂર છે. b વાલ્વ ઉત્પાદક એકમ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા માધ્યમના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લઈ શકતા નથી, પેકિંગ બોક્સ હંમેશા સામાન્ય રુટથી ભરેલું હોય છે, પરંતુ જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પેકિંગને માધ્યમ સાથે અનુકૂલિત કરવું આવશ્યક છે. પેકિંગ રિપ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયા એ. ફિલરને બદલતી વખતે, તેને રાઉન્ડ બાય રાઉન્ડ દબાવો. b દરેક રાઉન્ડ સીમ માટે 45° હોવું યોગ્ય છે, અને ગોળ સીમ 180° થવી જોઈએ. c પેકિંગની ઊંચાઈએ ગ્રંથિને સતત દબાવવા માટે રૂમને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. હાલમાં, ગ્રંથિની નીચે પેકિંગ ચેમ્બરની ઊંડાઈ યોગ્ય હોવી જોઈએ, જે પેકિંગ ચેમ્બરની કુલ ઊંડાઈના 10%-20% હોઈ શકે છે. ડી. ઉચ્ચ માંગવાળા વાલ્વ માટે, સંયુક્ત કોણ 30° છે. રિંગ્સ વચ્ચેના સાંધા 120 °થી અટકી જાય છે. E. ઉપરોક્ત પેકિંગ પર પ્રક્રિયા કરીને, ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પણ, રબર ઓ-રિંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે (60 ℃ હેઠળ નબળા આધાર માટે પ્રતિરોધક કુદરતી રબર, 80 ℃ હેઠળ નાઈટ્રિલ બ્યુટાડીન રબર ઓઈલ પ્રતિરોધક, વિવિધ પ્રકારના કાટ લાગતા માધ્યમો માટે ફ્લોરિન રબર પ્રતિકારક) 150 ℃ હેઠળ) ત્રણ લેપ પીટીએફઈ રિંગ (200 ℃ નીચે) મજબૂત કાટરોધક મધ્યમ પ્રતિકાર નાયલોનની બાઉલ રિંગ (120 ℃ હેઠળ એમોનિયા, આલ્કલી પ્રતિરોધક) રચના ફિલર. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE) કાચા માલની ટેપનો એક સ્તર સામાન્ય એસ્બેસ્ટોસ ડિસ્કની આસપાસ આવરિત છે, જે સીલિંગ અસરને સુધારી શકે છે અને વાલ્વ સ્ટેમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને ઘટાડી શકે છે. f પેકિંગને દબાવતી વખતે, પરિઘ એકસમાન રાખવા અને ખૂબ મૃત અટકાવવા માટે તે જ સમયે વાલ્વ સ્ટેમને ફેરવો. સમાન બળ સાથે ગ્રંથિને સજ્જડ કરો અને નમવું નહીં. પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ પાઇપ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનમાં નીચેના ત્રણ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ પ્રથમ, આપણે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તપાસ કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ 1. કાળજીપૂર્વક તપાસો કે વાલ્વ મોડેલ અને સ્પષ્ટીકરણ ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ. 2. તપાસો કે શું સ્ટેમ અને ડિસ્ક લવચીક રીતે ખોલવામાં આવ્યા છે, અને શું તે અટકી ગયા છે અથવા ત્રાંસી છે. 3. વાલ્વ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે કેમ અને વાલ્વનો દોરો સાચો અને અકબંધ છે કે કેમ તે તપાસો. 4. સીટ અને વાલ્વ બોડીનું કોમ્બિનેશન ફર્મ, ડિસ્ક અને સીટ, કવર અને વાલ્વ બોડી, સ્ટેમ અને ડિસ્ક કનેક્શન છે કે કેમ તે તપાસો. 5. વાલ્વ પેડિંગ, પેકિંગ અને ફાસ્ટનર્સ (બોલ્ટ્સ) કાર્યકારી માધ્યમની પ્રકૃતિની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે કે કેમ તે તપાસો. 6. જૂના અથવા લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાતા દબાણ ઘટાડવા વાલ્વ દૂર કરવા જોઈએ, ધૂળ, રેતી અને અન્ય ભંગાર પાણીથી સાફ કરવું જોઈએ. 7. કવર દ્વારા, સીલિંગ ડિગ્રી તપાસો, વાલ્વ ડિસ્કને ચુસ્તપણે બંધ કરવી આવશ્યક છે. 4. સ્ક્રુ થ્રેડ અકબંધ હોવો જોઈએ અને થ્રેડ પર શણ, લીડ તેલ અથવા પોલિટેટ્રાફ્લોરોઈથીલીન ટેપથી લપેટાયેલું હોવું જોઈએ. સ્ક્રૂ કરતી વખતે, રેંચને પાઇપના એક છેડે હેક્સાગોનલ વાલ્વ બોડીમાં અટવાઇ જવું જોઈએ. 5. ફ્લેંજ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કર્ણ દિશા સાથે કનેક્શન બોલ્ટને સજ્જડ કરવા પર ધ્યાન આપો, અને ગાસ્કેટને વિચલિત થવાથી અથવા વાલ્વના શરીરને વિરૂપતા અને નુકસાન થવાથી અટકાવવા માટે સ્ક્રૂ કરતી વખતે બળ એકસરખું હોવું જોઈએ. 6. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વાલ્વ બંધ રાખવો જોઈએ. દિવાલની નજીકના થ્રેડેડ વાલ્વ માટે, ઇન્સ્ટોલેશનને વારંવાર સ્ટેમ, ડિસ્ક અને હેન્ડ વ્હીલને દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. વાલ્વ ખુલ્લું રાખવા માટે હેન્ડ વ્હીલને ટ્વિસ્ટ કર્યા પછી ડિસએસેમ્બલી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.