A szelep általában használt nem fémes anyagok ellenőrzik az elektromos működtető és az egyes szelepek közötti csatlakozási módot

A szelep általában használt nem fémes anyagok ellenőrzik az elektromos működtető és az egyes szelepek közötti csatlakozási módot

Az etilén-propilén gumi ülés névleges hőmérsékleti tartománya -28 ¡æ ~ 120 ¡æ. Az EPDM az etilén, propilén és dién terpolimerje, amelyet általában EPT Nordellnek neveznek. Kiváló ózonállóság és időjárásállóság, jó elektromos szigetelési teljesítmény, jó ellenállás poláris kondenzátorokkal és szervetlen közegekkel szemben. Ezért használható a HVAC iparban, vízben, foszfát észterben, alkoholban, etilénglikolban stb. Az etilén-propilén gumi ÜLÉSEK NEM AJÁNLOTT HASZNÁLATA SZÉNhidrogén szerves OLDÓSZEREKBEN ÉS OLAJOKBAN, klórozott SZÉNhidrogénben, terpentinben vagy egyéb petrol-olajban.
Szelep általában használt nem fémes anyagok
Szia nitril gumi
A nitril gumi ülés névleges hőmérsékleti tartománya -18 ¡ã C és 100 ¡ã C között van. Más néven NITRILE vagy HYCAR. Ez egy univerzális gumianyag, amely alkalmas vízhez, gázhoz, olajhoz és zsírhoz, benzinhez (kivéve az adalékos benzint), alkoholhoz és etilénglikolhoz, cseppfolyósított kőolajgázhoz, propánhoz és butánhoz, fűtőolajhoz és sok más közeghez. Jó kopásállósággal és deformációállósággal is rendelkezik. Élelmiszer-minőségű (FG) nitril gumi ülés névleges hőmérsékleti tartománya -18¡æ és 82¡æ között van. Összetétele megfelel a CFR szabvány 21. részének 177.2600 szakaszának. Ugyanúgy használható, mint a hagyományos nitrilkaucsuk, de ehhez az FDA jóváhagyása szükséges.
Etilén-propilén gumi EPDM
Az etilén-propilén gumi ülés névleges hőmérsékleti tartománya -28¡æ~120¡æ. Az EPDM az etilén, propilén és dién terpolimerje, amelyet általában EPT Nordellnek neveznek. Kiváló ózonállóság és időjárásállóság, jó elektromos szigetelési teljesítmény, jó ellenállás poláris kondenzátorokkal és szervetlen közegekkel szemben. Ezért használható a HVAC iparban, vízben, foszfát észterben, alkoholban, etilénglikolban stb. Az etilén-propilén gumi ÜLÉSEK NEM AJÁNLOTT HASZNÁLATA SZÉNhidrogén szerves OLDÓSZEREKBEN ÉS OLAJOKBAN, klórozott SZÉNhidrogénben, terpentinben vagy egyéb petrol-olajban.
Élelmiszer-minőségű etilén-propilén gumi ülés névleges hőmérsékleti tartománya -28¡æ~120¡æ. Összetétele megfelel a CFR szabvány 21. részének 177.2600 szakaszának. Ugyanúgy használható, mint a hagyományos nitrilkaucsuk, de ehhez az FDA jóváhagyása szükséges.
PTFE PTFE
A teflonülés névleges hőmérsékleti tartománya -32 ¡ã C és 200 ¡ã C között van. Kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek és a kémiai korróziónak. A politetrafluor-etilén nagy sűrűsége miatt kiváló permeabilitás, de megakadályozza a legtöbb kémiai közeg korrózióját is.
A vezetőképes TEFLON MÓDOSÍTOTT TEflON termék, amely lehetővé teszi, hogy az áram áthaladjon a bélésen a TEflON SZIGETELÉS ELTÁVOLÍTÁSA céljából. A vezetőképessége miatt a vezetőképes politetrafluor-etilén nem tesztelhető elektromos szikrával.
Erősített politeflon RTFE
Az RTFE a PTFE anyag módosítása. Bár a tiszta PTFE súrlódási tényezője nagyon alacsony (0,02-0,04), a kopás azonban nagy, és könnyű kúszása, rossz mechanikai tulajdonságai, alacsony teherbírása, rossz méretstabilitása és egyéb jellemzői miatt, mivel egy súrlódó anyag nagy korlátozásokat. Csak a kompozit anyagmódszerrel történő módosítása, hogy megfeleljen a kopásálló tömítőanyagok különleges követelményeinek az élet minden területén, a PTFE kopásállóságának javítása érdekében, keverhető össze néhány kopásálló anyaggal, mint például üvegszál, szénszál. , grafit, molibdén-diszulfid, bronzpor és néhány szerves vegyület, A hálós illesztéseket a PTFE réteges szerkezetben alakítják ki, hogy javítsák a merevséget, a hővezető képességet, a kúszásállóságot és a kopásállóságot.
