Ako ste proizvođač kalupa ili vlasnik robne marke/OEM, budite spremni dati odgovore prije nego što plan započne.
Kao konzultant, stalno nailazim na probleme s plijesni i kalupljenjem koji se mogu lako izbjeći. Najčešći problem nema nikakve veze s rezanjem čelika. Problem je nemogućnost prethodnog razmatranja, dobivanja i provjere svih relevantnih informacija prije izrade kalupa.
Proizvođač kalupa odgovoran je za osiguranje da kalup proizvodi dijelove koji su prihvatljive veličine, funkcije i estetike tijekom trajanja programa. Ovaj cilj nije moguće postići bez prethodnog utvrđivanja zahtjeva kupca za veličinu, funkciju, estetiku i vijek trajanja.
Većina kupaca nije vješta u našoj industriji, ali ih često smatraju stručnjacima. Ipak, radije rade s dobavljačima s dobrim znanjem - traže svoje najbolje interese. Proizvođači kalupa imaju odgovornost educirati kupce, što također pomaže u zaštiti proizvođača kalupa. Na primjer, bez obzira na to koliko je kupac uporan, proizvođač kalupa ne bi trebao pristati na izradu serijskih kalupa sa sedam šupljina za vruće kanale za dijelove različitih veličina i debljina stijenki od polukristalnih materijala visokog skupljanja.
nemojte se smijati. Ovo je pravi primjer. Projekt kasni 11 mjeseci i uskoro će biti pretvoren u četiri kalupa. Skupi toplovodni sustavi sada su sidra. Ako to nije dovoljno loše, proizvođač kalupa pristaje amortizirati kalup na jediničnu cijenu bez plaćanja pologa. U konačnici, ako proizvođač kalupa ne može proizvesti prihvatljive dijelove, prst će pokazati na proizvođača kalupa.
Imajući sve ovo na umu, sastavio sam popis pitanja koja treba postaviti interno i kupcima kako bih izbjegao bilo kakva kašnjenja ili propuste koji mogu utjecati na plaćanje trenutnih kalupa i sve buduće narudžbe kalupa. Neću elaborirati zašto treba postaviti svako pitanje. Ako ste iskusni proizvođač kalupa, znat ćete zašto. Sljedeća pitanja ne uključuju pojedinosti o dizajnu kalupa, kao što su tip spojnice, debljina ploče, rupe za očne vijke, itd. Ovaj popis usmjeren je na komunikaciju svih relevantnih informacija s kupcima.
Ako proizvođač kalupa ne može proizvesti prihvatljive dijelove, prst će pokazati na proizvođača kalupa.
14. Temelji li se broj potrebnih šupljina na cijeni kalupa, cijeni dijelova ili proizvodnim zahtjevima?
15. Ako je kalup MUD ili neki drugi tip umetka koji se brzo mijenja, trebate li određenu veličinu okvira? Ako da, koja je veličina okvira ili količina?
17. Postoje li zahtjevi za međusobnom zamjenom, kao što su različite verzije dijelova ili gravura?
Kroz suradnju povezanih strana, što više koraka unaprijed poduzmemo kako bismo smanjili rizike, to ćemo biti konkurentniji i profitabilniji.
Ako mislite da problem kalupljenja nema utjecaja na dio ili dizajn kalupa, razmislite ponovno. Na primjer, linija tonuća i linija spajanja utjecat će na položaj vrata. Širenje i prskanje utjecat će na vrstu, veličinu i mjesto vrata. Bljesak će utjecati na mjere opreza pri zatvaranju, vrstu čelika i toplinsku obradu. Udubljenje, iskrivljenost i vrsta materijala mogu utjecati na dizajn dijela i kalupa. Tragovi opekotina i kratki spojevi utjecat će na vrstu i mjesto ventilacijskog otvora. Vrijednost boje utjecat će na debljinu stijenke dijela i završnu obradu površine kalupa.
" Boja (L, a, b, Delta E, sjaj), " Oznake vrata, " Udubljenja, " Iskrivljenost, " Pletene ili aerodinamične linije, " Neobrađeni rubovi, " Kratke hlače, " Razmotavanje, " Oznake opeklina, " Crne mrlje, " masnoća ili prljavština, " ostalo.
Naš posao je pun rizika. Kroz suradnju povezanih strana, što više koraka unaprijed poduzmemo kako bismo smanjili te rizike, to ćemo biti konkurentniji i profitabilniji.
O autoru: Jim Fattori treća je generacija proizvođača kalupa s više od 40 godina iskustva u inženjeringu i upravljanju projektima za prilagođene i vlastite proizvođače kalupa. Osnivač je tvrtke Injection Mold Consulting LLC u Pennsylvaniji. Kontakt: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Jedan od istaknutijih trendova u obradi je potreba za većim plastičnim pritiskom za oblikovanje dijelova.
Većina kalupara koristi dva parametra za određivanje tlaka drugog stupnja. Ali zapravo ih ima četiri u Scientific Moldingu.
Vrijeme objave: 27. listopada 2021
