उच्च दबाव वाल्व की सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जाए

उच्च दबाव वाल्व की सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जाए वाल्व बॉडी जैसे मुख्य फोर्जिंग का एक-एक करके अल्ट्रासोनिक द्वारा निरीक्षण किया जाएगा। सभी भागों में कोई दोष घनत्व नहीं होगा। जब प्रारंभिक संवेदनशीलता 2 ~ समतुल्य व्यास की आवश्यकता होती है, तो तालिका 4 में निर्दिष्ट से अधिक एक भी दोष नहीं होगा। सीलिंग परीक्षण के दौरान, परीक्षण दबाव की छोटी अवधि के बाद, सीलिंग के माध्यम से अपेक्षाकृत बड़ी स्वीकार्य रिसाव दर सीट की सतह जेबी/टी9092 के प्रावधानों के अनुरूप होनी चाहिए: माउंटिंग रिंग के पीछे कोई दृश्यमान रिसाव नहीं होना चाहिए; ऊपरी सील परीक्षण में, परीक्षण दबाव की एक छोटी अवधि के बाद कोई दृश्यमान रिसाव नहीं होना चाहिए। ऊपरी कनेक्शन: फोर्जिंग कोण प्रकार उच्च दबाव वाल्व तकनीकी स्थितियां (1) 4.14.6.2 80 एमएनएल से अधिक व्यास या मोटाई वाले इनगोट या प्रोफाइल का मूल्यांकन जीबी/टी1979 के अनुसार किया जाएगा और तालिका 2 के प्रावधानों का पालन किया जाएगा। तालिका 2. 4.14 .6.3 80 मिमी से अधिक व्यास या मोटाई वाले इनगोट या प्रोफाइल को तालिका 3 के प्रावधानों का पालन करना होगा। तालिका 3 4.15 गैर-विनाशकारी परीक्षण 4.15.1 वाल्व बॉडी और पाइप फिटिंग के लिए स्टील पाइप जैसे संपीड़न भागों का अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय द्वारा परीक्षण किया जाएगा। पाउडर और फास्टनरों का परीक्षण चुंबकीय पाउडर द्वारा किया जाएगा। 4.15.2 वाल्व बॉडी और अन्य प्रमुख फोर्जिंग का परीक्षण अल्ट्रासोनिक तरंग द्वारा एक-एक करके किया जाएगा, और सभी भागों में कोई दोष एकाग्रता क्षेत्र नहीं होगा। जब प्रारंभिक संवेदनशीलता 2 ~ समतुल्य व्यास होती है, तो एकल दोष तालिका 4 में प्रावधानों से अधिक नहीं होगा। तालिका 4 दोष समतुल्य व्यास 4. 15.3 वाल्व डिस्क और वाल्व सीट की सीलिंग सतह को एक-एक करके प्रवेश परीक्षण के अधीन किया जाएगा। प्रसंस्करण के बाद, और किसी भी दरार की अनुमति नहीं है। 4. 15.4 वेल्डेड संयुक्त सिरों वाले सभी वाल्वों को वेल्डेड सिरे पर प्रवेश परीक्षण से गुजरना होगा और निरीक्षण परिणाम हानिकारक दोषों से मुक्त होगा। 4.16 दबाव परीक्षण 4.1. 6.1 शेल परीक्षण, छोटी अवधि के परीक्षण दबाव में, वाल्व के प्रत्येक भाग में दृश्यमान रिसाव नहीं होगा, परीक्षण दबाव को बनाए रखने के लिए पैकिंग को पहले से कस दिया जा सकता है। जो लोग परीक्षा उत्तीर्ण करने में विफल रहेंगे उन्हें हटा दिया जाएगा और उनकी मरम्मत या मरम्मत नहीं की जाएगी। 4.16.2 सीलिंग परीक्षण के दौरान, परीक्षण दबाव की छोटी अवधि के बाद, सीट की सीलिंग सतह के माध्यम से अपेक्षाकृत बड़ी स्वीकार्य रिसाव दर जेबी/टी9092 के प्रावधानों के अनुरूप होनी चाहिए: के पीछे कोई दृश्यमान रिसाव नहीं होना चाहिए बढ़ते रिंग; ऊपरी सील परीक्षण में, परीक्षण दबाव की एक छोटी अवधि के बाद कोई दृश्यमान रिसाव नहीं होना चाहिए। 