Fluor gumi Viton
A fluorgumi ülés névleges hőmérséklete -18¡æ~150¡æ. A Viton a DuPont Company bejegyzett védjegye, a Fluorel pedig a 3M Company fluorgumival egyenértékű bejegyzett védjegye. Ez az anyag magas hőmérséklettel és kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkezik. Alkalmas szénhidrogén termékekhez, alacsony és magas koncentrációjú ásványi savak, de nem gőzközegben és vízben (rossz vízállóság).
Ultra nagy molekulatömegű polietilén UHMWPE
Az ultranagy molekulatömegű polietilén ülések besorolása -32 ¡ã C és 88 ¡ã C között van. Ennek az anyagnak jobb az alacsony hőmérsékletű ellenállása, mint a PTFE, de még mindig kiváló a vegyszerállósága. Az Uhmwpe jó kopásállósággal és korrózióállósággal is rendelkezik, és nagy kopásállóságú helyzetekben használható.
Szilikon réz gumi Szilikon
A réz-szilikongumi szerves csoportokat tartalmazó polimer, amelynek főlánca szilícium- és oxigénatomokból áll. A névleges hőmérséklet -100 ¡ã C és 300 ¡ã C között van. Jó hőállósággal és hőmérsékletállósággal, kiváló elektromos szigetelési teljesítménnyel és nagy kémiai tehetetlenséggel rendelkezik. Alkalmas szerves savhoz és alacsony koncentrációjú szervetlen savhoz, híg lúghoz és tömény lúghoz. Hátrányok: alacsony mechanikai szilárdság. Vulkanizálás utáni kezelés szükséges.
Grafit Grafit
A grafit szénkristály, nem fémes anyag, ezüstszürke színű, puha minőségű, fémes fényű. A Mohs-keménység 1-2, a fajsúly ​​2,2-2,3, és a térfogatsűrűség általában 1,5-1,8. Magas hőállósággal, oxidációval szembeni ellenállással, korrózióállósággal, hősokkállósággal, nagy szilárdsággal, jó szívóssággal, nagy önkenőszilárdsággal, erős hővezető képességgel, elektromos vezetőképességgel és egyéb egyedi fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Különleges oxidációs ellenállással, magas hőmérsékleten önkenőképességgel és plaszticitással rendelkezik, valamint jó elektromos, termikus és tapadó tulajdonságokkal rendelkezik. Használható gumi, műanyag és különféle kompozit anyagok töltőanyagaként vagy teljesítményjavítóként az anyagok kopásállóságának, nyomásállóságának vagy vezetőképességének javítására. A szeleptömítés, a tömítés és az ülés általában grafitból készül.
A magas olvadáspontú grafit vákuum alatt 3000 ¡æ-ig kezd lágyulni, hajlamos olvadni, a grafit elpárolgott szublimációja 3600 ¡æ-ig, az általános anyag magas hőmérsékleten szilárdsága fokozatosan csökken, míg a grafit 2000-re melegítve ¡æ, szilárdsága a normál hőmérséklet kétszerese, de a grafit oxidációs sebességének oxidációs ellenállásának különbsége fokozatosan nőtt a hőmérséklettel.
A grafit hővezető képessége és elektromos vezetőképessége meglehetősen magas, vezetőképessége 4-szer nagyobb, mint a rozsdamentes acélé, 2-szer nagyobb, mint a szénacélé, 100-szor nagyobb, mint az általános nemfémé. Hővezető képessége nemcsak acélnál, vasnál, ólomnál és egyéb fémeknél, hanem a hőmérséklet növekedésével a hővezető képessége is csökken, ami eltér az általános fémanyagoktól, nagyon magas hőmérsékleten a grafit még adiabatikus állapotba is hajlik. Ezért ultramagas hőmérsékleti körülmények között a grafit szigetelési teljesítménye nagyon megbízható. A grafit jó kenőképességgel és plaszticitással rendelkezik, a grafit súrlódási együtthatója kisebb, mint 0,1, a grafitból áteresztő könnyű lemez fejleszthető, az első fázisban a grafit keménysége nagyon nagy, még gyémántszerszámmal is nehéz feldolgozni. A grafit kémiai stabilitású, saválló, lúgálló, ellenáll a szerves oldószerek korróziójának. A grafit fenti egyedülálló kiváló tulajdonságainak köszönhetően a modern ipari felhasználásban egyre kiválóbb.
Az elektromos működtető és az egyes szelepek közötti csatlakozási mód
Az elektromos szelepmozgató többnyire az automata vezérlőrendszerben használt szelephez van illesztve. Sokféle elektromos működtető van, amelyek működési módjukban eltérőek. Például a szöglöketű elektromos működtető a kimeneti szögnyomaték, míg az egyenes löketű elektromos működtető a kimeneti elmozdulási tolóerő. Az elektromos működtető típusát a rendszeralkalmazásban a szelep munkaigényének megfelelően kell kiválasztani.
