Kako produžiti životni vijek visokotlačnog ventila

Kako produžiti životni vijek visokotlačnog ventila GLAVNI OTVOKOVI KAO ŠTO JE Tijelo VENTILA će se pregledavati ultrazvučno jedan PO jedan. U svim dijelovima ne smije biti gustoće defekta. Kada se zahtijeva da početna osjetljivost bude 2~ ekvivalentnog promjera, ne smije postojati pojedinačna greška veća od one navedene u tablici 4. Tijekom ispitivanja brtvljenja, nakon kratkog trajanja ispitnog tlaka, relativno velika dopuštena stopa curenja kroz brtvljenje površina sjedala treba biti u skladu s odredbama JB/T9092: ne smije biti vidljivog curenja na stražnjoj strani prstena za pričvršćivanje; U ispitivanju gornjeg brtvljenja ne bi trebalo biti vidljivog curenja nakon kratkog trajanja ispitnog tlaka. Gornji priključak: Kutni visokotlačni ventil Tehnički uvjeti (1) 4.14.6.2 Ingot ili profil s promjerom ili debljinom većom od 80 mnL mora se ocijeniti u skladu s GB/T1979 i mora biti u skladu s odredbama Tablice 2. Tablica 2. 4.14 .6.3 Ingot ili profil promjera ili debljine veće od 80 mm mora biti u skladu s odredbama tablice 3. Tablica 3 4.15 Ispitivanje bez razaranja 4.15.1 Kompresijski dijelovi kao što su čelične cijevi za tijelo ventila i cijevni spojevi moraju se ispitati ultrazvučnim i magnetskim prah, a pričvršćivači se ispituju magnetskim prahom. 4.15.2 Tijelo ventila i drugi glavni otkovci moraju se ispitati ultrazvučnim valom jedan po jedan, a u svim dijelovima ne smije biti područja koncentracije grešaka. Kada je početna osjetljivost 2~ ekvivalentnog promjera, pojedinačna greška ne smije biti veća od odredaba u tablici 4. Tablica 4. Promjer ekvivalentne greške 4. 15.3 Brtvena površina diska ventila i sjedišta ventila moraju se podvrgnuti ispitivanju penetracije jedan po jedan. nakon obrade i nisu dopuštene pukotine. 4. 15.4 Svi ventili sa zavarenim krajevima moraju biti podvrgnuti ispitivanju penetracije na zavarenom kraju, a rezultati pregleda ne smiju sadržavati štetne nedostatke. 4.16 Ispitivanje tlakom 4.1. 6.1 ispitivanje ljuske, u ispitnom tlaku kratkog trajanja, u svakom dijelu ventila ne smije biti vidljivog curenja, pakiranje se može prethodno zategnuti kako bi se održao ispitni tlak. Oni koji ne polože test bit će odbačeni i neće se popravljati niti popravljati. 4.16.2 Tijekom ispitivanja brtvljenja, nakon kratkog trajanja ispitnog tlaka, relativno velika dopuštena stopa curenja kroz brtvenu površinu sjedala trebala bi biti u skladu s odredbama JB/T9092: ne bi trebalo biti vidljivog curenja na stražnjoj strani montažni prsten; U ispitivanju gornjeg brtvljenja ne bi trebalo biti vidljivog curenja nakon kratkog trajanja ispitnog tlaka. 4.16.3 Ventile s drugim uređajima za pokretanje pregledava uređaj za pokretanje radi otvaranja i zatvaranja ventila tijekom ispitivanja brtvljenja i ispitivanja gornjeg brtvljenja. 5 Pravila inspekcije 5.1 Stavke inspekcije Ventili se dijele na tvorničku inspekciju, inspekciju uzorkovanja i ispitivanje tipa. Stavke raznih ispitivanja bit će navedene u tablici 5. Tablica 5 Stavke inspekcije, tehnički zahtjevi i metode inspekcije 5.2 Izlazna inspekcija Svaki proizvod mora biti pregledan prije napuštanja tvornice, a inspekcija mora biti kvalificirana prije napuštanja tvornice. Izlazni pregled treba obaviti prije bojanja. 5.3 Inspekcija uzorkovanja i tipsko ispitivanje 5.3.1 Nakon formalne proizvodnje, inspekcija uzorkovanja provodi se povremeno ili nakon što se akumulira određena količina proizvodnje. 