स्टेनलेस स्टील वाल्व में जंग लगने के कारण और समाधान

स्टेनलेस स्टील वाल्व में जंग लगने के कारण और समाधान यह मानक सामान्य प्रयोजन वाल्वों के लिए स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण और निरीक्षण को निर्दिष्ट करता है। यह मानक उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले दबाव वाल्व, फ्लैंज और पाइप फिटिंग जैसे स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पर लागू होता है। निर्दिष्ट तत्व सामग्री निर्धारित करने के लिए कास्टिंग निर्माता प्रत्येक भट्ठी पर एक रासायनिक संरचना विश्लेषण करेगा। विश्लेषण में, उसी भट्टी में डाले गए परीक्षण ब्लॉकों का उपयोग किया जाएगा। जब ड्रिलिंग कटिंग का नमूना लिया जाता है, तो उन्हें सतह से कम से कम 6.5mrr: नीचे से लिया जाना चाहिए। विश्लेषण के परिणाम तालिका 1 की आवश्यकताओं का अनुपालन करेंगे और मांगकर्ता या उसके ** को सूचित किए जाएंगे। 1 रेंज यह मानक सामान्य प्रयोजन वाल्वों के लिए स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण और निरीक्षण को निर्दिष्ट करता है। यह मानक उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले दबाव वाल्व, फ्लैंज और पाइप फिटिंग जैसे स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पर लागू होता है। 2 मानक संदर्भ दस्तावेज़ निम्नलिखित दस्तावेज़ों की शर्तें इस मानक के संदर्भ में इस मानक की शर्तें बन जाती हैं। दिनांकित उद्धरणों के लिए, बाद के सभी संशोधन (इरेटा को छोड़कर) या संशोधन इस मानक पर लागू नहीं होते हैं, हालांकि, इस मानक के तहत समझौतों के पक्षों को इन दस्तावेजों के संस्करणों के उपयोग का पता लगाने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। अदिनांकित संदर्भों के लिए, उनके संस्करण इस मानक पर लागू होते हैं। जीबी/टी 222 स्टील के रासायनिक विश्लेषण और तैयार रासायनिक संरचना जीबी/टी 223 (सभी भागों) स्टील के अनुमेय विचलन के लिए नमूना नमूनाकरण विधि। और मिश्र धातु जीबी/टी 228 धातु सामग्री की रासायनिक विश्लेषण विधि - कमरे के तापमान पर तन्यता परीक्षण विधि (जीबी/टी 228-2002, सीक्यूवी आईएसओ 6892:199आर) जीबी/टी 2100 सामान्य प्रयोजन के लिए संक्षारण प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग (जीबी/टी) 2100-2002, ईक्यूवी आईएसओ11972:1998) जीबी/टी 1334 (सभी भाग) स्टेनलेस स्टील जीबी/टी 5613 कास्ट स्टील ग्रेड के लिए संक्षारण परीक्षण विधियां। प्रतिनिधित्व की विधि जीबी/टी 5677 कास्ट स्टील - रेडियोग्राफ और नकारात्मक के वर्गीकरण के लिए विधि (जीबी/टी 56771985, नेक जेसीएसएस जी2) कास्टिंग के लिए आयामी सहनशीलता और मशीनिंग भत्ते (जीबी/टी 6414-1999, ईक्यूवी आईएसओ 8062:1994) मानक अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और स्टील कास्टिंग की गुणवत्ता रेटिंग के लिए जीबी/टी7233 - एक 1987.नेक बीएस 6208:1982) जीबी/टी 9443 स्टील कास्टिंग - प्रवेश परीक्षण और दोष दिखाने के निशान के लिए ग्रेडिंग विधि जीबी/टी 9452 ताप उपचार भट्ठी - निर्धारण प्रभावी ताप क्षेत्र जीबी/टी 11351 कास्टिंग वजन सहनशीलता जीबी/टी 13927 सामान्य वाल्व दबाव परीक्षण (जीबी/टी 13927-1 1992, नेक आईएसओ 5208 1982) जीबी/टी 15169 स्टील फ्यूजन वेल्डिंग वेल्डर कौशल मूल्यांकन आवधिक (जीबी/टी 15169- 2003, आईएसओ/डीआईएस 9606-1।> जेबी/टी 4708 स्टील दबाव पोत जेबी/टी 7927 वाल्व स्टील कास्टिंग उपस्थिति गुणवत्ता आवश्यकताओं की वेल्डिंग प्रक्रिया मूल्यांकन एएसटीएम ए351/ए351एम:2000 ऑस्टेनिटिक, ऑस्टेनिटिक फेरिटिक (बाइफैसिक) स्टील कास्ट के लिए विशिष्टता भाग 3 तकनीकी आवश्यकताएँ 3.1 कास्टिंग स्टील को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, इंडक्शन फर्नेस या अन्य माध्यमिक शोधन विधियों द्वारा गलाया जाएगा, जो कास्टिंग निर्माता द्वारा निर्धारित किया जाएगा। 