A csatlakozás módja
I. Karimás csatlakozás:
Ez a szelepeknél a leggyakoribb csatlakozási forma. Az ízületi felület alakja szerint a következőkre osztható:
1. Sima típus: alacsony nyomású szelepekhez használják. Kényelmes feldolgozás
2, homorú és domború típus: nagy üzemi nyomás, kemény mosógépben használható
3. Csap és horony típusa: a nagyobb plasztikus deformációjú tömítés korrozív közegben használható, és a tömítő hatás jobb.
4, trapézhorony típus: ovális fémgyűrűvel alátétként, 64 kg/cm2 szelep üzemi nyomásához vagy magas hőmérsékletű szelephez használják.
5, lencse típusa: az alátét lencse alakú, fémből készült. 100 kg/CM2 MŰKÖDÉSI NYOMÁSÚ NAGYNYOMÁSÚ SZELEPEKHEZ vagy magas hőmérsékletű szelepekhez.
6, O gyűrű típusa: Ez egy viszonylag új karimás csatlakozási forma, különféle gumi O gyűrű megjelenésével lett kifejlesztve, a csatlakozási forma tömítő hatásában van.
Kettő, menetes csatlakozás:
Ez egy egyszerű csatlakozási mód, és gyakran használják kis szelepeknél. Két további eset van:
1, közvetlen tömítés: a belső és külső menetek közvetlenül a tömítés szerepét töltik be. Annak érdekében, hogy a hézag ne szivárogjon, gyakran ólomolajjal, linóleummal és PTFE-alapanyaggal töltve; Ptfe alapanyag öv, növekvő népszerűség alkalmazása; Ez az anyag jó korrózióállósággal, tömítő hatással rendelkezik, könnyen használható és tárolható, szétszerelhető, teljesen eltávolítható, mert nem viszkózus film, sokkal jobb, mint az ólomolaj, linóleum.
2. Közvetett tömítés: a csavar meghúzási ereje a két sík között átkerül az alátétre, így az alátét tölti be a tömítő szerepet.
Három, kártyahüvelyes csatlakozás:
A szorítóhüvely csatlakozási és tömítési elve, hogy az anya meghúzásakor a szorítóhüvely nyomás alatt van, így éle beleharap a cső külső falába, a szorítóhüvely külső kúpja pedig közel van a kötéstest kúpjához. nyomás alatt, így megbízhatóan meg tudja akadályozni a szivárgást.
Ennek a csatlakozási formának az előnyei a következők:
1, kis méret, könnyű súly, egyszerű szerkezet, könnyen szétszerelhető;
2, erős csatlakozás, széles körű felhasználás, ellenáll a nagy nyomásnak (1000 kg/cm2), a magas hőmérsékletnek (650¡æ) és az ütési vibrációnak
3, különféle anyagok közül választhat, amelyek alkalmasak a korrózió megelőzésére;
4, a megmunkálási pontossági követelmények nem magasak; Könnyen telepíthető nagy magasságban.
A szorítóhüvelyes csatlakozási formát néhány kis átmérőjű szeleptermékben használták Kínában.
Négy, bilincs csatlakozás:
Ez EGY GYORS CSATLAKOZTATÁSI MÓDSZER, amelyhez CSAK KÉT CSAVAR SZÜKSÉGE, ÉS ALKALMAS A gyakran eltávolított alacsony NYOMÁSÚ SZELEPEKHEZ.
Öt, belső önfeszítő csatlakozás:
A csatlakozási formák minden fajtája felett a külső erő alkalmazása a közeg nyomásának ellensúlyozására, a tömítés elérésére. Az alábbiakban egy önfeszítő csatlakozási formát mutatunk be közepes nyomással. A tömítőgyűrűjét a belső kúpba szerelik be, a közeg ellentétes oldalával egy bizonyos szögbe, közepes nyomással a belső kúpba, és a tömítőgyűrűre áthelyezve, a kúp felületének bizonyos szögében két alkatrészt állítanak elő, az egyik párhuzamos a szeleptest középvonala kifelé, a másik nyomás a szeleptest belső falára. Ez utóbbi összetevő az önfeszítő erő. Minél nagyobb a közepes nyomás, annál nagyobb az önfeszítő erő. Tehát ez a fajta csatlakozás alkalmas nagynyomású szelepekhez. Rengeteg anyag- és munkamegtakarítás érhető el, mint a karimás csatlakozás, de bizonyos mértékű előfeszítést is igényel, hogy ne legyen magas a nyomás a szelepben, megbízható használat. Az öntömör tömítés elvén készült szelep általában nagynyomású szelep.
A szelepcsatlakozásnak számos formája létezik, például néhány esetben nem kell eltávolítani a kis szelepet, amely össze van hegesztve a csővel; Egyes nem fém szelepek, aljzatcsatlakozással stb. A szelephasználókat az adott körülményeknek megfelelően kell kezelni.