5.3.2 Pregled tipa provodi se kada je proizvod s novim dizajnom ili promijenjenim dizajnom, materijalom ili tehnologijom dovršen ili kada relevantna nacionalna institucija za nadzor sigurnosti predloži zahtjeve za ispitivanje tipa. 5.3.3 Kontrola uzorkovanja i ispitivanje tipa moraju se provesti uzorkovanjem. 5.4 Količina uzorkovanja Uzorkovanje se može nasumično odabrati od proizvoda koji su prošli inspekciju na kraju proizvodne linije, od inventara gotovih proizvoda ili od proizvoda koji su isporučeni korisnicima, ali nisu korišteni i čuvaju se u tvorničkim uvjetima. Broj uzorkovanja svake specifikacije je jedan, a minimalni osnovni broj nije manji od pet. Broj kardinaliteta dostupnih za uzorkovanje nije ograničen na uzorkovanje korisnika. Za ocjenu kvalitete cijele serije proizvoda, dvije specifikacije s većom nazivnom veličinom i jedna s manjom nazivnom veličinom odabrane su za inspekciju. 6 Metode ispitivanja 6.1 Ispitivanje tlakom 6.1.1 Tlak i trajanje ispitivanja kućišta ventila moraju biti u skladu s JB/T9092. 6.1.2 Ispitivanje brtve tekućine, ispitivanje brtve niskotlačnim plinom i ispitivanje gornje brtve, ispitni tlak mora biti u skladu s odredbama JB Hall 9092, a prigušni ventil ne smije biti zabrtvljen. 6.2 Ispitivanje radne učinkovitosti 6.2.1 Zatvorite ventil s pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil, otvorite izlazni kraj ventila, napunite ulazni kraj medijem, primijenite 1,1 puta veći od nazivnog tlaka ili veliku dopuštenu razliku radnog tlaka, a zatim otvorite ventil s pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil; VENTIL VENTILA SA RUČNIM UPRAVLJANJEM OTVORI LJUDSKA RUKA POMOĆU RUČKE (KOTAČA) VENTILA ILI RUČNOG KOTAČA REDUKCIJSKOG MEHANIZMA pužnog zupčanika. 6.2.2 Djelomično otvorite ventil, zatvorite izlazni kraj ventila, napunite ventil medijem, primijenite tlak 1,1 puta veći od nazivnog tlaka, a zatim zatvorite radni ventil s pogonskim uređajem pričvršćenim na ventil; VENTIL VENTILA SA RUČNIM UPRAVLJANJEM SE ZATVORI LJUDSKOM RUKOM POMOĆU RUČKE (KOTAČA) VENTILA ILI RUČNOG KOTAČA REDUKCIJSKOG MEHANIZMA PUŽNOG ZUPČANIKA. Zatim ostavite izlaz ventila otvorenim i ventil bi trebao ostati zabrtvljen. 6.3 Ispitivanje kemijskog sastava materijala tijela ventila analizirat će se na tijelu tijela ventila, a uzorkovanje krhotina mora biti 6,5 mm ispod površine. 6.4 Mehanička svojstva materijala za kovanje tijela ventila moraju se ispitati s ispitnim šipkama istog broja peći, serije za kovanje i serije za toplinsku obradu tijela ventila prema metodi navedenoj u GB/T228. 6.5 Ispitivanje interkristalne korozije ispitnih šipki od austenitnog nehrđajućeg čelika s istim brojem tijela, istom serijom kovanja, istom serijom toplinske obrade mora se ispitati u skladu s relevantnim standardima. Ako je potrebno, uzorkujte tijelo ventila za ispitivanje. 6.6 Ispitivanje bez razaranja Relevantne odredbe JB/T6903 za ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama moraju biti u skladu s relevantnim odredbama JB/T6439. 6.7 Kontrolne oznake na kućištu ventila Provjerite oznake otisnute na površini kućišta ventila. 6.8 Provjerite sadržaj natpisne pločice. Ispišite oznake na natpisnoj pločici ventila. 7 logo 7.1 Sadržaj oznake ventila mora biti označen u skladu s 7.2 i 7.3. 7.2 Oznake na tijelu ventila Sljedeće trajne oznake moraju biti označene na tijelu ventila: naziv proizvođača ili zaštitni znak; -- Materijal ili šifra tijela; Nazivni tlak; - nazivna veličina; - Označavanje smjera - Broj serije kovanja; - Serijski broj proizvodne serije. 