4.16.3 सीलिंग परीक्षण और ऊपरी सीलिंग परीक्षण के दौरान वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए अन्य एक्चुएशन उपकरणों के साथ वाल्वों का एक्चुएशन डिवाइस द्वारा निरीक्षण किया जाएगा। 5 निरीक्षण नियम 5.1 निरीक्षण आइटम वाल्वों को फ़ैक्टरी निरीक्षण, नमूना निरीक्षण और प्रकार परीक्षण में विभाजित किया गया है। विभिन्न परीक्षणों के आइटम तालिका 5 में निर्दिष्ट किए जाएंगे। तालिका 5 निरीक्षण आइटम, तकनीकी आवश्यकताएं और निरीक्षण विधियां 5.2 आउटगोइंग निरीक्षण प्रत्येक उत्पाद का कारखाना छोड़ने से पहले निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण कारखाना छोड़ने से पहले योग्य होगा। पेंटिंग से पहले आउटगोइंग निरीक्षण आयोजित किया जाएगा। 5.3 नमूना निरीक्षण और प्रकार परीक्षण 5.3.1 औपचारिक उत्पादन के बाद, नमूना निरीक्षण समय-समय पर या उत्पादन की एक निश्चित मात्रा जमा होने के बाद आयोजित किया जाएगा। 5.3.2 प्रकार का निरीक्षण तब किया जाएगा जब नए डिज़ाइन या परिवर्तित डिज़ाइन, सामग्री या प्रौद्योगिकी वाले उत्पाद को अंतिम रूप दिया जाएगा, या जब संबंधित राष्ट्रीय सुरक्षा पर्यवेक्षण संस्थान प्रकार परीक्षण आवश्यकताओं का प्रस्ताव करेगा। 5.3.3 नमूना निरीक्षण और प्रकार परीक्षण नमूना द्वारा आयोजित किया जाएगा। 5.4 नमूना मात्रा नमूना उन उत्पादों से बेतरतीब ढंग से चुना जा सकता है जो उत्पादन लाइन के अंत में निरीक्षण पास कर चुके हैं, तैयार उत्पाद सूची से, या उन उत्पादों से जिन्हें उपयोगकर्ताओं को आपूर्ति की गई है लेकिन उपयोग नहीं किया गया है और कारखाने की स्थिति में रखा गया है। प्रत्येक विनिर्देश की नमूना संख्या एक है, और इसकी न्यूनतम आधार संख्या पांच से कम नहीं है। नमूने के लिए उपलब्ध कार्डिनैलिटी की संख्या उपयोगकर्ता के नमूने तक सीमित नहीं है। उत्पादों की पूरी श्रृंखला के गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए, बड़े नाममात्र आकार वाले दो विनिर्देशों और छोटे नाममात्र आकार वाले एक को निरीक्षण के लिए चुना गया था। 6 परीक्षण विधियाँ 6.1 दबाव परीक्षण 6.1.1 वाल्व शेल परीक्षण दबाव और अवधि जेबी/टी9092 के अनुसार होगी। 6.1.2 तरल सील परीक्षण, कम दबाव गैस सील परीक्षण और ऊपरी सील परीक्षण, परीक्षण दबाव जेबी हॉल 9092 के प्रावधानों के अनुसार होगा, और थ्रॉटल वाल्व को सील नहीं किया जाएगा। 6.2 परिचालन प्रदर्शन परीक्षण 6.2.1 वाल्व से जुड़े ड्राइविंग डिवाइस के साथ वाल्व को बंद करें, वाल्व के आउटलेट छोर को खोलें, इनलेट छोर को माध्यम से भरें, नाममात्र दबाव का 1.1 गुना या बड़े स्वीकार्य कार्य दबाव अंतर को लागू करें, और फिर वाल्व से जुड़े ड्राइविंग उपकरण से वाल्व खोलें; मैन्युअल रूप से संचालित वाल्व का वाल्व वाल्व के हैंडल (पहिया) या वर्म गियर रिडक्शन मैकेनिज्म के हैंड व्हील का उपयोग करके एक मानव हाथ द्वारा खोला जाएगा। 