3.2 कास्टिंग स्टील का प्रकार और रासायनिक संरचना 3.2.1 कास्टिंग की रासायनिक संरचना तालिका 1 के प्रावधानों का पालन करेगी। 3.2.2 रासायनिक विश्लेषण 3.2.2.1 गलाने वाली भट्टी उप-विश्लेषण कास्टिंग उत्पादकों को प्रत्येक उप-भट्ठी के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण करना चाहिए निर्दिष्ट तत्व सामग्री निर्धारित करने के लिए। विश्लेषण में, उसी भट्टी में डाले गए परीक्षण ब्लॉकों का उपयोग किया जाना चाहिए। जब ड्रिलिंग कटिंग का नमूना लिया जाता है, तो उन्हें सतह से कम से कम 6.5mrr: नीचे से लिया जाना चाहिए। विश्लेषण के परिणाम तालिका 1 की आवश्यकताओं का अनुपालन करेंगे और मांगकर्ता या उसके ** को सूचित किए जाएंगे। 3.2.2.2 तैयार उत्पादों का विश्लेषण तैयार उत्पादों का विश्लेषण मांगकर्ता द्वारा स्वयं, प्रत्येक भट्ठी, प्रत्येक बैच या उसके आदर्श के प्रत्येक कास्टिंग नमूने से किया जा सकता है। जब ड्रिलिंग कटिंग का नमूना लिया जाता है, तो उन्हें आम तौर पर सतह से कम से कम 6.5 मिमी नीचे से लिया जाना चाहिए, और जब कास्टिंग की मोटाई 12 मिमी से कम हो, तो केंद्रीय भाग लिया जाना चाहिए। विश्लेषण के परिणाम तालिका 1 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे, और विश्लेषण के स्वीकार्य विचलन जीबी/टी222 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे। तैयार उत्पाद विश्लेषण के अनुमेय विचलन का उपयोग कास्टिंग कारखाने की स्वीकृति के आधार के रूप में नहीं किया जा सकता है। 3.2.2.3 मध्यस्थता विश्लेषण रासायनिक विश्लेषण की नमूना पद्धति (}बी/टी 222 के नियमों का पालन करेगी, और रासायनिक संरचना का मध्यस्थता विश्लेषण जीबी/टी 223 के नियमों का पालन करेगी। 3.3 यांत्रिक गुण कास्टिंग के यांत्रिक गुण होंगे तालिका 2 में दी गई शर्तों के अनुरूप। 3.4 हीट ट्रीटमेंट हीट ट्रीटमेंट को तालिका 2 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जीबी/टी 9452 के प्रावधानों के अनुसार उच्च तापमान उपकरण के साथ हीट ट्रीटमेंट भट्ठी 3.5 गुणवत्ता आवश्यकताओं 3.5.1 को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है कास्टिंग आकार कास्टिंग मांगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए चित्र और मॉडल के आकार, आकार और विचलन की आवश्यकताओं के अनुरूप होगी। यदि चित्र में संकेत नहीं दिया गया है तो आकार विचलन आवश्यकताएं जीबी/टी 6414 के संबंधित कास्टिंग सटीकता ग्रेड की आवश्यकताओं के अनुरूप होंगी; कास्टिंग वजन सहनशीलता जीबी/टी 11351 का अनुपालन करेगी। 3.5.2 कास्टिंग सतह कास्टिंग की सतह का निरीक्षण जेबी/टी 7927 और ऑर्डर अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। रेत, ऑक्साइड त्वचा और दरारें जैसी कोई सतह दोष नहीं होना चाहिए। 3.5.3 वेल्डिंग मरम्मत 3.5.3.1 वेल्डिंग मरम्मत कास्टिंग के वेल्डर (जीबी/टी 15169) की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षा उत्तीर्ण करेंगे और उनके पास संबंधित योग्यता प्रमाण पत्र होंगे। वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन जेबी 4708 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। 3.5.3.2 निम्नलिखित में से किसी भी दोष के साथ कास्टिंग की मरम्मत की अनुमति नहीं है: ए) दोष जिन्हें चित्र या ऑर्डर अनुबंध के अनुसार मरम्मत की अनुमति नहीं है ; ख) छत्ते वाले छिद्र वाले; ग) तैयार उत्पादों का दबाव परीक्षण रिसाव और वेल्डिंग मरम्मत के बाद गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती; घ) एक ही हिस्से की वेल्डिंग मरम्मत का समय 2 गुना से अधिक नहीं होगा। 