7.3 Oznake na natpisnoj pločici Nazivna pločica mora sadržavati sljedeće sadržaje: Naziv proizvođača Nazivni tlak; - nazivna veličina; -- Relativno visoka dopuštena radna temperatura i odgovarajući relativno visoki dopušteni radni tlak; -- Relativno visoka dopuštena radna razlika tlaka (kada je razlika tlaka ograničena); - Materijal tijela ventila. Kako produžiti životni vijek visokotlačnog ventila Kako produljiti radni vijek visokotlačnog ventila Ventil ultravisokog tlaka naširoko se koristi u proizvodnji supertvrdih materijala, kemijskoj industriji, petrokemijskoj industriji, tehnologiji obrade, obradi izostatičkim tlakom, ultravisokom statičkom tlaku ekstruzija, metalurgija praha, oblikovanje metala i geofizika, geološka istraživanja i druga područja. Ventili ultravisokog tlaka mogu se koristiti za kontrolu protoka zraka, vode, pare, svih vrsta korozivnih medija, blata, ulja, tekućih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta tekućina. Dio za otvaranje i zatvaranje je ploča ventila u obliku diska koja se okreće oko vlastite osi u tijelu ventila kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja ili podešavanja. 1, izbjegavajte rad pod malim otvorenim stupnjem ultravisokog tlačnog ventila, ako se mali otvoreni igličasti ventil diže ili otvara sporo, radite u malom otvorenom stupnju prigušivanja, erozija malog razmaka je ozbiljna, odgovarajuće povećajte korak mehanizma za zaključavanje, povećavajući otvor brzina i uzgon, povećavaju radni prostor, čine da razmak prigušnice bude velik, struganje se smanjuje, može poboljšati vijek trajanja. 2, izbjegavajte rad ventila ultra-visokog tlaka u mediju visoke temperature, srednja temperatura ima veliki utjecaj na vijek trajanja ventila, što je viša temperatura medija, to je kraći vijek trajanja ventila ultra-visokog tlaka, inače duži. Stoga dodavanje uređaja za hlađenje na ventil za smanjenje tlaka također može značajno produžiti životni vijek ventila. 3. Pod različitim radnim pritiscima, koristite odgovarajući tlak za brtvljenje, odaberite odgovarajući specifični tlak za brtvljenje, koristite moment ključ za zaključavanje ili ostvarite automatsku kontrolu ventila ultra visokog tlaka, kako biste izbjegli iglu ventila kada nije podvrgnuta erozijom i trošenjem te oštećenjem istiskivanjem sjedala. 4, obični filtar ultra-visokotlačni ventil visokog tlaka srednji i čisti filtar, dodajte tekućinu kako biste izvršili primjenu filterskog filtriranja. Kod učestale upotrebe ciklus treba na odgovarajući način skratiti. Redovito čistite spremnik ulja i istovremeno zamijenite novi medij. U skladu sa stvarnom situacijom opreme, ciklus čišćenja i izmjene ulja može se skratiti. 5, ugradnja ili zamjena ventila ultra-visokog tlaka igličasti ventil treba pravilno očistiti. Kako bi se izbjeglo donošenje krhotina kako bi se ubrzalo trošenje igličastog ventila. Ventil ultravisokog tlaka naširoko se koristi u proizvodnji supertvrdih materijala, kemijskoj industriji, petrokemijskoj industriji, tehnologiji obrade, obradi izostatičkim tlakom, ekstruziji ultravisokog statičkog tlaka, metalurgiji praha, oblikovanju metala i geofizici, geološkim istraživanjima i drugim poljima. Ventili ultravisokog tlaka mogu se koristiti za kontrolu protoka zraka, vode, pare, svih vrsta korozivnih medija, blata, ulja, tekućih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta tekućina. Dio za otvaranje i zatvaranje je ploča ventila u obliku diska koja se okreće oko vlastite osi u tijelu ventila kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja ili podešavanja.