6.2.2 वाल्व को आंशिक रूप से खोलें, वाल्व के आउटलेट सिरे को बंद करें, वाल्व को माध्यम से भरें, नाममात्र दबाव 1.1 गुना लागू करें, और फिर वाल्व से जुड़े ड्राइविंग डिवाइस के साथ ऑपरेटिंग वाल्व को बंद करें; मैन्युअल रूप से संचालित वाल्व का वाल्व वाल्व के हैंडल (पहिया) या वर्म गियर रिडक्शन मैकेनिज्म के हैंड व्हील का उपयोग करके एक मानव हाथ द्वारा बंद किया जाएगा। फिर वाल्व आउटलेट को खुला छोड़ दें और वाल्व सील रहना चाहिए। 6.3 वाल्व बॉडी सामग्री के रासायनिक संरचना परीक्षण का विश्लेषण वाल्व बॉडी के शरीर पर किया जाएगा, और कटिंग का नमूना सतह से 6.5 मिमी नीचे होगा। 6.4 वाल्व बॉडी की फोर्जिंग सामग्री के यांत्रिक गुणों को जीबी/टी228 द्वारा निर्दिष्ट विधि के अनुसार एक ही भट्टी संख्या, फोर्जिंग बैच और वाल्व बॉडी के ताप उपचार बैच के परीक्षण बार के साथ किया जाएगा। 6.5 समान बॉडी नंबर, फोर्जिंग के समान बैच, हीट ट्रीटमेंट के समान बैच के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील टेस्ट बार का इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण प्रासंगिक मानकों के अनुसार परीक्षण किया जाएगा। यदि आवश्यक हो, तो परीक्षण के लिए वाल्व बॉडी से नमूना लें। 6.6 गैर-विनाशकारी परीक्षण अल्ट्रासोनिक परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण के लिए जेबी/टी6903 के प्रासंगिक प्रावधान जेबी/टी6439 के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार होंगे। 6.7 वाल्व बॉडी पर निशानों की जाँच वाल्व बॉडी की सतह पर छपे निशानों की जाँच करें। 6.8 नेमप्लेट सामग्री की जाँच करें। वाल्व की नेमप्लेट पर निशान प्रिंट करें। 7 लोगो 7.1 मार्क वाल्व की सामग्री 7.2 और 7.3 के अनुसार चिह्नित की जाएगी। 7.2 वाल्व बॉडी पर निशान वाल्व बॉडी पर निम्नलिखित स्थायी निशान अंकित होंगे: निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क चिह्न; -- शारीरिक सामग्री या कोड; नाममात्र का दाब; - नाम मात्र का आकार; - दिशा अंकन - फोर्जिंग बैच नंबर; - उत्पादन श्रृंखला की क्रम संख्या. 7.3 नेमप्लेट पर निशान नेमप्लेट में निम्नलिखित सामग्री होनी चाहिए: निर्माता का नाम नाममात्र दबाव; - नाम मात्र का आकार; - अपेक्षाकृत उच्च स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान और संबंधित अपेक्षाकृत उच्च स्वीकार्य काम का दबाव; - अपेक्षाकृत उच्च स्वीकार्य ऑपरेटिंग दबाव अंतर (जब दबाव अंतर सीमित हो); - वाल्व बॉडी सामग्री। उच्च दबाव वाल्व की सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें उच्च दबाव वाल्व की सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें अल्ट्राहाई प्रेशर वाल्व का व्यापक रूप से सुपरहार्ड सामग्री निर्माण, रसायन उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, आइसोस्टैटिक दबाव प्रसंस्करण, अल्ट्रा-उच्च स्थैतिक दबाव में उपयोग किया गया है। एक्सट्रूज़न, पाउडर धातु विज्ञान, धातु निर्माण और भूभौतिकी, भूवैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्र। अल्ट्रा-हाई प्रेशर वाल्व का उपयोग हवा, पानी, भाप, सभी प्रकार के संक्षारक मीडिया, मिट्टी, तेल, तरल धातु और रेडियोधर्मी मीडिया और अन्य प्रकार के तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। उद्घाटन और समापन भाग एक डिस्क के आकार की वाल्व प्लेट है जो खोलने और बंद करने या समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वाल्व बॉडी में अपनी धुरी के चारों ओर घूमती है। 