1 2 अगला पेज स्टेनलेस स्टील वाल्व में जंग लगने के कारण और समाधान एक, स्टेनलेस स्टील वाल्व में जंग लगने के कारण शोध करें कि क्या स्टेनलेस स्टील वाल्व में जंग लग सकता है, तुलना को सत्यापित करने के लिए आप पहले उसी वाल्व को एक अलग वातावरण में रख सकते हैं, आम तौर पर कहें तो, यदि स्टेनलेस स्टील है वाल्व को अपेक्षाकृत शुष्क वातावरण में रखा जाता है, लंबे समय के बाद, वाल्व न केवल नया जैसा अच्छा होता है, बल्कि जंग भी नहीं लगता है, लेकिन अगर वाल्व को समुद्री पानी में रखा जाता है जिसमें बहुत अधिक नमक होता है, तो कुछ दिनों में जंग नहीं लगेगा, यह देखा जा सकता है कि स्टेनलेस स्टील वाल्वों के संक्षारण प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध को भी पर्यावरण के उपयोग से सीमित करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील वाल्व की विशेषताओं से, यह जंग नहीं है क्योंकि बाहरी ऑक्सीजन परमाणुओं और वस्तु पर आक्रमण के कारण होने वाले अन्य कणों को रोकने के लिए सतह पर क्रोमियम युक्त ऑक्साइड फिल्म की एक परत होती है। ताकि इसमें जंग की विशेषताएं हों, लेकिन जब फिल्म पर्यावरणीय कारकों से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो मुक्त लौह आयनों में ऑक्सीजन परमाणुओं के रूप में, स्टेनलेस स्टील वाल्व जंग का उत्पादन करेगा। स्टेनलेस स्टील वाल्व सतह फिल्म के नष्ट होने के कई कारण हैं, जिसके परिणामस्वरूप जंग, कुछ फिल्म और अन्य धातु तत्व कण या धूल इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया होती है, साथ ही एक माध्यम के रूप में नम हवा के साथ, एक सूक्ष्म बैटरी चक्र का निर्माण होता है, स्टेनलेस स्टील की सतह को जंग बनाना, स्टेनलेस स्टील की सतह की फिल्म सीधे एसिड, क्षार और अन्य संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में आ सकती है, जो संक्षारण आदि के कारण होती है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील वाल्व जंग के लिए, दैनिक उपयोग में भी ध्यान देना चाहिए वस्तुओं की सफाई, वाल्व की सतह को साफ रखें। दो, स्टेनलेस स्टील वाल्व जंग समाधान तो आप यह कैसे सुनिश्चित करेंगे कि धातु की सतह हमेशा चमकदार रहे और संक्षारणित न हो? सैनजिंग वाल्व मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड। पेशेवर और तकनीकी कर्मियों के सुझाव: 1. सजावटी स्टेनलेस स्टील की सतह को बार-बार साफ करना और रगड़ना, अनुलग्नकों को हटाना और संशोधन का कारण बनने वाले बाहरी कारकों को खत्म करना आवश्यक है। 2. समुद्र तटीय क्षेत्र में 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना चाहिए, 316 सामग्री समुद्री जल के क्षरण का विरोध कर सकती है। 3. बाजार में कुछ स्टेनलेस स्टील ट्यूबों की रासायनिक संरचना 304 सामग्री आवश्यकताओं तक संबंधित राष्ट्रीय मानकों को पूरा नहीं कर सकती है। इसलिए, यह जंग का कारण भी बनेगा, जिसके लिए उपयोगकर्ता को फिल्म की स्थिति के तहत स्टेनलेस स्टील निर्माण से जुड़े खरोंच और प्रदूषकों के निर्माण को रोकने के लिए प्रतिष्ठित निर्माताओं और ध्यान के निर्माण बिंदुओं के उत्पाद निर्माण को सावधानीपूर्वक चुनने की आवश्यकता होती है। लेकिन समय के विस्तार के साथ, फिल्म के निर्माण के बाद फिल्म के सेवा जीवन के अनुसार अवशिष्ट पेस्ट तरल को हटा दिया जाना चाहिए जब सतह की धुलाई, और स्टेनलेस स्टील उपकरण का उपयोग, और सामान्य स्टील सफाई सार्वजनिक उपकरण, लोहे के चिप्स चिपकने से बचने के लिए उन्हें साफ करना चाहिए। अत्यधिक संक्षारक चुंबकीय और पत्थर लक्जरी सफाई दवाओं को स्टेनलेस स्टील की सतह के संपर्क में आने से रोकने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, यदि संपर्क तुरंत धोया जाना चाहिए। निर्माण के बाद सतह पर लगे सीमेंट, पाउडर और राख को धोने के लिए न्यूट्रल डिटर्जेंट और पानी का उपयोग करना चाहिए।