1, अल्ट्रा-हाई प्रेशर वाल्व की छोटी खुली डिग्री के तहत काम करने से बचें, यदि छोटी खुली सुई वाल्व लिफ्ट या धीमी गति से खुलती है, तो छोटी खुली डिग्री थ्रॉटलिंग में काम करें, छोटे अंतराल का क्षरण गंभीर है, उचित रूप से लॉकिंग तंत्र की पिच बढ़ाएं, उद्घाटन को बड़ा करें गति और लिफ्ट, नौकरी के उद्घाटन को बढ़ाता है, थ्रॉटल गैप को बड़ा बनाता है, दस्त कम करता है, सेवा जीवन में सुधार कर सकता है। 2, उच्च तापमान वाले माध्यम में काम करने वाले अति-उच्च दबाव वाल्व से बचें, मध्यम तापमान का वाल्व के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, मध्यम तापमान जितना अधिक होगा, अति-उच्च दबाव वाल्व का जीवन उतना ही कम होगा, अन्यथा लंबा। इसलिए, दबाव राहत वाल्व पर शीतलन उपकरण जोड़ने से वाल्व की सेवा जीवन में भी काफी सुधार हो सकता है। 3. विभिन्न कामकाजी दबावों के तहत, संबंधित सीलिंग दबाव का उपयोग करें, उचित सीलिंग विशिष्ट दबाव का चयन करें, लॉकिंग के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें, या अल्ट्रा-उच्च दबाव वाल्व के स्वचालित नियंत्रण का एहसास करें, ताकि वाल्व सुई के अधीन न होने पर बचें कटाव और घिसाव और सीट बाहर निकालना क्षति। 4, नियमित फिल्टर अल्ट्रा-उच्च दबाव वाल्व उच्च दबाव मध्यम और साफ फिल्टर, फिल्टर फ़िल्टरिंग के आवेदन बनाने के लिए तरल जोड़ें। जब बार-बार उपयोग किया जाता है, तो चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए। तेल टैंक को नियमित रूप से साफ करें और उसी समय नया माध्यम बदलें। उपकरण की वास्तविक स्थिति के अनुसार सफाई और तेल परिवर्तन चक्र को छोटा किया जा सकता है। 5, अल्ट्रा-हाई प्रेशर वाल्व सुई वाल्व की स्थापना या प्रतिस्थापन को ठीक से साफ किया जाना चाहिए। सुई वाल्व के घिसाव में तेजी लाने के लिए मलबा लाने से बचने के लिए। अल्ट्राहाई प्रेशर वाल्व का व्यापक रूप से सुपरहार्ड सामग्री निर्माण, रसायन उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, आइसोस्टैटिक दबाव प्रसंस्करण, अल्ट्रा-उच्च स्थैतिक दबाव एक्सट्रूज़न, पाउडर धातु विज्ञान, धातु निर्माण और भूभौतिकी, भूवैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। अल्ट्रा-हाई प्रेशर वाल्व का उपयोग हवा, पानी, भाप, सभी प्रकार के संक्षारक मीडिया, मिट्टी, तेल, तरल धातु और रेडियोधर्मी मीडिया और अन्य प्रकार के तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। उद्घाटन और समापन भाग एक डिस्क के आकार की वाल्व प्लेट है जो खोलने और बंद करने या समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वाल्व बॉडी में अपनी धुरी के चारों ओर घूमती है।